一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，包括箱体，所述箱体正面的中心处贯穿设置有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿设置有转杆，所述转杆的后端固定连接有第二轴承。本实用新型专利技术通过设置第一轴承、转杆、第二轴承、支杆、圆环、齿轮、齿板和连接杆的配合使用，解决了现有的轧钢设备中的对中导位装置不具备可横向移动的问题，该轧钢设备中的带横移的对中导位装置，具备可横向移动的优点，在加工的过程中，当带钢偏离机组中心线太多时，能够随带钢的偏移做一定量的调整，能够重新设定机组中心线，能够实现在机组中心线不固定的情况下依然可用，便于使用者的使用，值得推广使用。

A kind of alignment guide device with transverse displacement in rolling equipment

The utility model discloses a center-to-center guide device with transverse displacement in a rolling equipment, which comprises a box body, a first bearing is arranged at the center of the front of the box body, a rotary rod is arranged inside the first bearing, and a second bearing is fixed at the back end of the rotary rod. The utility model solves the problem that the center guide device in the existing rolling equipment does not have transverse movement by setting the first bearing, the rotating rod, the second bearing, the supporting rod, the ring, the gear, the tooth plate and the connecting rod. The center guide device with transverse movement in the rolling equipment has the advantage of transverse movement. In the process of processing, when the strip deviates from the machine, the center guide device with transverse movement has the advantage of transverse movement. When the group center line is too many, it can be adjusted to a certain extent with the offset of strip steel, can reset the unit center line, can still be used when the unit center line is not fixed, is convenient for users to use, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置
本技术涉及轧钢设备
，具体为一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置。
技术介绍
轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，如钢板，带钢，线材以及各种型钢等，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的，然而现有的轧钢设备中的对中导位装置存在着不具备可横向移动的问题，在加工的过程中，当带钢偏离机组中心线太多时，无法随带钢的偏移做一定量的调整，不能够重新设定机组中心线，无法实现在机组中心线不固定的情况下依然可用，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，具备可横向移动的优点，解决了现有的轧钢设备中的对中导位装置不具备可横向移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，包括箱体，所述箱体正面的中心处贯穿设置有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿设置有转杆，所述转杆的后端固定连接有第二轴承，且第二轴承的背面与箱体内腔的正面固定连接，所述转杆的前端固定连接有支杆，所述支杆远离转杆的一端固定连接有圆环，所述转杆的表面套接有齿轮，且齿轮位于第一轴承和第二轴承之间，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有连接杆，所述箱体顶部的中心处开设有通槽，且连接杆的顶部穿过通槽并延伸至箱体的顶部，所述连接杆的顶部固定连接有对中导位装置本体，所述对中导位装置本体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述箱体顶部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有滚轮。优选的，所述连接块的右侧活动连接有卡块，且卡块与滚轮配合使用。优选的，所述箱体的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一轴承、转杆、第二轴承、支杆、圆环、齿轮、齿板和连接杆的配合使用，解决了现有的轧钢设备中的对中导位装置不具备可横向移动的问题，该轧钢设备中的带横移的对中导位装置，具备可横向移动的优点，在加工的过程中，当带钢偏离机组中心线太多时，能够随带钢的偏移做一定量的调整，能够重新设定机组中心线，能够实现在机组中心线不固定的情况下依然可用，便于使用者的使用，值得推广使用。2、本技术通过设置滚轮，能够有效增强箱体的移动性，便于使用者移动箱体，通过设置卡块，能够有效避免在不需要移动滚轮时出现位移的现象，有效增强了对箱体的固定性，通过设置把手和防滑套，能够有效增强对箱体的摩擦力，防止在推动箱体的过程中出现滑落的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的局部结构左视图。图中：1箱体、2第一轴承、3转杆、4第二轴承、5支杆、6圆环、7齿轮、8齿板、9连接杆、10通槽、11对中导位装置本体、12支撑杆、13滑块、14滑槽、15第三轴承、16连接块、17滚轮、18卡块、19把手、20防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有第三轴承15，第三轴承15的底部固定连接有连接块16，连接块16的底部活动连接有滚轮17，通过设置滚轮17，能够有效增强箱体1的移动性，便于使用者移动箱体1，连接块16的右侧活动连接有卡块18，且卡块18与滚轮17配合使用，通过设置卡块18，能够有效避免在不需要移动滚轮17时出现位移的现象，有效增强了对箱体1的固定性，箱体1的两侧均固定连接有把手19，把手19的表面套接有防滑套20，通过设置把手19和防滑套20，能够有效增强对箱体1的摩擦力，防止在推动箱体1的过程中出现滑落的现象，箱体1正面的中心处贯穿设置有第一轴承2，第一轴承2的内部贯穿设置有转杆3，转杆3的后端固定连接有第二轴承4，且第二轴承4的背面与箱体1内腔的正面固定连接，转杆3的前端固定连接有支杆5，支杆5远离转杆3的一端固定连接有圆环6，转杆3的表面套接有齿轮7，且齿轮7位于第一轴承2和第二轴承4之间，齿轮7的顶部啮合有齿板8，齿板8的顶部固定连接有连接杆9，箱体1顶部的中心处开设有通槽10，且连接杆9的顶部穿过通槽10并延伸至箱体1的顶部，连接杆9的顶部固定连接有对中导位装置本体11，对中导位装置本体11底部的两侧均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的底部固定连接有滑块13，箱体1顶部的两侧均开设有滑槽14，且滑槽14的内壁与滑块13的底部滑动连接，通过设置第一轴承2、转杆3、第二轴承4、支杆5、圆环6、齿轮7、齿板8和连接杆9的配合使用，解决了现有的轧钢设备中的对中导位装置不具备可横向移动的问题，该轧钢设备中的带横移的对中导位装置，具备可横向移动的优点，在加工的过程中，当带钢偏离机组中心线太多时，能够随带钢的偏移做一定量的调整，能够重新设定机组中心线，能够实现在机组中心线不固定的情况下依然可用，便于使用者的使用，值得推广使用。使用时，使用者通过转动圆环6，使圆环6带动支杆5转动，通过第一轴承2和第二轴承4的配合使用，使支杆5带动转杆3转动，转杆3带动齿轮7转动，齿轮7带动齿板8横向移动，齿板8带动连接杆9横向移动，通过滑块13和滑槽14的配合使用，使连接杆9带动对中导位装置本体11横向移动，从而可以达到可横向移动的目的。综上所述：该轧钢设备中的带横移的对中导位装置，通过设置第一轴承2、转杆3、第二轴承4、支杆5、圆环6、齿轮7、齿板8和连接杆9的配合使用，解决了现有的轧钢设备中的对中导位装置不具备可横向移动的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的中心处贯穿设置有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内部贯穿设置有转杆(3)，所述转杆(3)的后端固定连接有第二轴承(4)，且第二轴承(4)的背面与箱体(1)内腔的正面固定连接，所述转杆(3)的前端固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)远离转杆(3)的一端固定连接有圆环(6)，所述转杆(3)的表面套接有齿轮(7)，且齿轮(7)位于第一轴承(2)和第二轴承(4)之间，所述齿轮(7)的顶部啮合有齿板(8)，所述齿板(8)的顶部固定连接有连接杆(9)，所述箱体(1)顶部的中心处开设有通槽(10)，且连接杆(9)的顶部穿过通槽(10)并延伸至箱体(1)的顶部，所述连接杆(9)的顶部固定连接有对中导位装置本体(11)，所述对中导位装置本体(11)底部的两侧均固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部固定连接有滑块(13)，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内壁与滑块(13)的底部滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢设备中的带横移的对中导位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的中心处贯穿设置有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内部贯穿设置有转杆(3)，所述转杆(3)的后端固定连接有第二轴承(4)，且第二轴承(4)的背面与箱体(1)内腔的正面固定连接，所述转杆(3)的前端固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)远离转杆(3)的一端固定连接有圆环(6)，所述转杆(3)的表面套接有齿轮(7)，且齿轮(7)位于第一轴承(2)和第二轴承(4)之间，所述齿轮(7)的顶部啮合有齿板(8)，所述齿板(8)的顶部固定连接有连接杆(9)，所述箱体(1)顶部的中心处开设有通槽(10)，且连接杆(9)的顶部穿过通槽(10)并延伸至箱体(1)的顶部，所述连接杆(9)的顶部固定连接有对中导位装置本体(11)，所述对中导位装置本体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方红志，崔朋飞，
申请(专利权)人：河北蓦然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13