纳米陶瓷复合绝热涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土预制品领域，具体涉及纳米陶瓷复合绝热涂料及其制备方法，其中，纳米陶瓷复合绝热涂料包括以下组分：耐火陶瓷纤维；凹凸棒土水溶胶；二氧化硅水溶胶；改性玻化微珠；膨化珍珠岩；快速渗透剂T；漂珠；纳米氧化锆；纳米氧化钇；海泡石绒和水。本发明专利技术提供的纳米陶瓷复合绝热涂料方法具有干燥不掉粉渣的效果。本发明专利技术还包括纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，将粉碎好的耐火陶瓷纤维段、水、快速渗透剂T加入搅拌机搅拌，制得基础浆；基础浆中加入凹凸棒土水溶胶，再加入二氧化硅水溶胶，最后加入填充浆体、水、改性玻化微珠、漂珠、膨化珍珠岩，搅拌得涂料。本发明专利技术提供的纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，具有操作简单的效果。

【技术实现步骤摘要】
纳米陶瓷复合绝热涂料及其制备方法
本专利技术涉及保温涂料的
，尤其是涉及一种纳米陶瓷复合绝热涂料及其制备方法。
技术介绍
热传递主要有传导、对流及辐射三种方式，其中热辐射一般是以电磁波的方式进行传递，波长在0.76-1000μm之间的电磁波又称红外线(通常称为热辐射线)。红外辐射涂料(即热辐射涂料)是一种具有足够强度且红外发射率高的材料。红外辐射涂料技术的发展源于航天飞行器热障涂层材料技术。其原理是根据材料内部的分子振动引起偶极矩变化而产生红外辐射的变化。分子振动时，对称性越低，偶极矩变化越大，其红外辐射就越强。红外辐射涂料的节能原理就是提高被加热表面的吸收率，增大辐射能传递比例。目前，该类高发射率红外辐射材料主要应用于军事、节能、环保、医疗、保健等领域。管道的隔热保护套一般都有软质防护层和外护套，软质防护层与外护套之间用保温涂料进行粘结，现有的涂料存在干燥成型之后掉粉掉渣、耐高温系数低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种纳米陶瓷复合绝热涂料，具有干燥不掉粉渣、耐高温系数高的效果。本专利技术的目的之二是提供一种纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，具有操作简单，涂料均匀性好的效果。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种纳米陶瓷复合绝热涂料，按重量份数计，包括以下组分：耐火陶瓷纤维25-40份；凹凸棒土水溶胶20-30份；二氧化硅水溶胶10-20份；改性玻化微珠80-110份；膨化珍珠岩10-20份；快速渗透剂T10-15份；漂珠5-10份；纳米氧化锆3-5份；纳米氧化钇3-5份；海泡石绒3-5份；水380-620份。通过采用上述技术方案，普通保温棉在失火时容易被烧脱落，失去对管道设备的保护作用，本专利技术的涂料原料在高温烈焰中表面碳结玻璃化，不会烧散脱落，保护管道设备不受损失；本专利技术的涂料与保护层结合踩踏不变形，热胀冷缩不开裂、无裂缝，在震动、重力作用下不下沉、不下垂，密封效果好，并且具有防腐作用；高温导热率低、保温厚度低、节能降耗，降低成本并且制备方法简单、快捷。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述组分的重量份数为：耐火陶瓷纤维30份；凹凸棒土水溶胶26份；二氧化硅水溶胶13份；改性玻化微珠100份；膨化珍珠岩13份；快速渗透剂T11份；漂珠8份；纳米氧化锆3份；纳米氧化钇4份；海泡石绒4份；水420份。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述改性玻化微珠是玻化微珠在160-360℃条件下经聚苯乙烯和聚氯乙烯喷淋改性而成，所述聚氯乙烯和聚苯乙烯的质量用量比为0.5-0.8:1。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述改性玻化微珠的直径为1.5-2.5mm。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹凸棒土水溶胶为质量浓度大于40％的高浓度水溶胶，是由专用超高速分散机将细度为800目以上的超细凹凸棒土分散而成。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二氧化硅水溶胶为质量浓度大于50％的高浓度水溶胶，是由超高速分散机将20-60份纳米二氧化硅分散而成。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将耐火陶瓷纤维粉碎成2mm长的耐火陶瓷纤维段；步骤2，取3-5份纳米氧化锆、3-5份纳米氧化钇、3-5份海泡石绒和20-50份水，加入分散机中进行搅拌，制得填充浆体；步骤3，将粉碎好的耐火陶瓷纤维段25-40份、水80-120份、快速渗透剂T10-15份加入搅拌机搅拌，转数80-120转/分钟，搅拌15-30分钟，制得基础浆；步骤4，在步骤2制备的基础浆中加入凹凸棒土水溶胶20-30份，相同的转数搅拌5-10分钟；再加入二氧化硅水溶胶10-20份，相同的转数搅拌5-15分钟，制得原浆体；步骤5，往原浆体中加入水步骤2制备的填充浆体、280-450份水、80-110份改性玻化微珠、5-10份漂珠、10-20份膨化珍珠岩，相同的转数搅拌15-30分钟即可得涂料。通过采用上述技术方案，将耐火陶瓷纤维进行粉碎，使其均匀度更好；制备填充浆体，使纳米填充物混合度更好，均匀性更高，在体系中的分散效果更好。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.普通保温棉在失火时容易被烧脱落，失去对管道设备的保护作用，本专利技术的涂料原料在高温烈焰中表面碳结玻璃化，不会烧散脱落，保护管道设备不受损失；本专利技术的涂料与保护层结合踩踏不变形，热胀冷缩不开裂、无裂缝，在震动、重力作用下不下沉、不下垂，密封效果好，并且具有防腐作用；高温导热率低、保温厚度低、节能降耗，降低成本并且制备方法简单、快捷；2.将耐火陶瓷纤维进行粉碎，使其均匀度更好；制备填充浆体，使纳米填充物混合度更好，均匀性更高，在体系中的分散效果更好。具体实施方式改性玻化微珠制备例1①称取50kg聚苯乙烯和100kg聚氯乙烯；②聚苯乙烯和聚氯乙烯160℃条件下，喷淋制得改性玻化微珠。改性玻化微珠制备例2①称取60kg聚苯乙烯和100kg聚氯乙烯；②聚苯乙烯和聚氯乙烯260℃条件下，喷淋制得改性玻化微珠。改性玻化微珠制备例3①称取80kg聚苯乙烯和100kg聚氯乙烯；②聚苯乙烯和聚氯乙烯360℃条件下，喷淋制得改性玻化微珠。实施例1一种纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将耐火陶瓷纤维粉碎成2mm长的耐火陶瓷纤维段；步骤2，取3kg纳米氧化锆、4kg纳米氧化钇、4kg海泡石绒和20kg水，加入分散机中进行搅拌，制得填充浆体；步骤3，将粉碎好的耐火陶瓷纤维段30kg、水80kg、快速渗透剂T11kg加入搅拌机搅拌，转数80转/分钟，搅拌15分钟，制得基础浆；步骤4，在步骤2制备的基础浆中加入凹凸棒土水溶胶26kg，相同的转数搅拌10分钟；再加入二氧化硅水溶胶13kg，相同的转数搅拌5分钟，制得原浆体；步骤5，往原浆体中加入水步骤2制备的填充浆体、320kg水、100kg改性玻化微珠、8kg漂珠、13kg膨化珍珠岩，相同的转数搅拌15分钟即可得涂料。实施例2一种纳米陶瓷复合绝热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将耐火陶瓷纤维粉碎成2mm长的耐火陶瓷纤维段；步骤2，取3kg纳米氧化锆、3kg纳米氧化钇、3kg海泡石绒和20kg水，加入分散机中进行搅拌，制得填充浆体；步骤3，将粉碎好的耐火陶瓷纤维段25kg、水80kg、快速渗透剂T10kg加入搅拌机搅拌，转数80转/分钟，搅拌15分钟，制得基础浆；步骤4，在步骤2制备的基础浆中加入凹凸棒土水溶胶30kg，相同的转数搅拌10分钟；再加入二氧化硅水溶胶20kg，相同的转数搅拌5分钟，制得原浆体；步骤5，往原浆体中加入水步骤2制备的填充浆体、450kg水、110kg改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：按重量份数计，包括以下组分：/n耐火陶瓷纤维25-40份；/n凹凸棒土水溶胶20-30 份；/n二氧化硅水溶胶10-20 份；/n改性玻化微珠80-110 份；/n膨化珍珠岩10-20 份；/n快速渗透剂T10-15 份；/n漂珠5-10 份；/n纳米氧化锆3-5份；/n纳米氧化钇3-5份；/n海泡石绒3-5份；/n水380-620 份。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：按重量份数计，包括以下组分：
耐火陶瓷纤维25-40份；
凹凸棒土水溶胶20-30份；
二氧化硅水溶胶10-20份；
改性玻化微珠80-110份；
膨化珍珠岩10-20份；
快速渗透剂T10-15份；
漂珠5-10份；
纳米氧化锆3-5份；
纳米氧化钇3-5份；
海泡石绒3-5份；
水380-620份。


2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：所述组分的重量份数为：
耐火陶瓷纤维30份；
凹凸棒土水溶胶26份；
二氧化硅水溶胶13份；
改性玻化微珠100份；
膨化珍珠岩13份；
快速渗透剂T11份；
漂珠8份；
纳米氧化锆3份；
纳米氧化钇4份；
海泡石绒4份；
水420份。


3.根据权利要求2所述的纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：所述改性玻化微珠是玻化微珠在160-360℃条件下经聚苯乙烯和聚氯乙烯喷淋改性而成，所述聚氯乙烯和聚苯乙烯的质量用量比为0.5-0.8:1。


4.根据权利要求3所述的纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：所述改性玻化微珠的直径为1.5-2.5mm。


5.根据权利要求2所述的纳米陶瓷复合绝热涂料，其特征在于：所述凹凸棒土水溶胶为质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，李广志，杨厚基，
申请(专利权)人：山东宇能环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37