一种化纤原料热融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤原料热融化装置，包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述进料仓设于进料口上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上。本实用新型专利技术涉及化纤丝生产技术领域，具体是提供了一种能提供流量控制的同时，并具有废气余热回收利用功能的化纤原料热融化装置。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤原料热融化装置
本技术涉及化纤丝生产
，具体是指一种化纤原料热融化装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。在制备纺丝原液的过程中，需要使用熔融反应装置，常见的熔融反应装置，只是设有单独的搅拌杆，无法使得粘度较大的纺丝原液进行充分的的混合反应，反应产生大量废气中含有较多的热量未得到充分的利用，缺少控制进料速度和进料量的装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能提供流量控制的同时，并具有废气余热回收利用功能的化纤原料热融化装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种化纤原料热融化装置，包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述传动轴一端贯穿搅拌加热筒套侧壁可旋转设于驱动基座上，所述搅拌驱动电机设于驱动基座中，所述减速电机设于驱动基座中，所述传送带的两端套接设于搅拌驱动电机和减速电机的主轴上，所述传动轴与减速电机的输出端连接，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述搅拌加热筒套一端设有进料口，所述进料仓设于进料口上，所述溶液暂存仓设于仓架上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上；所述废气回收组件包括抽吸管、驱动泵和导流管，所述抽吸管贯穿设于弧形导管顶部，所述驱动泵设于抽吸管上，所述进料仓外壁设有加热套，所述导流管两端分别与驱动泵和加热套底部连通，所述进料仓上设有拌料电机，所述进料仓中可旋转设有均匀搅拌件，所述均匀搅拌件的顶端贯穿进料仓顶壁与拌料电机的输出端连接，通过驱动泵将切片熔融产生的高温废气进行收集并导流至加热套中对切片原料进行预热。进一步地，所述进料仓和溶液暂存仓底部开口处设有流量控制阀，所述溶液暂存仓底部与外接纺丝机连接。进一步地，所述流量控制阀包括流量驱动电机、驱动丝杠、封堵滑块和滑动套，所述滑动套设于进料仓和溶液暂存仓底部开口处，所述流量驱动电机设于滑动套上，所述驱动丝杠可旋转设于滑动套中，所述驱动丝杠一端贯穿滑动套侧壁与流量驱动电机的输出端连接，所述封堵滑块可滑动设于滑动套中，所述封堵滑块中设有螺纹通道，所述驱动丝杠可旋转设于螺纹通道中并啮合连接，封堵滑块对进料仓和溶液暂存仓底部有效开口大小起控制作用。进一步地，所述弧形导管与搅拌加热筒套连接处顶壁倾斜设有物料挡板，所述物料挡板活动端的高度低于抽吸管的高度，利用物料挡板能避免原料进入抽吸管中。进一步地，所述加热套顶部设有废气出口，通过废气出口将进行余热回收后的废气收集后方便进行无害化处理。进一步地，所述进料仓的顶部设有原料进口。进一步地，所述搅拌加热筒套呈倾斜设置，所述搅拌加热筒套开口端的高度高于另一端的高度，有利于高温废气进入弧形导管中聚集。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案充分利用高温废气，通过驱动泵将切片熔融产生的高温废气进行收集并导流至加热套中对切片原料进行预热，减少能源消耗；通过流量控制阀调节进料仓和溶液暂存仓底部有效开口的大小，实现流量的自动控制；利用物料挡板能避免原料进入抽吸管中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种化纤原料热融化装置的整体结构示意图；图2为本技术一种化纤原料热融化装置流量控制阀的结构示意图。其中，1、驱动基座，2、搅拌驱动电机，3、传送带，4、减速电机，5、搅拌加热筒套，6、加热件，7、螺旋推进搅拌件，8、废气回收组件，9、进料仓，10、弧形导管，11、溶液暂存仓，12、仓架，13、流量控制阀，14、传动轴，15、进料口，16、抽吸管，17、驱动泵，18、导流管，19、加热套，20、拌料电机，21、均匀搅拌件，22、废气出口，23、流量驱动电机，24、驱动丝杠，25、封堵滑块，26、滑动套，27、物料挡板，28、原料进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术一种化纤原料热融化装置，包括驱动基座1、搅拌驱动电机2、传送带3、减速电机4、搅拌加热筒套5、加热件6、螺旋推进搅拌件7、废气回收组件8、进料仓9、弧形导管10、溶液暂存仓11和仓架12，所述搅拌加热筒套5可转动设于驱动基座1上，所述搅拌加热筒套5中可旋转设有传动轴14，所述螺旋推进搅拌件7设于传动轴14上，所述传动轴14一端贯穿搅拌加热筒套5侧壁可旋转设于驱动基座1上，所述搅拌驱动电机2设于驱动基座1中，所述减速电机4设于驱动基座1中，所述传送带3的两端套接设于搅拌驱动电机2和减速电机4的主轴上，所述传动轴14与减速电机4的输出端连接，所述加热件6设于搅拌加热筒套5内壁中，所述搅拌加热筒套5一端设有进料口15，所述进料仓9设于进料口15上，所述溶液暂存仓11设于仓架12上，所述弧形导管10两端分别与搅拌加热筒套5的另一端开口和溶液暂存仓11连通，所述废气回收组件8设于弧形导管10和进料仓9上；所述废气回收组件8包括抽吸管16、驱动泵17和导流管18，所述抽吸管16贯穿设于弧形导管10顶部，所述驱动泵17设于抽吸管16上，所述进料仓9外壁设有加热套19，所述导流管18两端分别与驱动泵17和加热套19底部连通，所述进料仓9上设有拌料电机20，所述进料仓9中可旋转设有均匀搅拌件21，所述均匀搅拌件21的顶端贯穿进料仓9顶壁与拌料电机20的输出端连接。所述进料仓9和溶液暂存仓11底部开口处设有流量控制阀13，所述溶液暂存仓11底部与外接纺丝机连接。所述流量控制阀13包括流量驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤原料热融化装置，其特征在于：包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述传动轴一端贯穿搅拌加热筒套侧壁可旋转设于驱动基座上，所述搅拌驱动电机设于驱动基座中，所述减速电机设于驱动基座中，所述传送带的两端套接设于搅拌驱动电机和减速电机的主轴上，所述传动轴与减速电机的输出端连接，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述搅拌加热筒套一端设有进料口，所述进料仓设于进料口上，所述溶液暂存仓设于仓架上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上；所述废气回收组件包括抽吸管、驱动泵和导流管，所述抽吸管贯穿设于弧形导管顶部，所述驱动泵设于抽吸管上，所述进料仓外壁设有加热套，所述导流管两端分别与驱动泵和加热套底部连通，所述进料仓上设有拌料电机，所述进料仓中可旋转设有均匀搅拌件，所述均匀搅拌件的顶端贯穿进料仓顶壁与拌料电机的输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤原料热融化装置，其特征在于：包括驱动基座、搅拌驱动电机、传送带、减速电机、搅拌加热筒套、加热件、螺旋推进搅拌件、废气回收组件、进料仓、弧形导管、溶液暂存仓和仓架，所述搅拌加热筒套可转动设于驱动基座上，所述搅拌加热筒套中可旋转设有传动轴，所述螺旋推进搅拌件设于传动轴上，所述传动轴一端贯穿搅拌加热筒套侧壁可旋转设于驱动基座上，所述搅拌驱动电机设于驱动基座中，所述减速电机设于驱动基座中，所述传送带的两端套接设于搅拌驱动电机和减速电机的主轴上，所述传动轴与减速电机的输出端连接，所述加热件设于搅拌加热筒套内壁中，所述搅拌加热筒套一端设有进料口，所述进料仓设于进料口上，所述溶液暂存仓设于仓架上，所述弧形导管两端分别与搅拌加热筒套的另一端开口和溶液暂存仓连通，所述废气回收组件设于弧形导管和进料仓上；所述废气回收组件包括抽吸管、驱动泵和导流管，所述抽吸管贯穿设于弧形导管顶部，所述驱动泵设于抽吸管上，所述进料仓外壁设有加热套，所述导流管两端分别与驱动泵和加热套底部连通，所述进料仓上设有拌料电机，所述进料仓中可旋转设有均匀搅拌件，所述均匀搅拌件的顶端贯穿进料仓顶壁与拌料电机的输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种化纤原料热融化装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柯楠，蒋建平，
申请(专利权)人：张家港市科达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32