一种用于岩土工程的弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩土工程的技术领域，特别是涉及一种用于岩土工程的弯管机，其能够对管材进行任意角度的折弯处理，提高使用时的灵活性，包括工作台、四组支腿、转动柱、折弯板、折弯轮、固定块、固定板、两组第一调节螺纹杆、折弯块、液压伸缩杆、固定销、支撑块、滑动导轨、滑动板、两组第二调节螺纹杆和滑动块，所述四组支腿的顶端分别固定在所述工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述转动柱的底部固定所述工作台顶部的左前侧，所述折弯板放置在工作台顶部的前侧，折弯板的左侧设置有转动孔，折弯板通过转动孔与转动柱的底部转动连接，所述折弯轮的中部设置有折弯孔，折弯轮通过折弯孔与转动柱的顶部转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩土工程的弯管机
本技术涉及岩土工程的
，特别是涉及一种用于岩土工程的弯管机。
技术介绍
众所周知，用于岩土工程的弯管机是一种用于岩土工程中，对工程需要使用的管材进行折弯操作，便于管材使用的装置，其在岩土工程施工的领域中得到了广泛的使用。中国专利号为CN207533735U的技术专利公开了一种岩土工程用弯管机，其大致描述为：包括底板，所述底板表面设有滑轨，所述滑轨内安装有滑动柱，所述滑动柱底端连接有滑块，所述滑动柱顶端安装有夹持装置，所述夹持装置由把手螺丝、夹持板、夹持座和安装座组成，所述底板的表面安装有主动柱，所述主动柱上安装有平面轴承，所述平面轴承上安装有液压伸缩柱，所述底板内设有调节凹槽。现有的岩土工程用弯管机使用时，通过固定块和伸缩块设置折弯角度，然后通过液压伸缩柱对管材进行折弯处理。现有的岩土工程用弯管机在使用时发现，其需要预先对折弯角度进行设置，导致每次管材只能进行固定角度的折弯处理，降低了其使用时的灵活性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种用于岩土工程的弯管机，其能够对管材进行任意角度的折弯处理，提高使用时的灵活性。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于岩土工程的弯管机，包括工作台、四组支腿、转动柱、折弯板、折弯轮、固定块、固定板、两组第一调节螺纹杆、折弯块、液压伸缩杆、固定销、支撑块、滑动导轨、滑动板、两组第二调节螺纹杆和滑动块，所述四组支腿的顶端分别固定在所述工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述转动柱的底部固定所述工作台顶部的左前侧，所述折弯板放置在工作台顶部的前侧，折弯板的左侧设置有转动孔，折弯板通过转动孔与转动柱的底部转动连接，所述折弯轮的中部设置有折弯孔，折弯轮通过折弯孔与转动柱的顶部转动连接，折弯轮位于折弯板的上方，所述固定块的后端与折弯轮的右前侧固定连接，固定块的右端与折弯轮的右端位于同一平面内，所述固定板的底部固定在所述折弯板顶部的中部，固定板的前侧和后侧分别设置有两组第一调节螺纹孔，所述两组第一调节螺纹杆的中部分别螺装在两组第一调节螺纹孔的内部，所述折弯块右侧的前侧和后侧分别与两组第一调节螺纹杆的左端转动连接，折弯块的左端与所述固定块的右侧之间存在一定的距离，所述折弯板的右侧设置有连接孔，折弯板的右侧顶部与连接孔连通设置有固定孔，连接孔内部的底部设置有固定槽，所述液压伸缩杆的前端放置在连接孔内部，液压伸缩杆的前端设置有液压孔，所述固定销的底端分别穿过固定孔和液压孔放置在固定槽内，所述支撑块的底端固定在所述工作台顶部的右后侧，支撑块的顶部与液压伸缩杆的后侧底部固定连接，所述滑动导轨的底端固定在所述工作台的顶部，滑动导轨位于所述折弯板的后侧，所述滑动板的底部与滑动导轨的顶部滑动连接，滑动板的前侧和后侧分别设置有两组第二调节螺纹孔，所述两组第二调节螺纹杆的中部分别螺装在两组第二调节螺纹孔的内部，所述滑动块后侧的前侧和后侧分别与两组第二调节螺纹杆的左端转动连接，滑动块的左侧与所述折弯轮的右端之间存在一定的距离。优选的，所述折弯轮的外侧、固定块的右侧、折弯块的左侧和滑动块的左侧均设置有紧固槽。优选的，所述折弯轮与所述转动柱之间为可拆卸连接。优选的，还包括指示块，所述指示块的右侧顶部固定在所述固定块的左侧，指示块的底部与所述工作台的顶部相接触，工作台位于所述折弯板左侧的位置上设置有角度指示刻度。优选的，还包括手动杆，所述手动杆的左端固定在所述折弯板的右端。优选的，还包括四组平衡螺纹杆和四组平衡螺纹管，所述四组平衡螺纹杆的顶端分别固定在所述四组支腿的底端，所述四组平衡螺纹管的顶部分别螺装在四组平衡螺纹杆的底端。优选的，还包括水平仪，所述水平仪固定在所述工作台顶部的左后侧。优选的，还包括四组自锁式滚轮，所述四组自锁式滚轮分别与所述四组平衡螺纹管的底端转动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于岩土工程的弯管机，具备以下有益效果：该用于岩土工程的弯管机，通过调节两组第一调节螺纹杆和两组第二调节螺纹杆，调节折弯块和滑动块与折弯轮和固定块之间的距离，然后将管材的一端放置在其中，然后转动两组第一调节螺纹杆使折弯块和固定块将管材的端部夹紧，然后转动两组第二调节螺纹杆使滑动块的左端与管材紧密接触，然后通过外部液压装置带动液压伸缩杆，使液压伸缩杆向前推动折弯板，从而使折弯板带动折弯块转动，从而通过折弯块与固定块带动，使管材沿折弯轮的外侧发生弯折，同时，滑动块紧贴管材并随管材缓慢前进，从而完成对管材的折弯处理。在折弯过程中，可以通过控制液压伸缩杆的伸缩距离，从而控制管材的折弯角度，从而可以根据需要对管材进行任意角度的折弯，从而提高所述装置在使用时的灵活性。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的左视图；附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、转动柱；4、折弯板；5、折弯轮；6、固定块；7、固定板；8、第一调节螺纹杆；9、折弯块；10、液压伸缩杆；11、固定销；12、支撑块；13、滑动导轨；14、滑动板；15、第二调节螺纹杆；16、滑动块；17、紧固槽；18、指示块；19、角度指示刻度；20、手动杆；21、平衡螺纹杆；22、平衡螺纹管；23、水平仪；24、自锁式滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种用于岩土工程的弯管机，包括工作台1、四组支腿2、转动柱3、折弯板4、折弯轮5、固定块6、固定板7、两组第一调节螺纹杆8、折弯块9、液压伸缩杆10、固定销11、支撑块12、滑动导轨13、滑动板14、两组第二调节螺纹杆15和滑动块16，所述四组支腿2的顶端分别固定在所述工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述转动柱3的底部固定所述工作台1顶部的左前侧，所述折弯板4放置在工作台1顶部的前侧，折弯板4的左侧设置有转动孔，折弯板4通过转动孔与转动柱3的底部转动连接，还包括手动杆20，所述手动杆20的左端固定在所述折弯板4的右端，将固定销11由固定槽内拔出，可以断开液压伸缩杆10与折弯板4之间的连接，然后通过推动手动杆20可以手动对折弯板4进行转动，从而可以手动对管材进行折弯处理；所述折弯轮5的中部设置有折弯孔，折弯轮5通过折弯孔与转动柱3的顶部转动连接，折弯轮5位于折弯板4的上方，所述折弯轮5与所述转动柱3之间为可拆卸连接，通过对折弯轮5和固定块6的拆卸更换，可以使用不同大小的折弯轮5对管材进行折弯，从而可以根据需要调节管材的折弯半径；所述固定块6的后端与折弯轮5的右前侧固定连接，固定块6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于岩土工程的弯管机，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、转动柱(3)、折弯板(4)、折弯轮(5)、固定块(6)、固定板(7)、两组第一调节螺纹杆(8)、折弯块(9)、液压伸缩杆(10)、固定销(11)、支撑块(12)、滑动导轨(13)、滑动板(14)、两组第二调节螺纹杆(15)和滑动块(16)，所述四组支腿(2)的顶端分别固定在所述工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述转动柱(3)的底部固定所述工作台(1)顶部的左前侧，所述折弯板(4)放置在工作台(1)顶部的前侧，折弯板(4)的左侧设置有转动孔，折弯板(4)通过转动孔与转动柱(3)的底部转动连接，所述折弯轮(5)的中部设置有折弯孔，折弯轮(5)通过折弯孔与转动柱(3)的顶部转动连接，折弯轮(5)位于折弯板(4)的上方，所述固定块(6)的后端与折弯轮(5)的右前侧固定连接，固定块(6)的右端与折弯轮(5)的右端位于同一平面内，所述固定板(7)的底部固定在所述折弯板(4)顶部的中部，固定板(7)的前侧和后侧分别设置有两组第一调节螺纹孔，所述两组第一调节螺纹杆(8)的中部分别螺装在两组第一调节螺纹孔的内部，所述折弯块(9)右侧的前侧和后侧分别与两组第一调节螺纹杆(8)的左端转动连接，折弯块(9)的左端与所述固定块(6)的右侧之间存在一定的距离，所述折弯板(4)的右侧设置有连接孔，折弯板(4)的右侧顶部与连接孔连通设置有固定孔，连接孔内部的底部设置有固定槽，所述液压伸缩杆(10)的前端放置在连接孔内部，液压伸缩杆(10)的前端设置有液压孔，所述固定销(11)的底端分别穿过固定孔和液压孔放置在固定槽内，所述支撑块(12)的底端固定在所述工作台(1)顶部的右后侧，支撑块(12)的顶部与液压伸缩杆(10)的后侧底部固定连接，所述滑动导轨(13)的底端固定在所述工作台(1)的顶部，滑动导轨(13)位于所述折弯板(4)的后侧，所述滑动板(14)的底部与滑动导轨(13)的顶部滑动连接，滑动板(14)的前侧和后侧分别设置有两组第二调节螺纹孔，所述两组第二调节螺纹杆(15)的中部分别螺装在两组第二调节螺纹孔的内部，所述滑动块(16)后侧的前侧和后侧分别与两组第二调节螺纹杆(15)的左端转动连接，滑动块(16)的左侧与所述折弯轮(5)的右端之间存在一定的距离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于岩土工程的弯管机，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、转动柱(3)、折弯板(4)、折弯轮(5)、固定块(6)、固定板(7)、两组第一调节螺纹杆(8)、折弯块(9)、液压伸缩杆(10)、固定销(11)、支撑块(12)、滑动导轨(13)、滑动板(14)、两组第二调节螺纹杆(15)和滑动块(16)，所述四组支腿(2)的顶端分别固定在所述工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述转动柱(3)的底部固定所述工作台(1)顶部的左前侧，所述折弯板(4)放置在工作台(1)顶部的前侧，折弯板(4)的左侧设置有转动孔，折弯板(4)通过转动孔与转动柱(3)的底部转动连接，所述折弯轮(5)的中部设置有折弯孔，折弯轮(5)通过折弯孔与转动柱(3)的顶部转动连接，折弯轮(5)位于折弯板(4)的上方，所述固定块(6)的后端与折弯轮(5)的右前侧固定连接，固定块(6)的右端与折弯轮(5)的右端位于同一平面内，所述固定板(7)的底部固定在所述折弯板(4)顶部的中部，固定板(7)的前侧和后侧分别设置有两组第一调节螺纹孔，所述两组第一调节螺纹杆(8)的中部分别螺装在两组第一调节螺纹孔的内部，所述折弯块(9)右侧的前侧和后侧分别与两组第一调节螺纹杆(8)的左端转动连接，折弯块(9)的左端与所述固定块(6)的右侧之间存在一定的距离，所述折弯板(4)的右侧设置有连接孔，折弯板(4)的右侧顶部与连接孔连通设置有固定孔，连接孔内部的底部设置有固定槽，所述液压伸缩杆(10)的前端放置在连接孔内部，液压伸缩杆(10)的前端设置有液压孔，所述固定销(11)的底端分别穿过固定孔和液压孔放置在固定槽内，所述支撑块(12)的底端固定在所述工作台(1)顶部的右后侧，支撑块(12)的顶部与液压伸缩杆(10)的后侧底部固定连接，所述滑动导轨(13)的底端固定在所述工作台(1)的顶部，滑动导轨(13)位于所述折弯板(4)的后侧，所述滑动板(14)的底部与滑动导轨(13)的顶部滑动连接，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云云，谢建兵，
申请(专利权)人：谢建兵，
类型：新型
国别省市：广东;44