【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械配件高效铸造装置
本技术涉及铸造设备领域,具体为一种矿山机械配件高效铸造装置。
技术介绍
落砂机,是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备,振动落砂机主要由振动主体和底座两部分组成,振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底坐上,落砂机振动主体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与台面的上平面垂直,形成一个单质体结构,促使砂箱与型砂分离,铸件与型砂分离,以及砂团破碎,现有技术中,国内普遍采用的单体质振动落砂机振幅较小,只有3~4mm,从而型砂和铸件的分离的速度较慢,当需要分离的铸件较多时,振幅较小的单体质落砂机将会降低工作效率,另外,现有的落砂机在进行工作时,无法对铸件进行有效的固定,在振动时易造成抖动滑落,使用不方便,功能单一。所以,我们设计一种矿山机械配件高效铸造装置来解决所需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种矿山机械配件高效铸造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,使用的同时能够通过活动板与支撑杆,与支撑装置和调整板相配合对铸造件进行快速固定。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种矿山机械配件高效铸造装置,包括铸造装置本体,所述铸造装置本体包括底座,所述底座上焊接有连接板,所述连接板的一端焊接有固定座,所述固定座上设置有传输带,所述连接板的另一端安装有电机,所述连接板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有固定板,所述固定板的一侧焊接有固定块,所述固定块上设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的 ...
【技术保护点】
1.一种矿山机械配件高效铸造装置,包括铸造装置本体,其特征在于:所述铸造装置本体包括底座(1),所述底座(1)上焊接有连接板(2),所述连接板(2)的一端焊接有固定座(3),所述固定座(3)上设置有传输带(4),所述连接板(2)的另一端安装有电机(5),所述连接板(2)的顶部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有固定板(7),所述固定板(7)的一侧焊接有固定块(8),所述固定块(8)上设置有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)的一端固定在支撑板(6)上,所述支撑弹簧(9)通过固定螺栓(10)固定在固定块(8)上,所述固定板(7)上设置有限位板(12),所述限位板(12)的一端设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)之间设置有活动板(14),所述固定板(7)上设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部设置有支撑装置(16),所述支撑装置(16)上设置有调整板(17),所述调整板(17)上设置有开槽(18),所述开槽(18)的内部设置有螺栓(19),所述调整板(17)通过螺栓(19)固定在支撑装置(16)上,所述固定板(7)的两端均安装有振动电机(11),所述支撑板(6)的一侧设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种矿山机械配件高效铸造装置,包括铸造装置本体,其特征在于:所述铸造装置本体包括底座(1),所述底座(1)上焊接有连接板(2),所述连接板(2)的一端焊接有固定座(3),所述固定座(3)上设置有传输带(4),所述连接板(2)的另一端安装有电机(5),所述连接板(2)的顶部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有固定板(7),所述固定板(7)的一侧焊接有固定块(8),所述固定块(8)上设置有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)的一端固定在支撑板(6)上,所述支撑弹簧(9)通过固定螺栓(10)固定在固定块(8)上,所述固定板(7)上设置有限位板(12),所述限位板(12)的一端设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)之间设置有活动板(14),所述固定板(7)上设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部设置有支撑装置(16),所述支撑装置(16)上设置有调整板(17),所述调整板(17)上设置有开槽(18),所述开槽(18)的内部设置有螺栓(19),所述调整板(17)通过螺栓(19)固定在支撑装置(16)上,所述固定板(7)的两端均安装有振动电机(11),所述支撑板(6)的一侧设置有开关。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述支撑杆(13)上设置有开槽(18),所述开槽(18)的内部设置有固定弹簧(21),所述活动板(14)的焊接有连接杆(22),所述连接杆(22)上设置有卡柱(23)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述连接杆(22)通过卡柱(23)固定在开槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑春雷,冯桥梁,曾松兵,
申请(专利权)人:麻城市湘盛矿山机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。