本发明专利技术公开了一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，包括箱体、计量泵和第一分配板，所述箱体的内腔左右均安装有计量泵，所述计量泵的顶部连通有进料管。本发明专利技术通过两组挤出机构、计量泵和分配板，可根据聚丙烯单丝的改性方式选择启用相应部件，使用一组挤出机构、计量泵和分配板时，在入料斗加入多种材料能够实现材料共混纺丝，使用两组组挤出机构、计量泵和分配板时，在两组入料斗中加入不同材料，喷丝头上的两组喷丝孔能够实现对单丝内芯的外层包裹，在启动传输机构对出风板的夹腔输送腐蚀溶液时，溶液通过第二出丝孔溢出，接触并腐蚀成型的单丝表面，实现对聚丙烯单丝的表面处理，能够应对聚丙烯单丝的多种改性方式，适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱
本专利技术涉及机械领域，具体为一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱。
技术介绍
改性聚丙烯纤维是指在聚丙烯的制备过程中或聚丙烯纤维的成形过程中，通过化学或物理方法进行改性所制得的聚丙烯纤维，其中物理方法主要是通过表面处理或共混，对应的方式需要多种机械进行配合，而现有纺丝箱作为化学纤维制备中的重要部件，一般无法应对聚丙烯单丝生产的不同改性方式。因此，我们提出一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，包括箱体、计量泵和第一分配板，所述箱体的内腔左右均安装有计量泵，所述计量泵的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿箱体的顶部连通有挤出机构，所述挤出机构的顶部连通有入料斗，所述计量泵的底部连通有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有第一分配板，所述第一分配板的底部设置有第二分配板，两组过滤机构的底部分别与第一分配板和第二分配板的顶部连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二分配板的下方设置有喷丝头，所述喷丝头包括第一喷丝孔、第二喷丝孔、内保温机构和外保温机构，所述第一喷丝孔位于内保温机构的内腔，所述第二喷丝孔位于内保温机构和外保温机构之间，所述第一喷丝孔通过第一分配板与两组过滤机构中的左侧过滤机构的底部连通，所述第二喷丝孔通过第二分配板与两组过滤机构中的右侧过滤机构的底部连通，两组过滤机构中的右侧过滤机构的底部贯穿第一分配板，喷丝头中的第一喷丝孔和第二喷丝孔分别与第一分配板和第二分配板连通，实现两种熔体的分区，为后续单丝的表面处理提供基础。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷丝头的下方设置有出风板，所述出风板的下方安装有上冷却管，所述上冷却管的下方安装有下冷却管，所述上冷却管和下冷却管之间安装有冷却筒，所述箱体的左侧设置有冷却池，所述箱体的内腔后侧对应喷丝头的位置开设有出风口，出风口和冷却筒两种冷却装置对单丝进行降温，双重保障促进单丝完全冷却，避免因单丝温度而影响单丝品质。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述出风板的内腔开设有夹腔，所述出风板的顶部开设有第二出丝孔，所述第二出丝孔与夹腔连通，所述箱体的右侧壁安装有传输机构，所述夹腔贯穿箱体的右侧壁与传输机构连通，传输机构在不同改性方式下能够输送不同物质并通过第二出丝孔作用于单丝，实现相应目的。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上冷却管和下冷却管的内腔均开设有冷却腔，所述冷却腔与冷却筒连通，所述冷却筒包括内筒和外筒，所述内筒的内腔设置有第一出丝孔，上冷却管、下冷却管及冷却筒组成冷却循环，能够保证冷却温度的一致，确保单丝质量如一。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤机构包括过滤砂、过滤网和过滤筒，所述过滤筒的内腔底部安装有过滤网，所述过滤网的顶部设置有过滤砂，过滤筒中的过滤砂、过滤网能够过滤熔体中的机械杂质和凝集粒子，确保单丝质量。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述挤出机构的内腔安装有螺杆且螺杆的数目为两组，所述螺杆的外侧壁安装有螺纹，所述螺纹的外侧壁开设有凹槽且凹槽垂直于螺纹，在多种材料混合时，螺纹上的凹槽使得部分材料来回移动，促进材料的均匀混合，达到熔体内的各物质分布均匀的效果。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却池的的顶部分别连通有进液管和出液管的一端，所述进液管的另一端贯穿箱体的左侧壁与上冷却管的左端连通，所述出液管的另一端贯穿箱体的左侧壁与下冷却管的左端连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述箱体为上方加热保温箱体且通过气相热媒加热，气相热媒加热箱体使得熔体维持状态，环保便捷，为后续喷丝提供良好基础。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，通过两组挤出机构、计量泵和分配板，可根据聚丙烯单丝的改性方式选择启用相应部件，使用一组挤出机构、计量泵和分配板时，在入料斗加入多种材料能够实现材料共混纺丝，使用两组组挤出机构、计量泵和分配板时，在两组入料斗中加入不同材料，喷丝头上的两组喷丝孔能够实现对单丝内芯的外层包裹，在启动传输机构对出风板的夹腔输送腐蚀溶液时，溶液通过第二出丝孔溢出，接触并腐蚀成型的单丝表面，实现对聚丙烯单丝的表面处理，能够应对聚丙烯单丝的多种改性方式。2.本专利技术的改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，通过出风板的夹腔，在无需输送溶液时，启动传输机构反向抽气，使得第二出丝孔产生吸力，吸引喷丝头喷出的单丝，防止单丝飘溢，造成影响。3.本专利技术的改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，通过上下冷却管内的冷却腔对冷却筒进行循环冷却，在单丝从第一出丝孔通过时，能够对单丝进行降温，促进单丝的完全冷却，避免因单丝温度而影响单丝品质。4.本专利技术的改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，通过挤出机构中的两组螺杆，在多种材料混合时，螺纹上的凹槽使得部分材料来回移动，促进材料的均匀混合，达到熔体内的各物质分布均匀的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱的整体结构示意图；图2为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱A的放大示意图；图3为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱中喷丝头的结构示意图；图4为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱中冷却筒的结构示意图；图5为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱中过滤筒的结构示意图；图6为本专利技术改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱中挤出机构的结构示意图。图中：1、箱体；2、入料斗；3、挤出机构；4、进料口；5、计量泵；6、过滤机构；7、第一分配板；8、第二分配板；9、喷丝头；10、传输机构；11、冷却筒；12、上冷却管；13、下冷却管；14、进液管；15、出液管；16、冷却池；17、夹腔；18、出风口；19、第一喷丝孔；20、第二喷丝孔；21、内保温机构；22、外保温机构；23、内筒；24、外筒；25、冷却腔；26、第一出丝孔；27、过滤砂；28、过滤网；29、过滤筒；30、螺杆；31、螺纹；32、凹槽；33、第二出丝孔；34、出风板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，包括箱体1、计量泵5和第一分配板7，所述箱体1的内腔左右均安装有计量泵5，所述计量泵5的顶部连通有进料管4，所述进料管4的顶部贯穿箱体1的顶部连通有挤出机构3，所述挤出机构3的顶部连通有入料斗3，所述计量泵5的底部连通有过滤机构6，所述过滤机构6的下方设置有第一分配板7，所述第一分配板7的底部设置有第二分配板8，两组过滤机构6的底部分别与第一分配板7和第二分配板8的顶部连通。本实施例中，所述第二分配板8的下方设置有喷丝头9，所述喷丝头9包括第一喷丝孔19、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，包括箱体(1)、计量泵(5)和第一分配板(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔左右均安装有计量泵(5)，所述计量泵(5)的顶部连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部贯穿箱体(1)的顶部连通有挤出机构(3)，所述挤出机构(3)的顶部连通有入料斗(3)，所述计量泵(5)的底部连通有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)的下方设置有第一分配板(7)，所述第一分配板(7)的底部设置有第二分配板(8)，两组过滤机构(6)的底部分别与第一分配板(7)和第二分配板(8)的顶部连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，包括箱体(1)、计量泵(5)和第一分配板(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔左右均安装有计量泵(5)，所述计量泵(5)的顶部连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部贯穿箱体(1)的顶部连通有挤出机构(3)，所述挤出机构(3)的顶部连通有入料斗(3)，所述计量泵(5)的底部连通有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)的下方设置有第一分配板(7)，所述第一分配板(7)的底部设置有第二分配板(8)，两组过滤机构(6)的底部分别与第一分配板(7)和第二分配板(8)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，其特征在于：所述第二分配板(8)的下方设置有喷丝头(9)，所述喷丝头(9)包括第一喷丝孔(19)、第二喷丝孔(20)、内保温机构(21)和外保温机构(22)，所述第一喷丝孔(19)位于内保温机构(21)的内腔，所述第二喷丝孔(20)位于内保温机构(21)和外保温机构(22)之间，所述第一喷丝孔(19)通过第一分配板(7)与两组过滤机构(6)中的左侧过滤机构的底部连通，所述第二喷丝孔(20)通过第二分配板(8)与两组过滤机构(6)中的右侧过滤机构的底部连通，两组过滤机构(6)中的右侧过滤机构(6)的底部贯穿第一分配板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种改性聚丙烯单丝生产用纺丝箱，其特征在于：所述喷丝头(9)的下方设置有出风板(34)，所述出风板(34)的下方安装有上冷却管(12)，所述上冷却管(12)的下方安装有下冷却管(13)，所述上冷却管(12)和下冷却管(13)之间安装有冷却筒(11)，所述箱体(1)的左侧设置有冷却池(16)，所述箱体(1)的内腔后侧对应喷丝头(9)的位置开设有出风口(18)。
4.根据权利要求3所述的一种改性...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁和，戴正丽，周胜玉，刘仁海，
申请(专利权)人：金湖仁泰化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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