一种液压三爪夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及三爪夹具技术领域，具体的说是一种液压三爪夹具，包括车床机箱和圆形固定座，所述圆形固定座外壁可拆卸式固定有夹具安装座，所述圆形固定座外壁左右两侧还均竖直焊接有弧形板，两个所述弧形板内壁均紧贴于圆形固定座的外壁，两个所述弧形板外侧均抽拉连接有弧形拉板，所述夹具安装座和两个弧形板上均开设有与插接杆相匹配的插接孔位，外拉两个弧形拉板使得插接杆脱离对应的插接孔位，随后将夹具安装座放置在圆形固定座外壁，将夹具安装座和两个弧形板上开设有的插接孔位对齐，松开两个弧形拉板，从而依靠弹簧的弹性回复力量能够将安装圆形固定座和夹具安装座进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压三爪夹具
本技术涉及三爪夹具
，具体为一种液压三爪夹具。
技术介绍
在气动执行器加工过程中经常会采用到夹具，传统加工过程中采用人工进行夹紧固定，工人劳动强度大且工作效率慢，从而不能够有效防止加工过程中工件晃动，不能够有效保证加工产品的同心度和垂直度，从而不能够保证产品加工质量和精度且不能够保证产品成品率；同时传统的夹具不便于在不借助外界工具的情况下快速进行拆卸安装，从而使得夹具检修和更换效率较低，进而影响产品加工效率，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种液压三爪夹具，以解决
技术介绍
提出的问题。本技术的技术方案是：一种液压三爪夹具，包括车床机箱和圆形固定座，所述圆形固定座外壁可拆卸式固定有夹具安装座，所述圆形固定座外壁左右两侧还均竖直焊接有弧形板，两个所述弧形板内壁均紧贴于圆形固定座的外壁，两个所述弧形板外侧均抽拉连接有弧形拉板，两个所述弧形拉板相对侧还均等距焊接有插接杆，所述夹具安装座和两个弧形板上均开设有与插接杆相匹配的插接孔位，两个所述弧形拉板里侧还均等距焊接有弹簧，所有所述弹簧末端部还均与对应的弧形板外壁焊接固定，所述夹具安装座外壁等距焊接有与其相垂直的固定杆，所述固定杆的数量为三个且其里侧均通过螺钉安装有液压缸，三个所述液压缸活动端还均通过螺钉安装有夹持板。作为本技术方案的进一步优化，所述车床机箱内右壁通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴与圆形固定座焊接。作为本技术方案的进一步优化，所有所述插接杆矩形状设置，且所有所述插接杆均与对应的插接孔位插接固定，所有所述插接杆末端均朝向夹具安装座中心部位设置。作为本技术方案的进一步优化，所述夹具安装座中间部位还竖直焊接有固定圆台，三个规格相同的所述夹持板里端部与固定圆台外壁相平齐，三个规格相同的所述夹持板里侧面还均整体化设有防滑纹路。作为本技术方案的进一步优化，三个所述液压缸的规格相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种液压三爪夹具，外拉两个弧形拉板使得插接杆脱离对应的插接孔位，随后将夹具安装座放置在圆形固定座外壁，将夹具安装座和两个弧形板上开设有的插接孔位对齐，松开两个弧形拉板，从而依靠弹簧的弹性回复力量能够将安装圆形固定座和夹具安装座进行固定，这样方便后期更换或者维修夹具安装座；利用液压缸带动对应的夹持板对产品进行夹紧，从而使得产品快速被夹紧在固定圆台与三个规格相同的夹持板之间，从而能够有效防止加工过程中工件晃动，能够有效保证加工产品的同心度和垂直度，从而能够保证产品加工质量和精度且不能够保证产品成品率；利用伺服电机能够带动圆形固定座和夹具安装座进行旋转，从而能够带动被产品进行旋转加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术弧形板和插接孔位之间的位置关系结构示意图；图3为本技术车床机箱和圆形固定座之间的连接关系结构示意图。图中：1-车床机箱；2-圆形固定座；3-夹具安装座；301-插接孔位；4-弧形板；5-弧形拉板；6-插接杆；7-弹簧；8-固定杆；9-液压缸；10-夹持板；11-伺服电机；12-转轴；13-固定圆台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压三爪夹具，包括车床机箱1和圆形固定座2，所述圆形固定座2外壁可拆卸式固定有夹具安装座3，所述圆形固定座2外壁左右两侧还均竖直焊接有弧形板4，两个所述弧形板4内壁均紧贴于圆形固定座2的外壁，两个所述弧形板4外侧均抽拉连接有弧形拉板5，两个所述弧形拉板5相对侧还均等距焊接有插接杆6，所述夹具安装座3和两个弧形板4上均开设有与插接杆6相匹配的插接孔位301，两个所述弧形拉板5里侧还均等距焊接有弹簧7，所有所述弹簧7末端部还均与对应的弧形板4外壁焊接固定，具体的，所述车床机箱1内右壁通过螺钉安装有伺服电机11，所述伺服电机11输出端通过联轴器安装有转轴12，所述转轴12与圆形固定座2焊接，所有所述插接杆6矩形状设置，且所有所述插接杆6均与对应的插接孔位301插接固定，所有所述插接杆6末端均朝向夹具安装座3中心部位设置，在安装圆形固定座2和夹具安装座3的时候，外拉两个弧形拉板5使得插接杆6脱离对应的插接孔位301，随后将夹具安装座3放置在圆形固定座2外壁，将夹具安装座3和两个弧形板4上开设有的插接孔位301对齐，松开两个弧形拉板5，从而依靠弹簧7的弹性回复力量能够将安装圆形固定座2和夹具安装座3进行固定，这样方便后期更换或者维修夹具安装座3；同时利用伺服电机11能够带动圆形固定座2和夹具安装座3进行旋转，从而能够带动被产品进行旋转加工。所述夹具安装座3外壁等距焊接有与其相垂直的固定杆8，所述固定杆8的数量为三个且其里侧均通过螺钉安装有液压缸9，三个所述液压缸9活动端还均通过螺钉安装有夹持板10，所述夹具安装座3中间部位还竖直焊接有固定圆台13，三个规格相同的所述夹持板10里端部与固定圆台13外壁相平齐，三个规格相同的所述夹持板10里侧面还均整体化设有防滑纹路，具体的，三个所述液压缸9的规格相同，使用时，利用液压缸9带动对应的夹持板10对产品进行夹紧，从而使得产品快速被夹紧在固定圆台13与三个规格相同的夹持板10之间，从而能够有效防止加工过程中工件晃动，能够有效保证加工产品的同心度和垂直度，从而能够保证产品加工质量和精度且不能够保证产品成品率。结构原理：外拉两个弧形拉板5使得插接杆6脱离对应的插接孔位301，随后将夹具安装座3放置在圆形固定座2外壁，将夹具安装座3和两个弧形板4上开设有的插接孔位301对齐，松开两个弧形拉板5，从而依靠弹簧7的弹性回复力量能够将安装圆形固定座2和夹具安装座3进行固定，这样方便后期更换或者维修夹具安装座3；利用液压缸9带动对应的夹持板10对产品进行夹紧，从而使得产品快速被夹紧在固定圆台13与三个规格相同的夹持板10之间，从而能够有效防止加工过程中工件晃动，能够有效保证加工产品的同心度和垂直度，从而能够保证产品加工质量和精度且不能够保证产品成品率；利用伺服电机11能够带动圆形固定座2和夹具安装座3进行旋转，从而能够带动被产品进行旋转加工。需要说明的是，伺服电机11和液压缸9具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压三爪夹具，包括车床机箱（1）和圆形固定座（2），其特征在于：所述圆形固定座（2）外壁可拆卸式固定有夹具安装座（3），所述圆形固定座（2）外壁左右两侧还均竖直焊接有弧形板（4），两个所述弧形板（4）内壁均紧贴于圆形固定座（2）的外壁，两个所述弧形板（4）外侧均抽拉连接有弧形拉板（5），两个所述弧形拉板（5）相对侧还均等距焊接有插接杆（6），所述夹具安装座（3）和两个弧形板（4）上均开设有与插接杆（6）相匹配的插接孔位（301），两个所述弧形拉板（5）里侧还均等距焊接有弹簧（7），所有所述弹簧（7）末端部还均与对应的弧形板（4）外壁焊接固定，所述夹具安装座（3）外壁等距焊接有与其相垂直的固定杆（8），所述固定杆（8）的数量为三个且其里侧均通过螺钉安装有液压缸（9），三个所述液压缸（9）活动端还均通过螺钉安装有夹持板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压三爪夹具，包括车床机箱（1）和圆形固定座（2），其特征在于：所述圆形固定座（2）外壁可拆卸式固定有夹具安装座（3），所述圆形固定座（2）外壁左右两侧还均竖直焊接有弧形板（4），两个所述弧形板（4）内壁均紧贴于圆形固定座（2）的外壁，两个所述弧形板（4）外侧均抽拉连接有弧形拉板（5），两个所述弧形拉板（5）相对侧还均等距焊接有插接杆（6），所述夹具安装座（3）和两个弧形板（4）上均开设有与插接杆（6）相匹配的插接孔位（301），两个所述弧形拉板（5）里侧还均等距焊接有弹簧（7），所有所述弹簧（7）末端部还均与对应的弧形板（4）外壁焊接固定，所述夹具安装座（3）外壁等距焊接有与其相垂直的固定杆（8），所述固定杆（8）的数量为三个且其里侧均通过螺钉安装有液压缸（9），三个所述液压缸（9）活动端还均通过螺钉安装有夹持板（10）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单栋冬，
申请(专利权)人：无锡圣博爱液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32