一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，包括釜体、出料口和电热组件，所述釜体下表面开设有出料口，所述电热组件环设在釜体内壁，所述釜体外表面包覆有保温机构，所述保温机构分别包括保温棉、岩棉板和不锈钢板，所述釜体内部安装有活塞板，所述活塞板上表面对称安装有导向杆且为固定连接，所述釜体的开口端可拆卸连接盖板，所述盖板上方通过倒U型支架固定连接电动液压杆，所述电动液压杆的传动输出端与连杆固定连接且呈垂直设置，本实用新型专利技术设计新颖，通过在釜体外表面包覆保温机构，对电热组件产生的热量进行保温处理，提高加热的效率，更加节能，通过在活塞板表面安装导向杆，提高活塞板纵向运动的流畅性和平稳度。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置
本技术涉及改性聚丙烯单丝生产加工装置
，具体为一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。改性聚丙烯单丝是通过对聚丙烯材料加热至熔融状态，并通过压力把熔融的物料从出料口挤出形成的丝线。但是，现有的改性聚丙烯单丝加工用加热装置存在以下缺点：1、通过在釜体内部安装电热丝，并向电热丝通电升温，对聚丙烯进行加热，釜体的保温性能不好，在使用的时候热量容易流失，造成资源的浪费。2、熔融的物料通过液压杆配合活塞板进行施加压力，但是活塞板运动的时候，由于受力不均，出现卡顿的现象，影响下料速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，以解决上述
技术介绍
中现有的改性聚丙烯单丝加工用加热装置，通过在釜体内部安装电热丝，并向电热丝通电升温，对聚丙烯进行加热，釜体的保温性能不好，在使用的时候热量容易流失，造成资源的浪费；熔融的物料通过液压杆配合活塞板进行施加压力，但是活塞板运动的时候，由于受力不均，出现卡顿的现象，影响下料速率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，包括釜体、出料口和电热组件，所述釜体下表面开设有出料口，所述电热组件环设在釜体内壁，所述釜体外表面包覆有保温机构，所述保温机构分别包括保温棉、岩棉板和不锈钢板，所述釜体内部安装有活塞板，所述活塞板上表面对称安装有导向杆且为固定连接，所述釜体的开口端可拆卸连接盖板，所述盖板上方通过倒U型支架固定连接电动液压杆，所述电动液压杆的传动输出端与连杆固定连接且呈垂直设置，通过在釜体外表面包覆保温机构，对电热组件产生的热量进行保温处理，提高加热的效率，更加节能，通过在活塞板表面安装导向杆，提高活塞板纵向运动的流畅性和平稳度。优选的，所述保温棉包覆在釜体外表面，所述保温棉外部固定连接岩棉板，所述岩棉板外部固定连接不锈钢板，保温棉和岩棉板均具有很好的保温和隔热功能，对釜体外表面进行保温处理，减少热量的流失，提高加热效率，更加节能。优选的，所述盖板上表面对称安装有导向座，所述导向杆从下至上分别贯穿盖板和导向座，所述导向杆与导向座滑动连接，导向杆配合导向座使用，让活塞板受到电动液压杆的压力更加均匀，提高活塞板纵向运行的流畅性和平稳度，提高使用效果。优选的，所述导向座分别包括球头槽和滚珠，所述球头槽位于导向座内部，且球头槽内部滚动连接滚珠，球头槽内部的滚珠对导向杆进行导向，且导向杆与滚珠的摩擦为滚动摩擦，减少电动液压杆的损耗。优选的，所述电动液压杆的传动端贯穿盖板，所述连杆两端均与导向杆内侧壁固定连接，通过连杆配合导向杆使用，活塞板受到电动液压杆的压力更加均匀，提高活塞板纵向运行的流畅性和平稳度。优选的，所述U型支架上表面焊接吊环，通过起重设备方便起吊U型支架。本技术提供了一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过在釜体外表面包覆保温机构，保温机构分别包括保温棉、岩棉板和不锈钢板，，保温棉和岩棉板均具有很好的保温和隔热功能，对釜体外表面进行保温处理，减少热量的流失，提高加热效率，更加节能。(2)本技术通过在活塞板表面安装导向杆，盖板上表面对称安装有导向座，提高活塞板纵向运动的流畅性和平稳度。附图说明图1为本技术的一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置整体结构示意图；图2为本技术的一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置活塞板和电动液压杆连接结构示意图；图3为本技术的一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置保温机构结构示意图；图4为本技术的一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置导向座结构示意图。图中：1、釜体；101、出料口；2、电热组件；3、保温机构；301、保温棉；302、岩棉板；303、不锈钢板；4、活塞板；5、导向杆；6、盖板；7、导向座；701、球头槽；702、滚珠；8、倒U型支架；801、吊环；9、电动液压杆；901、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，包括釜体1、出料口101和电热组件2，所述釜体1下表面开设有出料口101，所述电热组件2环设在釜体1内壁，所述釜体1外表面包覆有保温机构3，所述保温机构3分别包括保温棉301、岩棉板302和不锈钢板303，所述釜体1内部安装有活塞板4，所述活塞板4上表面对称安装有导向杆5且为固定连接，所述釜体1的开口端可拆卸连接盖板6，所述盖板6上方通过倒U型支架8固定连接电动液压杆9，所述电动液压杆9的传动输出端与连杆901固定连接且呈垂直设置，通过在釜体1外表面包覆保温机构3，对电热组件2产生的热量进行保温处理，提高加热的效率，更加节能，通过在活塞板4表面安装导向杆5，提高活塞板4纵向运动的流畅性和平稳度。所述保温棉301包覆在釜体1外表面，所述保温棉301外部固定连接岩棉板302，所述岩棉板302外部固定连接不锈钢板303，保温棉301和岩棉板302均具有很好的保温和隔热功能，对釜体1外表面进行保温处理，减少热量的流失，提高加热效率，更加节能。所述盖板6上表面对称安装有导向座7，所述导向杆5从下至上分别贯穿盖板6和导向座7，所述导向杆5与导向座7滑动连接，导向杆5配合导向座7使用，让活塞板4受到电动液压杆9的压力更加均匀，提高活塞板4纵向运行的流畅性和平稳度，提高使用效果。所述导向座7分别包括球头槽701和滚珠702，所述球头槽701位于导向座7内部，且球头槽701内部滚动连接滚珠702，球头槽701内部的滚珠702对导向杆5进行导向，且导向杆5与滚珠702的摩擦为滚动摩擦，减少电动液压杆9的损耗。所述电动液压杆9的传动端贯穿盖板6，所述连杆901两端均与导向杆5内侧壁固定连接，通过连杆901配合导向杆5使用，活塞板4受到电动液压杆9的压力更加均匀，提高活塞板4纵向运行的流畅性和平稳度。所述U型支架8上表面焊接吊环801，通过起重设备方便起吊U型支架8。需要说明的是，一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，在工作时，电热组件2环设在釜体1内壁，釜体1外表面包覆有保温机构3，保温机构3分别包括保温棉301、岩棉板302和不锈钢板303，保温棉301包覆在釜体1外表面，保温棉301外部固定连接岩棉板302，岩棉板302外部固定连接不锈钢板303，保温棉301和岩棉板302均具有很好的保温和隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，包括釜体(1)、出料口(101)和电热组件(2)，所述釜体(1)下表面开设有出料口(101)，所述电热组件(2)环设在釜体(1)内壁，其特征在于：所述釜体(1)外表面包覆有保温机构(3)，所述保温机构(3)分别包括保温棉(301)、岩棉板(302)和不锈钢板(303)，所述釜体(1)内部安装有活塞板(4)，所述活塞板(4)上表面对称安装有导向杆(5)且为固定连接，所述釜体(1)的开口端可拆卸连接盖板(6)，所述盖板(6)上方通过倒U型支架(8)固定连接电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)的传动输出端与连杆(901)固定连接且呈垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，包括釜体(1)、出料口(101)和电热组件(2)，所述釜体(1)下表面开设有出料口(101)，所述电热组件(2)环设在釜体(1)内壁，其特征在于：所述釜体(1)外表面包覆有保温机构(3)，所述保温机构(3)分别包括保温棉(301)、岩棉板(302)和不锈钢板(303)，所述釜体(1)内部安装有活塞板(4)，所述活塞板(4)上表面对称安装有导向杆(5)且为固定连接，所述釜体(1)的开口端可拆卸连接盖板(6)，所述盖板(6)上方通过倒U型支架(8)固定连接电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)的传动输出端与连杆(901)固定连接且呈垂直设置。


2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯单丝加工用加热装置，其特征在于：所述保温棉(301)包覆在釜体(1)外表面，所述保温棉(301)外部固定连接岩棉板(302)，所述岩棉板(302)外部固定连接不锈钢板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁和，戴正丽，周胜玉，刘仁海，
申请(专利权)人：金湖仁泰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32