铸造砂件用的振壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造砂件用的振壳机，包括振壳机箱，所述振壳机箱底部通过升降组件安装有用于盛放待处理砂件的振动台，所述振动台上方设置有风镐组件，所述风镐组件包括活动安装在所述振壳机箱内顶面上的转轴，所述转轴上传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述振壳机箱内壁上，所述转轴底端固定安装有半圆形的风镐安装条，所述风镐安装条内侧面上均匀设置有若干风镐，且所述风镐沿所述风镐安装条径向设置，本实用新型专利技术结构设计合理，能够充分全面地对铸件进行振壳操作，大大提高了铸件的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
铸造砂件用的振壳机
本技术涉及振壳机
，尤其涉及一种铸造砂件用的振壳机。
技术介绍
在熔模铸造过程中，对壳模浇注获得工件后需去除模壳，目前常用的去除模壳的方式是使用振壳机将壳模震碎、脱落。但是现有的铸造砂件用的振壳机在使用过程中不能对铸造砂件进行进行充分全面的处理，导致部分碎小的壳膜未震碎脱落，大大降低了铸造砂件的处理质量，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种铸造砂件用的振壳机。
技术实现思路
本技术提供了一种铸造砂件用的振壳机，目的在于能够充分全面地对铸件进行振壳操作，提高铸件的处理质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种铸造砂件用的振壳机，包括振壳机箱，所述振壳机箱底部通过升降组件安装有用于盛放待处理砂件的振动台，所述振动台上方设置有风镐组件，所述风镐组件包括活动安装在所述振壳机箱内顶面上的转轴，所述转轴上传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述振壳机箱内壁上，所述转轴底端固定安装有半圆形的风镐安装条，所述风镐安装条内侧面上均匀设置有若干风镐，且所述风镐沿所述风镐安装条径向设置。优选地，上述铸造砂件用的振壳机中，所述升降组件包括固定安装在所述振壳机箱内底面上的定位杆，所述定位杆上滑动安装有支撑平台，且所述支撑平台底面与所述振壳机箱内底面之间安装有升举气缸。基于上述技术特征，支撑平台采用升降安装的方式，能够对盛放的铸件进行位置的调节，方便铸件与风镐组件振动碰撞。优选地，上述铸造砂件用的振壳机中，所述定位杆顶端固定安装有限位片。基于上述技术特征，限位片的设置，能够防止支撑平台从定位杆顶端滑落。优选地，上述铸造砂件用的振壳机中，所述振动台包括通过支撑弹簧弹性安装在所述支撑平台上的振动操作台，所述振动操作台底面上吊装有振动电机。基于上述技术特征，振动电机带动振动操作台振动，进而带动盛放在振动操作台的铸件与风镐组件进行碰撞。优选地，上述铸造砂件用的振壳机中，所述支撑弹簧内套设有支撑防护管，所述支撑防护管包括内管和外管，所述内管与所述外管滑动连接。基于上述技术特征，支撑防护管的设置，通过内管和外管的伸缩，始终为支撑弹簧提供支撑，避免了支撑弹簧发生过度扭曲，大大延长了支撑弹簧的使用寿命。优选地，上述铸造砂件用的振壳机中，所述振动操作台上表面边缘位置处设置有倾斜状的挡料板。基于上述技术特征，挡料板的设置，防止震落的破碎壳体影响升降组件以及振动台的正常运行。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过振动台与风镐组件的配合，实现了对铸造砂件的充分全面振壳，能够将铸造砂件上的壳膜进行全面的去除，大大提高了铸造砂件的处理质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑防护管结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-振壳机箱；2-升降组件；3-振动台；4-风镐组件；5-转轴；6-驱动电机；7-风镐安装条；8-风镐；9-定位杆；10-支撑平台；11-升举气缸；12-限位片；13-支撑弹簧；14-振动操作台；15-振动电机；16-支撑防护管；17-内管；18-外管；19-挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种铸造砂件用的振壳机，包括振壳机箱1，振壳机箱1底部通过升降组件2安装有用于盛放待处理砂件的振动台3，升降组件2包括固定安装在振壳机箱1内底面上的定位杆9，定位杆9上滑动安装有支撑平台10，且支撑平台10底面与振壳机箱1内底面之间安装有升举气缸11，支撑平台10采用升降安装的方式，能够对盛放的铸件进行位置的调节，方便铸件与风镐组件4振动碰撞，定位杆9顶端固定安装有限位片12，限位片12的设置，能够防止支撑平台10从定位杆9顶端滑落，振动台3包括通过支撑弹簧13弹性安装在支撑平台10上的振动操作台14，振动操作台14底面上吊装有振动电机15，振动电机15带动振动操作台14振动，进而带动盛放在振动操作台14的铸件与风镐组件4进行碰撞，支撑弹簧13内套设有支撑防护管16，支撑防护管16包括内管17和外管18，内管17与外管18滑动连接，支撑防护管16的设置，通过内管17和外管18的伸缩，始终为支撑弹簧13提供支撑，避免了支撑弹簧13发生过度扭曲，大大延长了支撑弹簧13的使用寿命，振动操作台14上表面边缘位置处设置有倾斜状的挡料板19，挡料板19的设置，防止震落的破碎壳体影响升降组件2以及振动台3的正常运行，振动台3上方设置有风镐组件4，风镐组件4包括活动安装在振壳机箱1内顶面上的转轴5，转轴5上传动连接有驱动电机6，且驱动电机6固定安装在振壳机箱1内壁上，转轴5底端固定安装有半圆形的风镐安装条7，风镐安装条7内侧面上均匀设置有若干风镐8，且风镐8沿风镐安装条7径向设置。本技术的一种具体实施，在使用时，首先将待处理的铸造砂件安放到振动操作台14上，随后驱动升降组件2，将待处理铸造砂件抬升到风镐安装条7下方，打开驱动电机6以及振动电机15，安放在振动操作台14上的待处理铸造砂件上下振动，与此同时，位于上方的风镐8旋转运动，二者相结合，能够充分全面地对铸造砂件进行振壳操作。本技术结构设计合理，通过振动台3与风镐组件4的配合，实现了对铸造砂件的充分全面振壳，能够将铸造砂件上的壳膜进行全面的去除，大大提高了铸造砂件的处理质量。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造砂件用的振壳机，其特征在于：包括振壳机箱（1），所述振壳机箱（1）底部通过升降组件（2）安装有用于盛放待处理砂件的振动台（3），所述振动台（3）上方设置有风镐组件（4），所述风镐组件（4）包括活动安装在所述振壳机箱（1）内顶面上的转轴（5），所述转轴（5）上传动连接有驱动电机（6），且所述驱动电机（6）固定安装在所述振壳机箱（1）内壁上，所述转轴（5）底端固定安装有半圆形的风镐安装条（7），所述风镐安装条（7）内侧面上均匀设置有若干风镐（8），且所述风镐（8）沿所述风镐安装条（7）径向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂件用的振壳机，其特征在于：包括振壳机箱（1），所述振壳机箱（1）底部通过升降组件（2）安装有用于盛放待处理砂件的振动台（3），所述振动台（3）上方设置有风镐组件（4），所述风镐组件（4）包括活动安装在所述振壳机箱（1）内顶面上的转轴（5），所述转轴（5）上传动连接有驱动电机（6），且所述驱动电机（6）固定安装在所述振壳机箱（1）内壁上，所述转轴（5）底端固定安装有半圆形的风镐安装条（7），所述风镐安装条（7）内侧面上均匀设置有若干风镐（8），且所述风镐（8）沿所述风镐安装条（7）径向设置。


2.根据权利要求1所述的一种铸造砂件用的振壳机，其特征在于：所述升降组件（2）包括固定安装在所述振壳机箱（1）内底面上的定位杆（9），所述定位杆（9）上滑动安装有支撑平台（10），且所述支撑平台（10）底面与所述振壳机箱（1）内底面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张大军，张洁凡，
申请(专利权)人：盐城市诚益通机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32