升降式换辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了升降式换辊装置，油缸支座安装固定在换辊轨道的表面，换辊油缸安装固定在油缸支座上；换辊油缸的伸缩杆的头端通过固定线连接有挂钩；在换辊轨道的底面的右端和左侧安装固定有换辊支架，在换辊支架的下方设置有底架，两侧换辊支架之间安装有活动支架A和活动支架B，活动支架A和活动支架B之间呈铰接状，活动支架A和活动支架B之间的交接处通过销轴固定；活动支架A和活动支架B的上、下两端分别连接换辊支架和底架；在底架上安装固定有升降油缸，且升降油缸的伸缩杆的头端与活动支架B的轴体连接。本实用新型专利技术合理的利用设备基础空间，优化了换辊装置的结构来降低设备成本，并且可以实现快速精确换辊。

【技术实现步骤摘要】
升降式换辊装置
本技术涉及换辊装置，具体涉及升降式换辊装置。
技术介绍
传统的换辊装置较为复杂，换辊装置中包含工作辊换辊车(含中间辊换辊)和支撑辊换辊装置，结构重复，而且还要分别由油缸驱动，造成成本浪费。针对上述问题，本申请提出了升降式换辊装置。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供升降式换辊装置。根据本技术实施例提供的技术方案，升降式换辊装置，包括换辊油缸、油缸支座、换辊支架、升降油缸、活动支架A、挂钩、活动支架B和销轴；所述油缸支座安装固定在换辊轨道的表面，所述换辊油缸安装固定在所述油缸支座上；所述换辊油缸的伸缩杆的头端通过固定线连接有所述挂钩；在所述换辊轨道的底面的右端和左侧安装固定有所述换辊支架，在所述换辊支架的下方设置有底架，两侧所述换辊支架之间安装有所述活动支架A和活动支架B，所述活动支架A和活动支架B之间呈铰接状，所述活动支架A和活动支架B之间的交接处通过所述销轴固定；所述活动支架A和活动支架B的上、下两端分别连接所述换辊支架和底架；在所述底架上安装固定有所述升降油缸，且所述升降油缸的伸缩杆的头端与所述活动支架B的轴体连接。本技术中,所述活动支架A和活动支架B均为铰链杆,活动支架A和活动支架B呈铰接状连接,长度可根据升降油缸进行伸缩。本技术中,所述活动支架A和活动支架B的结构及长度相同。本技术中,所述换辊轨道包括换辊平台和油缸固定平台，油缸固定平台的高度低于换辊平台的高度。本技术中,所述油缸支座的上表面与换辊平台的上表面处于同一水平线上。本技术中,所述换辊支架分别位于所述换辊平台的底面的左、右两端。综上所述，本技术的有益效果：合理的利用设备基础空间，优化了换辊装置的结构来降低设备成本，并且可以实现快速精确换辊。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。图中标号：1.换辊油缸、2.油缸支座、3.换辊支架、4.升降油缸、5.活动支架A、6.挂钩、7.活动支架B、8.销轴、9.换辊轨道、10.底架、11.辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。升降式换辊装置，包括换辊油缸1、油缸支座2、换辊支架3、升降油缸4、活动支架A5、挂钩6、活动支架B7和销轴8；所述油缸支座2安装固定在换辊轨道9的表面，所述换辊油缸1安装固定在所述油缸支座2上；所述换辊油缸1的伸缩杆的头端通过固定线连接有所述挂钩6；在所述换辊轨道9的底面的右端和左侧安装固定有所述换辊支架3，在所述换辊支架3的下方设置有底架10，两侧所述换辊支架3之间安装有所述活动支架A5和活动支架B7，所述活动支架A5和活动支架B7之间呈铰接状，所述活动支架A5和活动支架B7之间的交接处通过所述销轴8固定；所述活动支架A5和活动支架B7的上、下两端分别连接所述换辊支架3和底架10；在所述底架10上安装固定有所述升降油缸4，且所述升降油缸4的伸缩杆的头端与所述活动支架B7的轴体连接。如图1所示，本装置中，所述活动支架A5和活动支架B7均为铰链杆，且所述活动支架A5和活动支架B7的结构及长度相同。活动支架A5和活动支架B7之间通过销轴8进行铰接。如图1所示，所述换辊轨道9包括换辊平台9.1和油缸固定平台9.2，油缸固定平台9.2的高度低于换辊平台9.1的高度且所述油缸支座2的上表面与换辊平台9.1的上表面处于同一水平线上。如图1所示，所述换辊支架3分别位于所述换辊平台9.1的底面的左、右两端。实施例1:如图1所示，辊11为所换辊,采用交叉式铰链来支撑换辊装置的轨道及换辊抓钩,活动支架A5和活动支架B7均为铰链杆，活动支架A5和活动支架B7的两端分别与换辊轨道9及底架10铰接，使用升降油缸4驱动活动支架B7，促使两根铰链杆绕连接点销轴8转动，进而达到让换辊轨道9连同换辊抓钩一同升降的目的。换辊轨道9在最低点时为换支撑辊位置，此时换辊轨道9两边有立柱承受支撑辊的重量，换辊轨道9升至最高点时为工作辊换辊位置，此时由活动支架A5和活动支架B7及升降油缸4承受工作辊重量。非工作状态时，轨道降到最低点，整个换辊装置藏于主机操作侧地平以下，并且在地平面可以设置安装有两块由油缸驱动可翻开式的盖板，将本装置全部盖住，这样盖板顶部可供工人行走。实施例2：如图2所示，辊11为所换辊，换辊原理与实施例1中的换辊原理相同，所换辊11的直径规格可不同。以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升降式换辊装置，其特征是:包括换辊油缸(1)、油缸支座(2)、换辊支架(3)、升降油缸(4)、活动支架A(5)、挂钩(6)、活动支架B(7)和销轴(8)；所述油缸支座(2)安装固定在换辊轨道(9)的表面，所述换辊油缸(1)安装固定在所述油缸支座(2)上；所述换辊油缸(1)的伸缩杆的头端通过固定线连接有所述挂钩(6)；在所述换辊轨道(9)的底面的右端和左侧安装固定有所述换辊支架(3)，在所述换辊支架(3)的下方设置有底架(10)，两侧所述换辊支架(3)之间安装有所述活动支架A(5)和活动支架B(7)，所述活动支架A(5)和活动支架B(7)之间呈铰接状，所述活动支架A(5)和活动支架B(7)之间的交接处通过所述销轴(8)固定；所述活动支架A(5)和活动支架B(7)的上、下两端分别连接所述换辊支架(3)和底架(10)；在所述底架(10)上安装固定有所述升降油缸(4)，且所述升降油缸(4)的伸缩杆的头端与所述活动支架B(7)的轴体连接。/n

【技术特征摘要】
1.升降式换辊装置，其特征是:包括换辊油缸(1)、油缸支座(2)、换辊支架(3)、升降油缸(4)、活动支架A(5)、挂钩(6)、活动支架B(7)和销轴(8)；所述油缸支座(2)安装固定在换辊轨道(9)的表面，所述换辊油缸(1)安装固定在所述油缸支座(2)上；所述换辊油缸(1)的伸缩杆的头端通过固定线连接有所述挂钩(6)；在所述换辊轨道(9)的底面的右端和左侧安装固定有所述换辊支架(3)，在所述换辊支架(3)的下方设置有底架(10)，两侧所述换辊支架(3)之间安装有所述活动支架A(5)和活动支架B(7)，所述活动支架A(5)和活动支架B(7)之间呈铰接状，所述活动支架A(5)和活动支架B(7)之间的交接处通过所述销轴(8)固定；所述活动支架A(5)和活动支架B(7)的上、下两端分别连接所述换辊支架(3)和底架(10)；在所述底架(10)上安装固定有所述升降油缸(4)，且所述升降油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方红志，刘井艳，
申请(专利权)人：河北蓦然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13