一种适用于联轴器焊接的旋转胎具制造技术

本实用新型专利技术属于联轴器加工技术领域，具体提供了一种适用于联轴器焊接的旋转胎具，包括基座(1)，该基座(1)具有上、下支撑板，以及中间支撑柱(2)，所述的上支撑板(3)上设有凹进槽，该凹进槽设有一连接柱(4)，该连接柱(4)底端通过一轴承(5)安装到凹进槽内，在外力作用下可转动；该连接柱(4)上端连接一旋转工作台(6)，该旋转工作台(6)中心处设有一固位柱(7)。该旋转辅助胎具的使用改善焊接工人在焊接过程中对工件进行手动旋转焊接时产生焊口焊接不均匀有砂眼等焊接缺陷。使用旋转辅助胎具焊接工件提高焊口焊接质量，降低焊接时间，有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于联轴器焊接的旋转胎具
本技术属于联轴器加工
，具体提供了一种适用于联轴器焊接的旋转胎具。
技术介绍
由于生产联轴器数量加大，使得原联轴器焊接工艺加工周期过长影响到生产进度及发货。以往的联轴器进行焊接的时候，将联轴器进行固定，人工行走对联轴器的周围进行焊接，这样的焊接比较费时费力，增加了工人的劳动强度。为了减轻生产压力，提高生产效率决定对联轴器焊接工艺进行改造。使用旋转辅助胎具提高焊接质量及降低焊接时间显得尤为必要。
技术实现思路
为了提高了联轴器的焊接效率，提高生产质量，本技术提供了一种适用于联轴器焊接的旋转胎具：包括基座1，该基座1具有上、下支撑板，以及中间支撑柱2，所述的上支撑板3上设有凹进槽，该凹进槽设有一连接柱4，该连接柱4底端通过一轴承5安装到凹进槽内，在外力作用下可转动；该连接柱4上端连接一旋转工作台6，该旋转工作台6中心处设有一固位柱7，用于穿过联轴器8中心的通孔对其进行作业固定。进一步地，在下支撑板8的背部设有多个凸起柱9，该凸起柱9置于地面内。进一步地，还包括一自动旋转机构，该旋转机构包括一旋转电机，该电机的输出轴上固定一主动齿轮10，同时对应的在连接柱4上设有一从动齿轮11，二者啮合传动，当电机输出旋转动力给予主动齿轮时候，从动齿轮11进行旋转，实现对工作台的转动，方便焊接。进一步地，所述的固位柱7可拆卸的固定在工作台上，具体在旋转工作台上设有凹进槽，同时对应在固位柱的底端设有一圈凸沿，该凸沿与凹进槽处通过螺栓连接，且螺栓、凸起沿的上端面与工作台水平。进一步地，所述的固位柱7可拆卸的固定在工作台上，具体在旋转工作台上设有凹进槽，该凹进槽内壁上设有螺纹，同时对应的在固位柱底端设有螺纹，固位柱底端与凹进槽内壁螺纹连接。本技术的优势在于：该旋转辅助胎具的使用改善焊接工人在焊接过程中对工件进行手动旋转焊接时产生焊口焊接不均匀有砂眼等焊接缺陷。使用旋转辅助胎具焊接工件提高焊口焊接质量，降低焊接时间，有效地提高生产效率。合理解决生产周期长影响生产及发货的问题。焊接焊口质量高，工艺性等大幅提高。提高了原材料利用率，节约了成本。合理解决圆形焊接件，焊接通用性。附图说明图1为技术的结构分解示意图；图2为旋转电机的位置结构示意图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1，为了改善焊接工人在焊接过程中对工件进行手动旋转焊接时产生焊口焊接不均匀有砂眼等焊接缺陷，降低焊接时间，提高生产效率，本技术提供了一种适用于联轴器焊接的旋转胎具：包括基座1，该基座1具有上、下支撑板，以及中间支撑柱2，所述的上支撑板3上设有凹进槽，该凹进槽设有一连接柱4，该连接柱4底端通过一轴承5安装到凹进槽内，在外力作用下可转动；该连接柱4上端连接一旋转工作台6，该旋转工作台6中心处设有一固位柱7，用于穿过联轴器12中心的通孔对其进行作业固定。为了很好的防止该旋转胎具串动，在对其进行安装的时候，在下支撑板8的背部设有多个凸起柱9，该凸起柱9置于地面内，实现稳固作业。作为方案的改进，参考图2，还包括一自动旋转机构，该旋转机构包括一旋转电机，该电机的输出轴上固定一主动齿轮10，同时对应的在连接柱4上设有一从动齿轮11，二者啮合传动，当电机输出旋转动力给予主动齿轮时候，从动齿轮11进行旋转，实现对工作台的转动，方便焊接。作为方案的改进，方便该旋转胎具的拆卸性，所述的固位柱7可拆卸的固定在工作台上，具体在旋转工作台上设有凹进槽，同时对应在固位柱的底端设有一圈凸沿，该凸沿与凹进槽处通过螺栓连接，且螺栓、凸起沿的上端面与工作台水平。另外还提供了一种固位柱7可拆卸的结构设置，具体的，所述的固位柱7可拆卸的固定在工作台上，具体在旋转工作台上设有凹进槽，该凹进槽内壁上设有螺纹，同时对应的在固位柱底端设有螺纹，固位柱底端与凹进槽内壁螺纹连接。工作原理：将本旋转胎具按照如图1所示的结构进行组装，其中连接柱4可以在上支撑板3上实现旋转，进而带动着工作台6旋转，其中联轴器12套在固位柱7上，此时，接通旋转电机的电源，主动齿轮啮合传动后，带动着联轴器12旋转，实现了自动旋转，方便焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于联轴器焊接的旋转胎具，其特征在于：包括基座(1)，该基座(1)具有上、下支撑板，以及中间支撑柱(2)，所述的上支撑板(3)上设有凹进槽，该凹进槽设有一连接柱(4)，该连接柱(4)底端通过一轴承(5)安装到凹进槽内，在外力作用下可转动；该连接柱(4)上端连接一旋转工作台(6)，该旋转工作台(6)中心处设有一固位柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于联轴器焊接的旋转胎具，其特征在于：包括基座(1)，该基座(1)具有上、下支撑板，以及中间支撑柱(2)，所述的上支撑板(3)上设有凹进槽，该凹进槽设有一连接柱(4)，该连接柱(4)底端通过一轴承(5)安装到凹进槽内，在外力作用下可转动；该连接柱(4)上端连接一旋转工作台(6)，该旋转工作台(6)中心处设有一固位柱(7)。


2.如权利要求1所述的一种适用于联轴器焊接的旋转胎具，其特征在于：在下支撑板(8)的背部设有多个凸起柱(9)。


3.如权利要求1所述的一种适用于联轴器焊接的旋转胎具，其特征在于：还包括一自动旋转机构，该旋转机构包括一旋转电机，该电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向明，苗卫国，李强，郁德春，杨作军，
申请(专利权)人：丹东凯铭流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21