快速对线弯管工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速对线弯管工装，包括设有通孔的基板、角钢；其特征在于：角钢与基板通过穿过基板通孔及角钢的螺栓及锁紧螺母相联，角钢的一面紧贴基板的底面；基板的一端固联有模具，模具设有弯曲的成型凹槽，成型凹槽的起点与基板的底面齐平；本实用新型专利技术具有对线及操作方便、可减少操作人员的优点，并适用于短管，可提高加工效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
快速对线弯管工装
本技术涉及一种弯管工装，特别是用于短管的快速对线弯管工装。
技术介绍
在工业弯管工程中，现有的弯管工装多用于大直径的长管，它采用滑槽及夹块定位工件，同时输送工件及旋转模具实现弯管；但该装置在确定工件端头到弯管起始点的距离（称为对线）时，需多人操作，较为繁琐、操作不便，且对于短管难以装夹，影响了加工效率及质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种快速对线弯管工装，它具有对线及操作方便、可减少操作人员的优点，并适用于短管，可提高加工效率及质量。为了达到上述目的，本技术的快速对线弯管工装，包括设有通孔的基板、角钢；其特征在于：角钢与基板通过穿过基板通孔及角钢的螺栓及锁紧螺母相联，角钢的一面紧贴基板的底面；基板的一端固联有模具，模具设有弯曲的成型凹槽，成型凹槽的起点与基板的底面齐平；使用时，将管件紧贴基板的底面，其端头紧靠角钢的另一面，将管件推入成型凹槽，即可完成弯管；本技术通过角钢的位置即可实现对线，单人可完成操作，具有对线及操作方便、可减少操作人员的优点，也无需装夹，能适用于短管，可提高加工效率及质量；作为本技术的进一步改进，所述通孔为长形孔；可调整角钢的位置，从而调整对线距离；作为本技术的进一步改进，在模具的下侧后端固联有与成型凹槽等宽的两平行的夹板；可对管件对线纵向定位；综上所述，本技术具有对线及操作方便、可减少操作人员的优点，并适用于短管，可提高加工效率及质量。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为图1的仰视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示，该实施例的快速对线弯管工装，包括设有长形孔2的基板1、角钢3；角钢3与基板1通过穿过长形孔2及角钢3的螺栓4及锁紧螺母5相联，角钢3的一面紧贴基板1的底面；基板1的一端焊接固联有模具6，模具6设有弯曲的成型凹槽7，成型凹槽7的起点与基板1的底面齐平，在模具6的下侧后端一体固联有与成型凹槽7等宽的两平行的夹板8；使用时，将管件9紧贴基板1的底面，其端头紧靠角钢3的另一面，将管件9置于两夹板8内，并推动其沿成型凹槽7弯曲，即可完成弯管；本技术通过角钢3的位置即可实现对线，单人可完成操作，具有对线及操作方便、可减少操作人员的优点，也无需装夹，能适用于短管，可提高加工效率及质量；通过长形孔2可调整角钢3的位置，从而调整对线距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速对线弯管工装，包括设有通孔的基板、角钢；其特征在于：角钢与基板通过穿过基板通孔及角钢的螺栓及锁紧螺母相联，角钢的一面紧贴基板的底面；基板的一端固联有模具，模具设有弯曲的成型凹槽，成型凹槽的起点与基板的底面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速对线弯管工装，包括设有通孔的基板、角钢；其特征在于：角钢与基板通过穿过基板通孔及角钢的螺栓及锁紧螺母相联，角钢的一面紧贴基板的底面；基板的一端固联有模具，模具设有弯曲的成型凹槽，成型凹槽的起点与基板的底面齐平。

【专利技术属性】
技术研发人员：税昌平，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51