简易可调节折弯机械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简易可调节折弯机械，属于折弯机械领域，包括夹紧机构、折弯机构和支撑机构，夹紧机构和折弯机构纵向水平设置在支撑机构上。夹紧机构包括夹紧螺杆、U型支撑和底座，U型支撑固定在底座上，底座上端为与钢管弧面对应设置的圆弧槽，夹紧螺杆竖直贯穿U型支撑且下端按压在钢管上；折弯机构包括夹紧轮、夹紧轮支架和旋转轴，夹紧轮中间有与钢管对应设置的圆孔，夹紧轮固定设置在夹紧轮支架内，旋转轴竖直贯穿夹紧轮支架和夹紧轮固定在支撑机构上，夹紧轮支架通过旋转轴与支撑机构转动连接。本实用新型专利技术采用人工折弯操作，折弯尺寸灵活，适合单件、小批量生产，有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
简易可调节折弯机械
本技术属于折弯机械领域，涉及一种简易可调节折弯机械。
技术介绍
在钢管折弯使用时，由于折弯机械的干涉，在近距离、连续折弯时钢管容易发生变形，影响钢管的使用，连续折弯的距离、角度受到一定的限制。对于单件、小批量的生产，重复购置不同规格折弯设备会造成成本的上升和浪费。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种灵活使用，降低生产成本的简易可调节折弯机械。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：简易可调节折弯机械，包括夹紧机构、折弯机构和支撑机构，所述夹紧机构和折弯机构纵向水平设置在支撑机构上，所述夹紧机构包括夹紧螺杆、U型支撑和底座，所述U型支撑固定在底座上，所述底座上端为与钢管夹紧位置对应的凹槽，所述夹紧螺杆竖直贯穿U型支撑且下端按压在钢管上，所述折弯机构包括夹紧轮、夹紧轮支架和旋转轴，所述夹紧轮中间有与钢管对应设置的圆孔，所述夹紧轮固定设置在夹紧轮支架内，所述旋转轴竖直贯穿夹紧轮支架和夹紧轮固定在支撑机构上，所述夹紧轮支架通过旋转轴与支撑机构转动连接。进一步的，所述凹槽上端和夹紧螺杆下端均设置有活动夹紧块，所述活动夹紧块与钢管对应接触面为圆弧面。进一步的，所述活动夹紧块与钢管接触端装有橡胶块。进一步的，所述U型支撑一侧设置有保险钩，所述保险钩上端与U型支撑转动连接，下端挂钩在底座上。进一步的，所述U型支撑内侧设置有导正板，所述导正板上有与夹紧螺杆对应穿透的圆孔，所述夹紧螺杆上端装有旋转手柄。进一步的，所述夹紧轮设置为两个，两个所述夹紧轮横向设置，所述钢管插在两夹紧轮侧端拼成的圆孔处。进一步的，所述夹紧轮支架为横放的U型结构，所述夹紧轮支架一侧装有手柄，所述夹紧轮通过固定轴与夹紧轮支架连接，所述旋转轴设置在远离手柄一侧的夹紧轮上，所述旋转轴外表面设置有铜套。进一步的，所述支撑机构包括支撑架、平面钢板和脚轮，所述平面钢板设置在支撑架上端，所述平面钢板上有与夹紧机构对应设置的长圆孔，所述脚轮装在支撑架下端。进一步的，所述脚轮分为两个全制动活动脚轮和两个固定脚轮。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术采用人工折弯操作，折弯尺寸灵活，适合单件、小批量生产，有利于降低生产成本，折弯机构的夹紧轮可根据需要调换，满足不同外径钢管折弯的需要。2、本技术夹紧机构与钢管接触处装有橡胶块，可防止钢管在加紧过程中被挤压变形，其设有多点支撑，保证钢管的可靠加紧；加紧机构为手动加紧钢管，可适应不同外径的钢管，且在其一侧设计有保险钩，防止在加紧反力的作用下加紧机构松脱，保证加紧的可靠性。3、本技术折弯机构的夹紧机构旋转轴与夹紧轮孔之间装有减磨铜套，减少其磨损。4、本技术在支撑机构的平面钢板上加工有长圆孔，可以调整折弯部分与加紧部分的距离，适应不同距离、不同角度的连续折弯需要，且消除机械与钢管的干涉，防止钢管变形。5、本技术支撑机构的支撑架采用方钢焊接制成，其前端、后端安装固定脚轮、全制动活动脚轮。使用时，可灵活移动到适当的位置，且可可靠的锁止，保证可靠的工作；不用时，可将其移动到场地的边缘，避免影响其他工作，提高场地的利用率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术简易可调节折弯机械的结构示意图；图2为本技术夹紧机构的结构示意图；图3为本技术折弯机构的结构示意图；图4为本技术折弯机构的结构示意图。附图标记说明：1、夹紧机构；2、折弯机构；3、支撑机构；4、旋转手柄；5、夹紧螺杆；6、底座；7、橡胶块；8、活动夹紧块；9、导正板；10、手柄；11、夹紧轮支架；12、夹紧轮；13、固定轴；14、铜套；15、旋转轴；16、平面钢板；17、支撑架；18、全制动活动脚轮；19、固定脚轮；20、U型支撑；21、凹槽；22、钢管；23、保险钩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，简易可调节折弯机械，包括夹紧机构1、折弯机构2和支撑机构3，夹紧机构1和折弯机构2纵向水平设置在支撑机构3上，夹紧机构1包括夹紧螺杆5、U型支撑20和底座6，U型支撑20固定在底座6上，底座6上端为与钢管22弧面对应设置的圆弧槽21，夹紧螺杆5竖直贯穿U型支撑20且下端按压在钢管22上，折弯机构2包括夹紧轮12、夹紧轮支架11和旋转轴15，夹紧轮12中间有与钢管22对应设置的圆孔，夹紧轮12固定设置在夹紧轮支架11内，旋转轴15竖直贯穿夹紧轮支架11和夹紧轮12固定在支撑机构3上，夹紧轮支架11通过旋转轴15与支撑机构3转动连接，采用人工折弯操作，钢管22设置在夹紧机构1和折弯机构2上，转动夹紧螺杆5将钢管22夹紧在底座6上，钢管22需折弯处对应设置在夹紧轮12中间圆孔处，以旋转轴15为轴心转动夹紧轮支架11实现钢管22的折弯。如图2所示，优选地，凹槽21上端和夹紧螺杆5下端均设置有活动夹紧块8，活动夹紧块8与钢管22对应接触面为圆弧面，活动夹紧块8与钢管22接触端装有橡胶块7，防止钢管22在夹紧过程中被挤压变形，保证钢管和可靠夹紧。如图2所示，优选地，U型支撑20一侧设置有保险钩23，保险钩23上端与U型支撑20转动连接，下端挂钩在底座6上，防止在夹紧反力的作用下夹紧机构1松脱，保证夹紧的可靠性。如图2所示，优选地，U型支撑20内侧设置有导正板9，导正板9上有与夹紧螺杆5对应穿透的圆孔，夹紧螺杆5上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.简易可调节折弯机械，其特征在于：包括夹紧机构(1)、折弯机构(2)和支撑机构(3)，所述夹紧机构(1)和折弯机构(2)纵向水平设置在支撑机构(3)上，所述夹紧机构(1)包括夹紧螺杆(5)、U型支撑(20)和底座(6)，所述U型支撑(20)固定在底座(6)上，所述底座(6)上端为与钢管(22)夹紧位置对应设置的凹槽(21)，所述夹紧螺杆(5)竖直贯穿U型支撑(20)且下端按压在钢管(22)上；所述折弯机构(2)包括夹紧轮(12)、夹紧轮支架(11)和旋转轴(15)，所述夹紧轮(12)中间有与钢管(22)对应设置的圆孔，所述夹紧轮(12)固定设置在夹紧轮支架(11)内，所述旋转轴(15)竖直贯穿夹紧轮支架(11)和夹紧轮(12)固定在支撑机构(3)上，所述夹紧轮支架(11)通过旋转轴(15)与支撑机构(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.简易可调节折弯机械，其特征在于：包括夹紧机构(1)、折弯机构(2)和支撑机构(3)，所述夹紧机构(1)和折弯机构(2)纵向水平设置在支撑机构(3)上，所述夹紧机构(1)包括夹紧螺杆(5)、U型支撑(20)和底座(6)，所述U型支撑(20)固定在底座(6)上，所述底座(6)上端为与钢管(22)夹紧位置对应设置的凹槽(21)，所述夹紧螺杆(5)竖直贯穿U型支撑(20)且下端按压在钢管(22)上；所述折弯机构(2)包括夹紧轮(12)、夹紧轮支架(11)和旋转轴(15)，所述夹紧轮(12)中间有与钢管(22)对应设置的圆孔，所述夹紧轮(12)固定设置在夹紧轮支架(11)内，所述旋转轴(15)竖直贯穿夹紧轮支架(11)和夹紧轮(12)固定在支撑机构(3)上，所述夹紧轮支架(11)通过旋转轴(15)与支撑机构(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的简易可调节折弯机械，其特征在于：所述凹槽(21)上端和夹紧螺杆(5)下端均设置有活动夹紧块(8)，所述活动夹紧块(8)与钢管(22)对应接触面为圆弧面。


3.根据权利要求2所述的简易可调节折弯机械，其特征在于：所述活动夹紧块(8)与钢管(22)接触端装有橡胶块(7)。


4.根据权利要求1所述的简易可调节折弯机械，其特征在于：所述U型支撑(20)一侧设置有保险钩(23)，所述保险钩(23)上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛会珍，宋树桐，刘咏涛，申潇，马可鑫，杨家宝，刘畅，张智勇，许文强，杨权，
申请(专利权)人：天津交通职业学院，
类型：新型
国别省市：天津;12