平皮带机接盘零件模锻成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平皮带机接盘零件模锻成型模具，包括上垫板和下垫板，所述上垫板底部中心设置有上圆板，下垫板顶部中心设置有下圆板；所述上圆板底部固定设置有上冲头和上模辐板，所述下圆板外侧套接有外圈，顶面固定设置有下冲头和下模辐板；所述下冲头顶部中心设置有内凹的预置腔，所述预置腔底部中心设置有连通下冲头、下圆板和下垫板的退料孔，退料孔内设置有顶杆，所述顶杆顶部与设置在预置腔内的顶头固定连接。这种平皮带机接盘零件模锻成型模具各部件可以进行拆卸，外圈、辐板和冲头可以根据工况选择不同材质的合金钢，适应性强，锻压精度高，安装及拆卸比较方便，方便维护，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
平皮带机接盘零件模锻成型模具
本技术涉及平皮带机接盘锻造领域，尤其涉及一种平皮带机接盘零件模锻成型模具。
技术介绍
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。滚筒是皮带输送机的主要传力部件，其由筒皮及接盘焊接而成；一般情况下,外径在320mm以下的皮带机滚筒用无缝钢管作为筒皮,外径超过320mm的采用钢板卷制后对口焊接形成筒皮,称为焊接滚筒；有的铸钢接盘与筒皮焊接后作为筒体的一部分,即铸焊结构滚筒。对于铸焊结构的辊筒，接盘是连接及支撑筒皮的关键，这种接盘多为铸造件，铸造件的机械性能较差，品质不一，质量不稳定，而且生产工序较为复杂。针对铸造接盘缺陷，目前市面上也有锻件接盘，其机械性能较好，但是，这种锻件接盘在锻造时，切削余量比加大，后期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平皮带机接盘零件模锻成型模具，包括固定设置在锻压机上的上垫板（1）和下垫板（2），其特征在于：所述上垫板（1）底部中心固定设置有上圆板（7），下垫板（2）顶部中心固定设置有下圆板（6），所述上圆板（7）和下圆板（6）上下对应，其端面均呈圆形结构；所述下圆板（6）外侧套接有与其外缘相互配合的外圈（3），外圈（3）底部固定设置在下垫板（2）上，所述下圆板（6）顶面固定设置有下冲头（11）和下模辐板（5），所述下冲头（11）位于下圆板（6）的顶面中心，下模辐板（5）位于下冲头（11）的外侧；所述下冲头（11）顶部中心设置有内凹的预置腔（14），所述预置腔（14）底部中心设置有连通下冲头（11...

【技术特征摘要】
1.一种平皮带机接盘零件模锻成型模具，包括固定设置在锻压机上的上垫板（1）和下垫板（2），其特征在于：所述上垫板（1）底部中心固定设置有上圆板（7），下垫板（2）顶部中心固定设置有下圆板（6），所述上圆板（7）和下圆板（6）上下对应，其端面均呈圆形结构；所述下圆板（6）外侧套接有与其外缘相互配合的外圈（3），外圈（3）底部固定设置在下垫板（2）上，所述下圆板（6）顶面固定设置有下冲头（11）和下模辐板（5），所述下冲头（11）位于下圆板（6）的顶面中心，下模辐板（5）位于下冲头（11）的外侧；所述下冲头（11）顶部中心设置有内凹的预置腔（14），所述预置腔（14）底部中心设置有连通下冲头（11）、下圆板（6）和下垫板（2）的退料孔（12），所述退料孔（12）内设置有与其相互配合且能够上下垂直运动的顶杆（8），所述顶杆（8）顶部与设置在预置腔（14）内的顶头（10）固定连接，顶头（10）通过顶杆（8）实现上下垂直运动；所述上圆板（7）底部固定设置有上冲头（9）和上模辐板（4），所述上冲头（9）位于上圆板（7）的底部中心，上模辐板（4）位于上冲头（9）外侧，所述上冲头（9）和上模辐板（4）分别与下冲头（11）和下模辐板（5）上下对应，所述外圈（3）内介于上圆板（7）和下圆板（6）之间的部位通过结合上冲头（9）、上模辐板（4）、下冲头（11）和下模辐板（5）共同组成结构形状与接盘锻件（16）外部结构形状一致的模腔（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：穆剑菲，姜星智，尹晓东，陈望，黄建华，王继月，胡东，
申请(专利权)人：苏州昆仑重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32