一种铸坯切割渣吹扫装置制造方法及图纸

技术编号:25174043 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-07 21:05
本实用新型专利技术涉及一种铸坯切割渣吹扫装置,属于冶金行业高温铸坯火焰切割渣去除设备技术领域。技术方案是:包含吹扫总管(1)、吹扫支管(2)和吹扫孔(3),两个吹扫支管(2)连接在一个吹扫总管(1)上,两个吹扫支管(2)之间构成U型,两个吹扫支管(2)相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔(3),吹扫孔(3)为扁平状,整体为对称结构。使用时,将该吹扫装置与火焰切割方面垂直,火焰切割的流渣在铸坯下方聚集,吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时对铸坯吹扫,从而使流渣迅速被吹散、清理干净。本实用新型专利技术的有益效果是:实现了两侧同时吹扫切割渣的功能,极大提高了切割渣去除的效率,能够满足连续生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯切割渣吹扫装置
本技术涉及一种铸坯切割渣吹扫装置,属于冶金行业高温铸坯火焰切割渣去除设备

技术介绍
连铸坯的在线连续切割主要分为机械剪切式切割和火焰式切割,其中经常使用的火焰式切割能源是焦炉煤气火焰切割。采用焦炉煤气火焰切割受煤气质量不好等原因,易造成切割燃气断火,割嘴堵塞严重,更换频繁,连铸坯切口质量受到很大程度的影响,而且还会在铸坯切割端面下部易出现挂渣的情况,大量的挂渣影响铸坯的轧制、开坯,给轧制工序带来很大的质量隐患。目前,铸坯切割渣去除的方法主要有高压气体吹扫、机械去除、刮刀去除等。针对高压气体吹扫,一般采用方法为在铸坯切割下方一端安装一喷嘴,跟随火焰切割枪头进行移动,对正在切割的铸坯下部利用高压气体吹出的速度对切割渣进行吹扫。此种方法简单有效,但是在实际应用中对喷嘴的安装位置、气体的压力均有较高的要求,一旦控制不当就会造成吹扫不净、铸坯切割缝有连角的情况。为此设计了一种高效去除铸坯切割渣装置,实现了高效去除切割渣的目的,简单实用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸坯切割渣吹扫装置,能够对铸坯两侧同时进行吹扫,有效的去除铸坯切割渣,满足连续生产的需求,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种铸坯切割渣吹扫装置,包含吹扫总管、吹扫支管和吹扫孔,两个吹扫支管连接在一个吹扫总管上,两个吹扫支管之间构成U型,两个吹扫支管相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔,所述吹扫孔为扁平状,整体为对称结构。所述吹扫孔喷出的气体形成一个扇形。<br>所述扇形的角度为90-160度。所述两个吹扫支管上的吹扫孔均为3-5个。所述两个吹扫支管的长度均大于铸坯端面。采用本技术,使用时,将该吹扫装置的吹扫总管与吹扫支管安装方向与火焰切割方面垂直,火焰切割的流渣在铸坯下方聚集,吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时对铸坯吹扫,从而使流渣迅速被吹散、清理干净。本技术的有益效果是:实现了两侧同时吹扫切割渣的功能,极大提高了切割渣去除的效率,能够满足连续生产的需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术使用状态示意图;图3为图2的A-A剖视图;图中:吹扫总管1、吹扫支管2、吹渣孔3、铸坯4、火焰5。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-3,一种铸坯切割渣吹扫装置,包含吹扫总管1、吹扫支管2和吹扫孔3,两个吹扫支管2连接在一个吹扫总管1上,两个吹扫支管2之间构成U型,两个吹扫支管2相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔3,所述吹扫孔3扁平状,整体为对称结构。在本实施例中,参照附图1-3,该装置的基材是1-3mm厚的不锈钢钢管,通过激光切割、焊接加工成两侧分叉的形状,并在单侧管路上开设3-5个扁平孔洞,扁平孔洞喷出的气体形成一个夹角为90-160度的扇形,可保证吹渣效果。两侧管路的长度略大于铸坯端面,一般长度在160-600mm之间,直径在20-40mm之间,可满足不同断面铸坯使用。管路内的介质为氮气或氧气,其压力要略低于火焰切割气体的压力,一般在0.5-1.5Mp,可保证在铸坯切割完成的同时,切割渣可吹扫干净。安装时,该吹扫装置与火焰切割方面垂直,火焰切割的流渣在铸坯下方聚集,吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时吹扫,使流渣迅速被吹散、清理干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸坯切割渣吹扫装置,其特征在于:包含吹扫总管(1)、吹扫支管(2)和吹扫孔(3),两个吹扫支管(2)连接在一个吹扫总管(1)上,两个吹扫支管(2)之间构成U型,两个吹扫支管(2)相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔(3),所述吹扫孔(3)为扁平状,整体为对称结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸坯切割渣吹扫装置,其特征在于:包含吹扫总管(1)、吹扫支管(2)和吹扫孔(3),两个吹扫支管(2)连接在一个吹扫总管(1)上,两个吹扫支管(2)之间构成U型,两个吹扫支管(2)相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔(3),所述吹扫孔(3)为扁平状,整体为对称结构。


2.根据权利要求1所述的一种铸坯切割渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫孔(3)喷出的气体形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立刚刘小三王闯霍志斌薄浩荣飞
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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