一种多功能火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能火焰切割机。包括：箱体；固定槽，两个所述固定槽的一侧均固定于所述箱体的背面，两个所述固定槽的一侧之间固定连接有固定箱；控制槽，所述控制槽开设于所述箱体的内部；驱动装置，所述驱动装置设置于所述控制槽的内部，所述控制槽的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术提供的多功能火焰切割机，能够很好的对加工的钢管进行固定夹紧，通过设置的双组固定夹具，使得在加工时，对较长钢管的外表面进行双组固定夹具固定夹紧，提高在切割钢管时的稳定性，防止出现切割过程中的晃动，导致切割尺寸的偏差，增加报废品的数量，进而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能火焰切割机
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种多功能火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。目前，在使用多功能火焰切割机时，通过火焰切割机上的切割件，利用燃气配氧气或者汽油配氧气，对钢管的外表面按照相应尺寸进行切割，得到相应尺寸的钢管工件，切割件在切割较长的钢管之前，需要通过夹紧装置将钢管进行固定，而现有火焰切割机上的夹紧装置只有单组固定夹具，对钢管进行夹紧，而单组固定夹具在夹持较长的钢管时，固定夹具的稳定性比较差，可能在切割时出现晃动，进而影响切割钢管的稳定，出现切割位置的偏差，降低切割的精确度，出现大量的残次品。因此，有必要提供一种多功能火焰切割机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种多功能火焰切割机，解决了在多功能火焰切割机切割之前，单组的固定夹具稳定性差，当切割较长的钢管时，可能会出现晃动，造成切割尺寸偏差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的多功能火焰切割机包括：箱体；固定槽，两个所述固定槽的一侧均固定于所述箱体的背面，两个所述固定槽的一侧之间固定连接有固定箱；控制槽，所述控制槽开设于所述箱体的内部；驱动装置，所述驱动装置设置于所述控制槽的内部，所述控制槽的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的内表面螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内表面固定连接有第一丝杆；第二丝杆，所述第二丝杆的两端转动连接于所述固定槽的内部；底板，所述底板的两侧固定于两个所述固定槽相对的一侧；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述底板的顶部；固定组件，所述活动箱内壁的底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面分别啮合有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板的一侧通过固定板设置有第一连接件，所述第二直齿板的一侧通过长板设置有第二连接件；第一电机与外界的电源以及控制开关进行连接；第一电机为正反转电机，使得在第一电机的工作下，实现切割装置在第一丝杆和第二丝杆的外表面进行前后运动，完成对钢管的切割；第二电机与外界的电源以及控制开关进行连接，第二电机为正反转电机，通过第二电机上齿轮顺时针旋转，使得能够对钢管进行自动夹紧，操作简单，使用方便；第一连接件和第二连接件分别滑动连接于活动箱顶部的左右两侧；第一直齿板和第二直齿板分别位于齿轮的顶部和底部。优选地，所述第一丝杆延伸至所述固定箱的内部转动连接于所述固定箱内壁的一侧，所述第一丝杆的外表面固定连接有转动轮。优选地，所述第二丝杆的一端依次贯穿所述固定槽和固定箱并延伸至所述固定箱的内部，所述第二丝杆延伸至所述固定箱的内部转动连接于所述固定箱内壁的一侧，所述第二丝杆的外表面固定连接有旋转轮，所述旋转轮的外表面通过皮带与转动轮的外表面传动连接。优选地，所述第一连接件内壁的两侧之间固定连接有长杆，所述长杆的外表面均滑动连接有固定夹具。优选地，所述第一连接件和第二连接件均滑动连接于所述活动箱的顶部。优选地，所述第一丝杆的一端转动连接于所述控制槽内壁的一侧，并且第一丝杆的另一端依次贯穿所述控制槽、固定槽和固定箱并延伸至所述固定箱的内部。优选地，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧之间设置有切割装置。与相关技术相比较，本技术提供的多功能火焰切割机具有如下有益效果：本技术提供一种多功能火焰切割机，该装置能够很好的对加工的钢管进行固定夹紧，通过设置的双组固定夹具，使得在加工时，对较长钢管进行固定夹紧，提高在切割钢管时的稳定性，防止出现切割过程中的晃动，导致切割的尺寸偏差，增加报废品的数量，进而提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术提供的多功能火焰切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割装置侧视结构示意图；图3为图2所示的第一连接件内部结构示意图；图4为图2所示的活动箱内部结构示意图。图中标号：1、箱体，2、固定槽，3、固定箱，4、控制槽，5、驱动装置，51、第一电机，52、蜗杆，53、蜗轮，6、第一丝杆，7、第二丝杆，8、底板，9、活动箱，10、固定组件，101、第二电机，102、齿轮，103、第一直齿板，104、第二直齿板，105、第一连接件，106、第二连接件，107、长杆，108、固定夹具，11、转动轮、12、旋转轮，13、螺纹块，14、切割装置。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的多功能火焰切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割装置侧视结构示意图；图3为图2所示的第一连接件内部结构示意图；图4为图2所示的活动箱内部结构示意图。多功能火焰切割机包括：箱体1；固定槽2，两个所述固定槽2的一侧均固定于所述箱体1的背面，两个所述固定槽2的一侧之间固定连接有固定箱3；控制槽4，所述控制槽4开设于所述箱体1的内部；驱动装置5，所述驱动装置5设置于所述控制槽4的内部，所述控制槽4的一侧设置有第一电机51，所述第一电机51输出轴的一端固定连接有蜗杆52，所述蜗杆52的内表面螺纹连接有蜗轮53，所述蜗轮53的内表面固定连接有第一丝杆6；第二丝杆7，所述第二丝杆7的两端转动连接于所述固定槽2的内部；底板8，所述底板8的两侧固定于两个所述固定槽2相对的一侧；活动箱9，所述活动箱9的底部固定于所述底板8的顶部；固定组件10，所述活动箱9内壁的底部设置有第二电机101，所述第二电机101输出轴的正面固定连接有齿轮102，所述齿轮102的外表面分别啮合有第一直齿板103和第二直齿板104，所述第一直齿板103的一侧通过固定板设置有第一连接件105，所述第二直齿板104的一侧通过长板设置有第二连接件106。所述第一丝杆6延伸至所述固定箱3的内部转动连接于所述固定箱3内壁的一侧，所述第一丝杆6的外表面固定连接有转动轮11。所述第二丝杆7的一端依次贯穿所述固定槽2和固定箱3并延伸至所述固定箱3的内部，所述第二丝杆7延伸至所述固定箱3的内部转动连接于所述固定箱3内壁的一侧，所述第二丝杆7的外表面固定连接有旋转轮12，所述旋转轮12的外表面通过皮带与转动轮11的外表面传动连接。所述第一连接件105内壁的两侧之间固定连接有长杆107，所述长杆107的外表面均滑动连接有固定夹具108；本实施例中，固定夹具108的数量为四个，通过设置的双组四个固定夹具108，使得在对较长的钢管切割时，增强稳定性；固定夹具108的内表面设置有软性块，能够对钢管进行固定夹紧，通过挤压钢管对其外表面进行固定夹紧，提高在切割过程中的稳定性。所述第一连接件105和第二连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能火焰切割机，其特征在于，包括：/n箱体；/n固定槽，两个所述固定槽的一侧均固定于所述箱体的背面，两个所述固定槽的一侧之间固定连接有固定箱；/n控制槽，所述控制槽开设于所述箱体的内部；/n驱动装置，所述驱动装置设置于所述控制槽的内部，所述控制槽的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的内表面螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内表面固定连接有第一丝杆；/n第二丝杆，所述第二丝杆的两端转动连接于所述固定槽的内部；/n底板，所述底板的两侧固定于两个所述固定槽相对的一侧；/n活动箱，所述活动箱的底部固定于所述底板的顶部；/n固定组件，所述活动箱内壁的底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面分别啮合有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板的一侧通过固定板设置有第一连接件，所述第二直齿板的一侧通过长板设置有第二连接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能火焰切割机，其特征在于，包括：
箱体；
固定槽，两个所述固定槽的一侧均固定于所述箱体的背面，两个所述固定槽的一侧之间固定连接有固定箱；
控制槽，所述控制槽开设于所述箱体的内部；
驱动装置，所述驱动装置设置于所述控制槽的内部，所述控制槽的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的内表面螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内表面固定连接有第一丝杆；
第二丝杆，所述第二丝杆的两端转动连接于所述固定槽的内部；
底板，所述底板的两侧固定于两个所述固定槽相对的一侧；
活动箱，所述活动箱的底部固定于所述底板的顶部；
固定组件，所述活动箱内壁的底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面分别啮合有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板的一侧通过固定板设置有第一连接件，所述第二直齿板的一侧通过长板设置有第二连接件。


2.根据权利要求1所述的多功能火焰切割机，其特征在于，所述第一丝杆延伸至所述固定箱的内部转动连接于所述固定箱内壁的一侧，所述第一丝杆的外表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成伟，史建，吴永洪，王涛，杜露露，丁鑫，周玲玲，
申请(专利权)人：安徽天驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34