一种方便使用的机床制造技术

技术编号:25173854 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-07 21:04
本实用新型专利技术公开了一种方便使用的机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿支撑架且延伸至其外部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有切削组件,所述车床本体的底部固定连接有支撑座,所述支撑座内壁右侧底部的凹槽内固定连接有支撑轴承。本实用新型专利技术通过机床本体、螺纹杆、旋转盘、固定板、连接板、支撑滑块、安装板、支撑板、限位板、伸缩杆、搁置板、缓冲弹簧和滚柱相互配合,使得现有的机床方便搁置物件,具有可伸缩的搁置装置,一方面方便了操作者的使用,另一方面避免了少量的加工件占用一个搁置台的情况,降低了对资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的机床
本技术涉及机械设备
,具体为一种方便使用的机床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。但是现有的车床不便于搁置加工件,尽管加工件的件数不多,加工件的重量不重,也得借助搁置台进行工作,一方面不便于拿取,另一方面占用资源,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便使用的机床,具备便于搁置加工件的优点,解决了现有的机床不便于搁置加工件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便使用的机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿支撑架且延伸至其外部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有切削组件,所述车床本体的底部固定连接有支撑座,所述支撑座内壁右侧底部的凹槽内固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承内环的内壁上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧依次贯穿支撑轴承和支撑座且延伸至支撑座的外部固定连接有旋转盘,所述螺纹杆的表面且位于支撑座的内部螺纹连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有连接板,所述支撑座内壁的底部对应连接板的位置开设有支撑滑槽,所述连接板的底部贯穿支撑滑槽且延伸至其内部固定连接有与支撑滑槽内壁滑动连接的支撑滑块,所述固定板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板底部的右侧固定连接有限位板,所述支撑板顶部的左右两侧均对称设置有两个伸缩杆,四个伸缩杆的顶部通过搁置板固定连接,所述支撑板顶部的左右两侧且位于四个伸缩杆之间的位置均对称设置有两个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与搁置板的底部固定连接,所述支撑座内壁的左侧对应搁置板的位置开设有通口,所述搁置板的左侧贯穿通口且延伸至其内部,所述支撑板的左侧贯穿通口且延伸至其内部,所述通口内壁底部的凹槽内设置有滚珠,所述滚珠的顶部与支撑板的底部相互接触。优选的,所述气缸的右侧固定连接有加固板,所述加固板的底部与支撑架的顶部固定连接。优选的,所述支撑座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接减震垫。优选的,所述支撑座内壁的左侧对应螺纹杆的位置固定连接有辅助轴承,所述辅助轴承内环的内壁与螺纹杆固定连接。优选的,所述支撑座内壁的右侧对应安装板的位置固定连接有减震板,所述减震板的左侧与安装板的右侧相互接触。优选的,所述安装板的顶部固定连接有限位滑块,所述支撑座内壁的底部对应限位滑块的位置开设有限位滑槽,所述限位滑块的顶部贯穿限位滑槽且延伸至其内部与其内壁滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过机床本体、螺纹杆、旋转盘、固定板、连接板、支撑滑块、安装板、支撑板、限位板、伸缩杆、搁置板、缓冲弹簧和滚珠相互配合,使得现有的机床方便搁置物件,具有可伸缩的搁置装置,一方面方便了操作者的使用,另一方面避免了少量的加工件占用一个搁置台的情况,降低了对资源的浪费。2、本技术通过设置加固板,起到了加固气缸与支撑架之间连接的作用,通过设置支撑腿和减震垫,起到了缓冲支撑座震动的作用,通过设置辅助轴承,起到了支撑螺纹杆的作用,通过设置减震板,起到了缓冲安装板向右的冲撞力的作用,通过设置限位滑槽和限位滑块,起到了对安装板的顶部进行支撑的作用。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图;图2为本技术左视图的结构示意图。图中:1机床本体、2支撑架、3气缸、4移动板、5切削组件、6支撑座、7支撑轴承、8螺纹杆、9旋转盘、10固定板、11连接板、12支撑滑槽、13支撑滑块、14安装板、15支撑板、16限位板、17伸缩杆、18搁置板、19缓冲弹簧、20通口、21滚珠、22加固板、23支撑腿、24减震垫、25辅助轴承、26减震板、27限位滑块、28限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种方便使用的机床,包括机床本体1,机床本体1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有气缸3,气缸3的右侧固定连接有加固板22,加固板22的底部与支撑架2的顶部固定连接,通过设置加固板22,起到了加固气缸3与支撑架2之间连接的作用,气缸3的底部贯穿支撑架2且延伸至其外部固定连接有移动板4,移动板4的底部固定连接有切削组件5,车床本体1的底部固定连接有支撑座6,支撑座6底部的左右两侧均固定连接有支撑腿23,支撑腿23的底部固定连接减震垫24,通过设置支撑腿23和减震垫24,起到了缓冲支撑座6震动的作用,减震垫24的材料为橡胶材料,支撑座6内壁右侧底部的凹槽内固定连接有支撑轴承7,支撑轴承7内环的内壁上固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的左侧依次贯穿支撑轴承7和支撑座6且延伸至支撑座6的外部固定连接有旋转盘9,支撑座6内壁的左侧对应螺纹杆8的位置固定连接有辅助轴承25,辅助轴承25内环的内壁与螺纹杆8固定连接,通过设置辅助轴承25,起到了支撑螺纹杆8的作用,螺纹杆8的表面且位于支撑座6的内部螺纹连接有固定板10,固定板10的底部固定连接有连接板11,支撑座6内壁的底部对应连接板11的位置开设有支撑滑槽12,连接板11的底部贯穿支撑滑槽12且延伸至其内部固定连接有与支撑滑槽12内壁滑动连接的支撑滑块13,固定板10的顶部固定连接有安装板14,支撑座6内壁的右侧对应安装板14的位置固定连接有减震板26,减震板26的左侧与安装板14的右侧相互接触,通过设置减震板26,起到了缓冲安装板14向右的冲撞力的作用,安装板14的顶部固定连接有限位滑块27,支撑座6内壁的底部对应限位滑块27的位置开设有限位滑槽28,限位滑块27的顶部贯穿限位滑槽28且延伸至其内部与其内壁滑动连接,通过设置限位滑槽28和限位滑块27,起到了对安装板14的顶部进行支撑的作用,安装板14的左侧固定连接有支撑板15,支撑板15底部的右侧固定连接有限位板16,通过设置限位板16,起到了限制支撑板15移动范围的作用,支撑板15顶部的左右两侧均对称设置有两个伸缩杆17,四个伸缩杆17的顶部通过搁置板18固定连接,支撑板15顶部的左右两侧且位于四个伸缩杆17之间的位置均对称设置有两个缓冲弹簧19,缓冲弹簧19的顶部与搁置板18的底部固定连接,通过缓冲弹簧19和伸缩杆17的相互配合,可以缓冲搁置板18震动的作用,支撑座6内壁的左侧对应搁置板18的位置开设有通口20,搁置板18的左侧贯穿通口20且延伸至其内部,支撑板15的左侧贯穿通口20且延伸至其内部,通口20内壁底部的凹槽内设置有滚珠21,滚珠21的顶部与支撑板15的底部相互接触,通过机床本体1、螺纹杆8、旋转盘9、固定板10、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底部贯穿支撑架(2)且延伸至其外部固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的底部固定连接有切削组件(5),所述机床本体(1)的底部固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)内壁右侧底部的凹槽内固定连接有支撑轴承(7),所述支撑轴承(7)内环的内壁上固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的左侧依次贯穿支撑轴承(7)和支撑座(6)且延伸至支撑座(6)的外部固定连接有旋转盘(9),所述螺纹杆(8)的表面且位于支撑座(6)的内部螺纹连接有固定板(10),所述固定板(10)的底部固定连接有连接板(11),所述支撑座(6)内壁的底部对应连接板(11)的位置开设有支撑滑槽(12),所述连接板(11)的底部贯穿支撑滑槽(12)且延伸至其内部固定连接有与支撑滑槽(12)内壁滑动连接的支撑滑块(13),所述固定板(10)的顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的左侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)底部的右侧固定连接有限位板(16),所述支撑板(15)顶部的左右两侧均对称设置有两个伸缩杆(17),四个伸缩杆(17)的顶部通过搁置板(18)固定连接,所述支撑板(15)顶部的左右两侧且位于四个伸缩杆(17)之间的位置均对称设置有两个缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的顶部与搁置板(18)的底部固定连接,所述支撑座(6)内壁的左侧对应搁置板(18)的位置开设有通口(20),所述搁置板(18)的左侧贯穿通口(20)且延伸至其内部,所述支撑板(15)的左侧贯穿通口(20)且延伸至其内部,所述通口(20)内壁底部的凹槽内设置有滚珠(21),所述滚珠(21)的顶部与支撑板(15)的底部相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底部贯穿支撑架(2)且延伸至其外部固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的底部固定连接有切削组件(5),所述机床本体(1)的底部固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)内壁右侧底部的凹槽内固定连接有支撑轴承(7),所述支撑轴承(7)内环的内壁上固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的左侧依次贯穿支撑轴承(7)和支撑座(6)且延伸至支撑座(6)的外部固定连接有旋转盘(9),所述螺纹杆(8)的表面且位于支撑座(6)的内部螺纹连接有固定板(10),所述固定板(10)的底部固定连接有连接板(11),所述支撑座(6)内壁的底部对应连接板(11)的位置开设有支撑滑槽(12),所述连接板(11)的底部贯穿支撑滑槽(12)且延伸至其内部固定连接有与支撑滑槽(12)内壁滑动连接的支撑滑块(13),所述固定板(10)的顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的左侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)底部的右侧固定连接有限位板(16),所述支撑板(15)顶部的左右两侧均对称设置有两个伸缩杆(17),四个伸缩杆(17)的顶部通过搁置板(18)固定连接,所述支撑板(15)顶部的左右两侧且位于四个伸缩杆(17)之间的位置均对称设置有两个缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的顶部与搁置板(18)的底部固定连接,所述支撑座(6)内壁的左侧对应搁置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博勇
申请(专利权)人:沈阳鑫伟森机床有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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