一种铸造用振动起模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸造用振动起模装置，涉及铸造技术领域。该铸造用振动起模装置，包括连接杆，连接杆的底端固定连接有安装盘，安装盘的外部卡接有行走装置，安装盘的底面开设有两个环槽A，安装盘的上表面开设有环槽B，行走装置卡接在两个环槽A以及环槽B的内部，行走装置的底端铰接有连接杆，连接杆的外部固定套接有振动装置，连接杆的外部固定连接有两个卡接板，两个卡接板远离连接杆的一端铰接有伸缩杆。该该铸造用振动起模装置，通过设置安装盘、行走装置和振动装置，解决了现有技术的起模装置在取出铸造件对其进行振动的实收存在振动范围较小，精密铸造件存在很多不易脱模的地方，并且在取出铸造件的时候容易掉落摔坏铸造件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用振动起模装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用振动起模装置。
技术介绍
起模装置是把铸模从砂型、陶瓷型等铸型中取出的操作过程，起模需要工人非常细心的操作，稍有不慎，起模不当就会损坏铸型，如果铸型损坏较大，补修铸型将造成时间浪费，在陶瓷精铸的过程中起模装置使必不可少的工具。现有技术的起模装置在取出铸造件对其进行振动的实收存在振动范围较小，精密铸造件存在很多不易脱模的地方，并且在取出铸造件的时候容易掉落摔坏铸造件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用振动起模装置，解决了现有技术的起模装置在取出铸造件对其进行振动的实收存在振动范围较小，精密铸造件存在很多不易脱模的地方，并且在取出铸造件的时候容易掉落摔坏铸造件的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造用振动起模装置，包括竖杆，竖杆的底端固定连接有安装盘，安装盘的外部卡接有行走装置，安装盘的底面开设有两个环槽A，安装盘的上表面开设有环槽B，行走装置卡接在两个环槽A以及环槽B的内部，行走装置的底端铰接有连接杆，连接杆的外部固定套接有振动装置，连接杆的外部固定连接有两个卡接板，两个卡接板远离连接杆的一端铰接有伸缩杆，两个伸缩杆远离卡接板的一端均与振动装置铰接，行走装置包括上卡板和下卡板，下卡板的上表面远离安装盘的一端固定连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆远离下卡板的一端均贯穿上卡板，两个螺纹杆的外部均套接有两个螺帽，两个螺帽互相靠近的一面分别与上卡板的上下底面接触，下卡板的上表面固定连接有两个滚轮A，上卡板的底面固定连接有滚轮B，两个滚轮A远离下卡板的一端位于环槽A的内部，滚轮B远离上卡板的一端位于环槽B的内部上卡板的侧面固定连接有电机，电机的主轴固定连接有齿轮，齿轮与安装盘的圆周面啮合，安装盘的圆周面开设有齿轮槽，齿轮的圆周面与齿轮槽啮合，振动装置包括两个固定套和两个振动电机，两个固定套固定套接在连接杆的外部，两个固定套的外部均固定连接有连杆，两个振动电机分别连杆远离固定套的一端铰接，两个连杆与固定套的连接处之间设置有转轴，转轴的两端分别与两个连杆固定连接，两个伸缩杆均与转轴铰接，转轴的外部固定套接有连接板，两个连接板远离转轴的一端分别与两个伸缩杆铰接。优选的，两个环槽A为同心圆结构，两个环槽A均与安装盘同心设置，环槽B与安装盘同心设置，两个环槽A与环槽B可以起到支撑行走装置的效果。优选的，所述上卡板和下卡板位于同一平面上，上卡板和下卡板可以起到行走的作用。优选的，所述连杆与连接杆之间的夹角为锐角，连杆可以相对于连接杆转动。优选的，两个连接板以转轴的横向中心线上下对称设置，伸缩杆与连接板垂直设置，伸缩杆伸展的时候可以通过连接板带动转轴转动。(三)有益效果本技术提供了一种铸造用振动起模装置。具备以下有益效果：1、该铸造用振动起模装置，通过设置安装盘、行走装置和振动装置，电机转动的时候可以带动齿轮旋转，齿轮旋转的时候可以啮合齿轮槽，同时滚轮A和滚轮B可以相对于环槽A和环槽B行走，连接杆可以相对于模具环绕行走，振动电机可以与模具接触，模具凸凹不平的时候，振动电机可以相对于模具进行移动，振动电机移动的时候可以带动转轴旋转，转轴旋转的时候可以带动连个连接板转动，连接板转动的时候可以带动伸缩杆压缩，伸缩杆可以相对于卡接板转动，达到了起模的时候可以对模具的外部进行环绕振动的效果，解决了现有技术的起模装置在取出铸造件对其进行振动的实收存在振动范围较小，精密铸造件存在很多不易脱模的地方，并且在取出铸造件的时候容易掉落摔坏铸造件的问题。2、该铸造用振动起模装置，通过设置螺纹杆和螺帽。螺帽转动的时候可以调节上卡板与下卡板之间的距离，通过调节上卡板与下卡板之间的距离可以起到行走装置行走阻力的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术行走装置与振动装置的连接示意图；图4为本技术行走装置与安装盘的连接示意图。其中，1竖杆、2安装盘、3行走装置、31上卡板、32下卡板、33螺纹杆、34螺帽、35滚轮A、36滚轮B、37电机、38齿轮、4连接杆、5振动装置、51固定套、52振动电机、53连杆、54转轴、55连接板、6卡接板、7伸缩杆、8环槽A、9环槽B、10齿轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种铸造用振动起模装置：实施例一，如图1-4所示，包括竖杆1，竖杆1与现有技术的升降装置连接，竖杆1的底端固定连接有安装盘2，安装盘2的外部卡接有行走装置3，安装盘2的底面开设有两个环槽A8，安装盘2的上表面开设有环槽B9，行走装置3卡接在两个环槽A8以及环槽B9的内部，两个环槽A8为同心圆结构，两个环槽A8均与安装盘2同心设置，环槽B9与安装盘2同心设置，两个环槽A8与环槽B9可以起到支撑行走装置3的效果，行走装置3的底端铰接有连接杆4，连接杆4的外部固定套接有振动装置5，连接杆4的外部固定连接有两个卡接板6，两个卡接板6远离连接杆4的一端铰接有伸缩杆7，两个伸缩杆7远离卡接板6的一端均与振动装置5铰接。实施例二，如图1-4所示，行走装置3包括上卡板31和下卡板32，下卡板32的上表面远离安装盘2的一端固定连接有两个螺纹杆33，两个螺纹杆33远离下卡板32的一端均贯穿上卡板31，两个螺纹杆33的外部均套接有两个螺帽34，两个螺帽34互相靠近的一面分别与上卡板31的上下底面接触，下卡板32的上表面固定连接有两个滚轮A35，上卡板31的底面固定连接有滚轮B36，两个滚轮A35远离下卡板32的一端位于环槽A8的内部，滚轮B36远离上卡板31的一端位于环槽B9的内部上卡板31的侧面固定连接有电机37，电机37的主轴固定连接有齿轮38，齿轮38与安装盘2的圆周面啮合，安装盘2的圆周面开设有齿轮槽10，齿轮38的圆周面与齿轮槽10啮合，上卡板31和下卡板32位于同一平面上，上卡板31和下卡板32可以起到行走的作用。实施例三，如图1-4所示，振动装置5包括两个固定套51和两个振动电机52，两个固定套51固定套接在连接杆4的外部，两个固定套51的外部均固定连接有连杆53，两个振动电机52分别连杆53远离固定套51的一端铰接，连杆53与连接杆4之间的夹角为锐角，连杆53可以相对于连接杆4转动，两个连杆53与固定套51的连接处之间设置有转轴54，转轴54的两端分别与两个连杆53固定连接，两个伸缩杆7均与转轴54铰接，转轴54的外部固定套接有连接板55，两个连接板55远离转轴54的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用振动起模装置，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)的底端固定连接有安装盘(2)，安装盘(2)的外部卡接有行走装置(3)，行走装置(3)的底端铰接有连接杆(4)，连接杆(4)的外部固定套接有振动装置(5)，连接杆(4)的外部固定连接有两个卡接板(6)，两个卡接板(6)远离连接杆(4)的一端铰接有伸缩杆(7)，两个伸缩杆(7)远离卡接板(6)的一端均与振动装置(5)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用振动起模装置，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)的底端固定连接有安装盘(2)，安装盘(2)的外部卡接有行走装置(3)，行走装置(3)的底端铰接有连接杆(4)，连接杆(4)的外部固定套接有振动装置(5)，连接杆(4)的外部固定连接有两个卡接板(6)，两个卡接板(6)远离连接杆(4)的一端铰接有伸缩杆(7)，两个伸缩杆(7)远离卡接板(6)的一端均与振动装置(5)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用振动起模装置，其特征在于：所述安装盘(2)的底面开设有两个环槽A(8)，安装盘(2)的上表面开设有环槽B(9)，行走装置(3)卡接在两个环槽A(8)以及环槽B(9)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种铸造用振动起模装置，其特征在于：所述行走装置(3)包括上卡板(31)和下卡板(32)，下卡板(32)的上表面远离安装盘(2)的一端固定连接有两个螺纹杆(33)，两个螺纹杆(33)远离下卡板(32)的一端均贯穿上卡板(31)，两个螺纹杆(33)的外部均套接有两个螺帽(34)，两个螺帽(34)互相靠近的一面分别与上卡板(31)的上下底面接触，下卡板(32)的上表面固定连接有两个滚轮A(35)，上卡板(31)的底面固定连接有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小晗，
申请(专利权)人：江西志人不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36