一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，涉及到焊接平台领域，包括焊接平台，焊接平台的顶侧安装有控制器本体，所述焊接平台的顶侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上安装有焊接箱。本实用新型专利技术利用安装架和防护隔板的设计，放入安装架，放入螺纹柱后并转动，将安装架固定安装在支撑板上，防护隔板能够阻挡焊接过程中产生的火光，设置的橡胶挡帘能够挡住支架放置孔，防止火光从支架放置孔中贱出，焊接头在对支架进行焊接过程中，防护隔板能够对火光进行很好的防护，有效防止火光飞溅，从而有效防止烫伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台
本技术涉及焊接平台领域，特别涉及一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台。
技术介绍
目前随着科技的发展，自动化设备有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，在自动化生产和操作过程中，焊接是十分常见的一个工艺流程，目前市场上的自动化多功能焊接平台虽然种类和数量非常多。安装支架在进行使用时，往往需要对其进行焊接，达到使用的要求，但是在焊接过程中，焊接产生的火光会四处飞溅，四处飞溅的火光极易烫伤工作人员，存在较大的安全隐患，且焊接之后的碎屑不便于收集，因此，专利技术一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，包括焊接平台，焊接平台的顶侧安装有控制器本体，所述焊接平台的顶侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上安装有焊接箱，焊接箱的底侧安装有焊接头，所述支撑板的顶侧活动安装有安装架，安装架的底侧固定安装有两个防护隔板，两个防护隔板分别位于支撑板的两侧，所述焊接平台的底侧活动安装有收集框。优选的，所述支撑板的顶侧开设有两个螺纹槽，安装架的顶侧开设有两个安装孔，两个安装孔内均活动安装有螺纹柱，两个螺纹柱的底端分别螺纹安装在两个螺纹槽内。优选的，所述防护隔板的一侧开设有支架放置孔，支架放置孔的顶侧安装有橡胶挡帘。优选的，所述焊接平台的顶侧开设有多个落灰孔，多个落灰孔位于收集框的上方。优选的，所述焊接平台的底侧四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底侧均固定安装有橡胶减震垫。优选的，所述焊接平台的底侧固定安装有两个L型挂块，收集框的两侧均固定安装有安装块，两个安装块分别位于两个L型挂块的顶侧。优选的，所述安装块的底侧固定安装有第一挂钩，L型挂块的顶侧固定安装有第二挂钩，第一挂钩与第二挂钩相适配。本技术的技术效果和优点：1、利用安装架和防护隔板的设计，放入安装架，放入螺纹柱后并转动，将安装架固定安装在支撑板上，防护隔板能够阻挡焊接过程中产生的火光，设置的橡胶挡帘能够挡住支架放置孔，防止火光从支架放置孔中贱出，焊接头在对支架进行焊接过程中，防护隔板能够对火光进行很好的防护，有效防止火光飞溅，从而有效防止烫伤工作人员；2、利用收集框的设计，火光冷却后形成残渣碎屑，有的直接落入落灰孔内并掉落至收集框中，其余的都落在焊接平台的顶侧，工作人员只需清扫一下即可掉落至收集框内，便于收集焊接过程中产生的碎屑。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术局部立体结构示意图。图3为本技术安装架与防护隔板立体结构示意图。图4为本技术正视结构示意图。图中：1焊接平台、2支撑腿、3控制器本体、4固定杆、5支撑板、6焊接箱、7焊接头、8安装架、9防护隔板、10安装孔、11螺纹柱、12螺纹槽、13支架放置孔、14落灰孔、15收集框、16L型挂块、17安装块、18第一勾块、19第二勾块、20橡胶挡帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，包括焊接平台1，焊接平台1的顶侧安装有控制器本体3，焊接平台1的顶侧固定安装有两个固定杆4，两个固定杆4的顶端固定安装有同一个支撑板5，支撑板5上安装有焊接箱6，焊接箱6的底侧安装有焊接头7，支撑板5的顶侧活动安装有安装架8，安装架8的底侧固定安装有两个防护隔板9，两个防护隔板9分别位于支撑板5的两侧，焊接平台1的底侧活动安装有收集框15，便于通过防护隔板9的设置，使得焊接产生的火光能够被防护隔板9阻挡。进一步的，在上述方案中，支撑板5的顶侧开设有两个螺纹槽12，安装架8的顶侧开设有两个安装孔10，两个安装孔10内均活动安装有螺纹柱11，两个螺纹柱11的底端分别螺纹安装在两个螺纹槽12内，便于通过螺纹柱11螺纹安装在螺纹槽12内，将安装架8安装在支撑板5上，从而固定防护隔板9。进一步的，在上述方案中，防护隔板9的一侧开设有支架放置孔13，支架放置孔13的顶侧安装有橡胶挡帘20，能够防止火光从支架放置孔13中贱出。进一步的，在上述方案中，焊接平台1的顶侧开设有多个落灰孔14，多个落灰孔14位于收集框15的上方。进一步的，在上述方案中，焊接平台1的底侧四角位置均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底侧均固定安装有橡胶减震垫，便于支撑焊接平台1，且在焊接过程中，橡胶减震垫能够有效减缓产生的震动。进一步的，在上述方案中，焊接平台1的底侧固定安装有两个L型挂块16，收集框15的两侧均固定安装有安装块17，两个安装块17分别位于两个L型挂块16的顶侧，便于将收集框15固定安装在焊接平台1的底侧上，从而完成碎屑的收集。进一步的，在上述方案中，安装块17的底侧固定安装有第一挂钩18，L型挂块16的顶侧固定安装有第二挂钩19，第一挂钩18与第二挂钩19相适配，防止收集框15脱落。本实用工作原理：当需要对支架进行焊接时，将支架放置在焊接平台1上，放入安装架8，安装架8上的两个安装孔10与两个螺纹槽12相对应，放入螺纹柱11后并转动，将安装架8固定安装在支撑板5上，防护隔板9能够阻挡焊接过程中产生的火光，防护隔板9一侧的支架放置孔13，便于支架在支架放置孔13内移动，设置的橡胶挡帘20能够挡住支架放置孔13，防止火光从支架放置孔13中贱出，焊接头7在对支架进行焊接过程中，防护隔板9能够对火光进行很好的防护，有效防止火光飞溅，从而有效防止烫伤工作人员，焊接过程中，产生的火光冷却后形成残渣碎屑，有的直接落入落灰孔14内并掉落至收集框15中，其余的都落在焊接平台1的顶侧，工作人员只需清扫一下即可掉落至收集框15内，收集框15内的灰尘残渣需要清理时，向上推动收集框15，收集框15向上移动带动安装块17向上移动，安装块17向上移动带动第一勾块18向上移动，当第一勾块1移动至第二勾块19的上方时，旋转一下收集框15即可取出，便于进行清理，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，包括焊接平台（1），其特征在于：所述焊接平台（1）的顶侧安装有控制器本体（3），所述焊接平台（1）的顶侧固定安装有两个固定杆（4），两个固定杆（4）的顶端固定安装有同一个支撑板（5），所述支撑板（5）上安装有焊接箱（6），焊接箱（6）的底侧安装有焊接头（7），所述支撑板（5）的顶侧活动安装有安装架（8），安装架（8）的底侧固定安装有两个防护隔板（9），两个防护隔板（9）分别位于支撑板（5）的两侧，所述焊接平台（1）的底侧活动安装有收集框（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，包括焊接平台（1），其特征在于：所述焊接平台（1）的顶侧安装有控制器本体（3），所述焊接平台（1）的顶侧固定安装有两个固定杆（4），两个固定杆（4）的顶端固定安装有同一个支撑板（5），所述支撑板（5）上安装有焊接箱（6），焊接箱（6）的底侧安装有焊接头（7），所述支撑板（5）的顶侧活动安装有安装架（8），安装架（8）的底侧固定安装有两个防护隔板（9），两个防护隔板（9）分别位于支撑板（5）的两侧，所述焊接平台（1）的底侧活动安装有收集框（15）。


2.根据权利要求1所述的一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，其特征在于：所述支撑板（5）的顶侧开设有两个螺纹槽（12），安装架（8）的顶侧开设有两个安装孔（10），两个安装孔（10）内均活动安装有螺纹柱（11），两个螺纹柱（11）的底端分别螺纹安装在两个螺纹槽（12）内。


3.根据权利要求1所述的一种能够有效防止火光飞溅的安装支架加工用焊接平台，其特征在于：所述防护隔板（9）的一侧开设有支架放置孔（13），支架放...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云龙，
申请(专利权)人：青岛君祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37