热锻模具制造技术

本发明专利技术提供的一种热锻模具，上模包括上模体和罩设于上模体外的保温罩，在上模体与保温罩之间具有隔热板，下模包括下模体和下模座，在下模座上具有容纳下模体的容纳腔，下模体与容纳腔的侧壁之间形成热传导空间，在下模体上设置有热传导片，热传导片位于热传导空间内，在下模座上设置有温度调节器，温度调节器用于调节热传导空间内的温度。本方案中，锻造完成后，使上模体的温度高于下模的温度，以此，使上模脱离下模时，被锻介质会留在下模中，然后利用温度调节器使下模温度升高，在热胀冷缩原理下，使被锻造介质易于从下模中取出，优化了热锻模具的性能。

【技术实现步骤摘要】
热锻模具
本专利技术涉及锻造设备配件，尤其涉及一种热锻模具，属于锻造

技术介绍
锻造是一种采用保温装置的方法形成相应特征的一种加工方法，随着锻造技术的发展，锻造精度越来越高，高精度锻造后产品可能不需要后续精加工即可应用。锻造技术是利用模具对被锻造介质成型的一种工艺，被锻造介质在模具中成型后需要从模具中取出，在被锻造介质具有异形特征时，被锻造的介质将很难从模具中取出。具体地说，模具成形被锻造介质后模具冷却，在热胀冷缩的原理下，模具将更紧密地与被锻造介质接触，进而造成被锻造介质从模具中取出困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热锻模具，以使被锻造介质易于从模具中取出。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热锻模具，包括上模和下模，所述上模包括上模体和罩设于所述上模体外的保温罩，在所述上模体与所述保温罩之间设置有隔热板；所述下模包括下模座和设置于所述下模座上的下模体，所述上模体与所述下模体配合，在所述下模座上设置容纳所述下模体的容纳腔，所述容纳腔的侧壁与所述下模体之间形成热传导空间，在所述下模体上设置有热传导片，所述热传导片的至少一部分位于所述热传导空间内；在所述下模座上设置有调节所述容纳腔内温度的温度调节器，所述温度调节器包括风机、送风管和调节送风管内气体温度的空调器，所述风机通过所述送风管向所述热传导空间供应气体，所述空调器套设于所述送风管上，所述送风管设置于所述热传导空间内，并且，所述送风管围绕所述下模体，位于所述热传导空间内的送风管上均布有排气孔。本专利技术的一种热锻模具，上模包括上模体和罩设于上模体外的保温罩，在上模体与保温罩之间具有隔热板，下模包括下模体和下模座，在下模座上具有容纳下模体的容纳腔，下模体与容纳腔的侧壁之间形成热传导空间，在下模体上设置有热传导片，热传导片位于热传导空间内，在下模座上设置有温度调节器，温度调节器用于调节热传导空间内的温度。本方案中，热锻模具在锻造完成后，由于上模包括保温罩和隔热板，上模的温度不易丢失，而下模包括热传导空间及热传导片、温度调节器，该方案可以方便地控制上模体、下模体的温度，即锻造完成后，使上模体的温度高于下模的温度，以此，使上模脱离下模时，被锻介质会留在下模中，然后利用温度调节器使下模温度升高，在热胀冷缩原理下，使被锻造介质易于从下模中取出，优化了热锻模具的性能。优选的，所述上模体通过螺钉固定于所述保温罩内，所述隔热板粘接于所述保温罩上，在所述保温罩上设置有穿设置螺钉的通孔，在所述上模体上设置有与所述螺钉配合的螺纹，所述螺钉包括钉头和钉杆，所述钉头与所述保温罩之间设置有对所述螺钉防松的弹性垫片，在所述保温罩上设置有容纳所述钉头和所述弹性垫片的容纳空间。上模体与保温罩连接性能可靠，并且，保温罩、上模体及隔热板均可以单独更换，降低了热锻模具的维护成本。优选的，所述空调器包括电热管，所述电热管盘绕于所述送风管的一部分上，该空调器还包括控制所述电热管工作状态的开关，该空调器还包括防护壳，所述电热管完全位于所述防护壳内，并且，在所述防护壳内还设置有减少所述防护壳热量损失的隔热层，所述隔热层粘接于所述防护壳上。防护壳的设置可以起到隔离电热管的功能，优化了热锻模具的使用性能。隔热层的设置可以减少电热管的热量损失。优选的，所述热传导片与所述下模座之间具有使气体通过的通道，所述热传导片呈波浪形设置于所述热传导空间内，在所述热传导片上设置有增大所述热传导片导热效率的通孔。波浪形及通孔的设置使得热传导片具有良好的热传导性能，进而优化了下模体的热传导能力。优选的，所述热传导片通过导热座固定于所述下模体上，所述热传导片与所述导热座为一体式结构，所述导热座包括至少两个拼接形成所述导热座的拼接部，相邻两个所述拼接部通过螺柱固定于一起。热传导片可以方便地与下模体装配，并且，热传导片可以单独更换，降低了热锻模具的维护成本。优选的，所述导热座与所述下模体的接触面积大于所述热传导片与所述导热座的接触面积。下模体上的热量更易传导至导热座，优化了导热座的性能。优选的，在所述热传导片上还设置有增大所述热传导片导热面积的凸起，所述凸起呈半球形，并且，所述凸起与所述热传导片为一体式结构。增大了热传导片与气体的接触面积，提高了热传导片的热传导性能。凸起呈半球形，减小了凸起对气体流动方向的干扰。优选的，所述下模体包括模腔，在所述下模体上设置有插柱，在所述下模体上设置有与所述插柱配合的插槽，所述插槽与所述模腔相通，并且，所述插槽的至少一端与外界相通，以利于抽出所述插柱，在所述下模体上还设置有易于抽出所述插柱的操作槽，所述操作槽与所述插槽相通，并且，所述操作槽的横截面积大于所述插槽的横截面积。插柱可以独立取出，取出插柱后将减小被锻介质与下模体的接触面积，进而使得被锻介质更易取出。优选的，所述插柱的横截面形状为梯形，并且，所述插柱靠近所述模腔的一侧的宽度小于所述插柱远离所述模腔的一侧的宽度。插柱不易错位，提高了热锻模具的精度。优选的，在所述上模体上设置有校正所述上模体相对于所述下模体位置的校正块，所述下模体上设置有与所述校正块配合的校正槽，所述校正块与所述上模体为一体式结构。校正块及校正槽的设置将大大提高上模体相对于下模体的精度，进而提高了热锻模具的精度。本专利技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、上模具有保温罩、下模具有热传导空间，该方案使得上模与下模的散热效率不一致，即上模与下模在锻造完成后有温差，利用该温差及热胀冷缩原理使被锻介质易于从模具中取出。2、温度调节器的设置可以有效地控制热传导空间的温度，进而起到间接控制下模体温度的功能，优化了热锻模具的性能。3、插柱的设置进一步使得被锻造介质易于从下模中取出，优化了热锻模具的性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术中上模的一种方案示意图。图3为本专利技术中下模的一种方案示意图。图4为本专利技术中下模的一种方案的俯视图。标号说明：1、上模体，2、保温罩，3、隔热板，4、下模座，5、下模体，6、热传导空间，7、热传导片，8、风机，9、送风管，10、空调器，11、通孔，12、导热座，13、凸起，14、插柱，15、操作槽，16、校正块。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。锻造工艺在实际应用时，利于模具成形被锻介质，该工艺采用不去除材料的工艺使被锻介质成形，提高了被锻介质的成形效率。相应的，由于各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热锻模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模体(1)和罩设于所述上模体(1)外的保温罩(2)，在所述上模体(1)与所述保温罩(2)之间设置有隔热板(3)；/n所述下模包括下模座(4)和设置于所述下模座(4)上的下模体(5)，所述上模体(1)与所述下模体(5)配合，在所述下模座(4)上设置容纳所述下模体(5)的容纳腔，所述容纳腔的侧壁与所述下模体(5)之间形成热传导空间(6)，在所述下模体(5)上设置有热传导片(7)，所述热传导片(7)的至少一部分位于所述热传导空间(6)内；/n在所述下模座(4)上设置有调节所述容纳腔内温度的温度调节器，所述温度调节器包括风机(8)、送风管(9)和调节送风管(9)内气体温度的空调器(10)，所述风机(8)通过所述送风管(9)向所述热传导空间(6)供应气体，所述空调器(10)套设于所述送风管(9)上，所述送风管(9)设置于所述热传导空间(6)内，并且，所述送风管(9)围绕所述下模体(5)，位于所述热传导空间(6)内的送风管(9)上均布有排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热锻模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模体(1)和罩设于所述上模体(1)外的保温罩(2)，在所述上模体(1)与所述保温罩(2)之间设置有隔热板(3)；
所述下模包括下模座(4)和设置于所述下模座(4)上的下模体(5)，所述上模体(1)与所述下模体(5)配合，在所述下模座(4)上设置容纳所述下模体(5)的容纳腔，所述容纳腔的侧壁与所述下模体(5)之间形成热传导空间(6)，在所述下模体(5)上设置有热传导片(7)，所述热传导片(7)的至少一部分位于所述热传导空间(6)内；
在所述下模座(4)上设置有调节所述容纳腔内温度的温度调节器，所述温度调节器包括风机(8)、送风管(9)和调节送风管(9)内气体温度的空调器(10)，所述风机(8)通过所述送风管(9)向所述热传导空间(6)供应气体，所述空调器(10)套设于所述送风管(9)上，所述送风管(9)设置于所述热传导空间(6)内，并且，所述送风管(9)围绕所述下模体(5)，位于所述热传导空间(6)内的送风管(9)上均布有排气孔。


2.根据权利要求1所述的热锻模具，其特征在于：所述上模体(1)通过螺钉固定于所述保温罩(2)内，所述隔热板(3)粘接于所述保温罩(2)上，在所述保温罩(2)上设置有穿设置螺钉的通孔(11)，在所述上模体(1)上设置有与所述螺钉配合的螺纹，所述螺钉包括钉头和钉杆，所述钉头与所述保温罩(2)之间设置有对所述螺钉防松的弹性垫片，在所述保温罩(2)上设置有容纳所述钉头和所述弹性垫片的容纳空间。


3.根据权利要求2所述的热锻模具，其特征在于：所述空调器(10)包括电热管，所述电热管盘绕于所述送风管(9)的一部分上，该空调器(10)还包括控制所述电热管工作状态的开关，该空调器(10)还包括防护壳，所述电热管完全位于所述防护壳内，并且，在所述防护壳内还设置有减少所述防护壳热量损失的隔热层，所述隔热层粘接于所述防护壳上。


4.根据权利要求1所述的热锻模具，其特征在于：所述热传导片(7)与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，
申请(专利权)人：德清县鑫宏锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33