一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，一号预热换热器二号物料出口和一号超临界反应器上部进料口连通，多股流换热器一号物料出口通过二号管道和二号超临界反应器上部进料口连通，多股流换热器介质出口和一号超临界反应器下部进料口、二号超临界反应器下部进料口均连通。本发明专利技术中还提供了一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理工艺。本发明专利技术中先用气浮罐进行预处理，预处理后将废水中的挥发酚先部分去除，利用多效蒸发器将无酚废水和含酚废水分质氧化处理，使含酚水在系统内循环氧化，无外排。浓盐水端有微量外排也可以做到外排浓度不高于进水的万分之一或十万分之一。

【技术实现步骤摘要】
一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统及工艺
本专利技术涉及含盐含酚废水处理领域，尤其涉及一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统及工艺。
技术介绍
化工厂、农药厂、印染厂排出的高有机物、高氨氮、高毒性含盐含酚废水，很难处理，目前通常是先稀释，再处理。处理费用高，处理不彻底。有些有毒物质，仅仅是稀释后达到了排放标准，并未真正转化为无害物质，毒物总量未变。对高有机物、高氨氮、高毒性废含盐含酚水的处理，现有技术中多采用超临界氧化工艺，但常规超临界处理面临二个瓶颈难以解决，其一超临界状态盐的析出导致反应器堵塞，其次受反应器压力温度以强氧化腐蚀影响，限制了反应器的尺寸，亦即限制了尺寸规模。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统。本专利技术还提供了一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理工艺。本专利技术的创新点在于本专利技术中先用气浮罐进行预处理，预处理后将废水中的挥发酚先部分去除，利用多效蒸发器将无酚废水和含酚废水分质氧化处理，使含酚水在系统内循环氧化，无外排。浓盐水端有微量外排也可以做到外排浓度不高于进水的万分之一或十万分之一。且本专利技术中通过在超临界反应器设置上下进料口，上部进水超过水的超临界温度，下部进水为水的亚临界温度，上下形成温度梯度，上部盐从水中析出，下部为亚临界温度有极强的溶盐性使得盐不易析出，保证底部不易堵塞。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，包括气浮罐、多效蒸发器、一号预热换热器、二号预热换热器、超临界反应器、多股流换热器、焚烧火炬、浓缩设备、闪蒸罐，超临界反应器设有超临界反应器上部进料口和超临界反应器下部进料口，所述超临界反应器下部进料口位于超临界反应器侧壁中下部，超临界反应器设有两个分别为一号超临界反应器和二号超临界反应器，所述气浮罐充入的气体为惰性气体，气浮罐气体出口和焚烧火炬连通，所述气浮罐出水口和多效蒸发器料液入口通过入液管道连通；多效蒸发器不凝气出口和焚烧火炬连通，多效蒸发器浓缩液出口和一号预热换热器一号物料入口连通，一号预热换热器一号物料出口和浓缩设备物料入口连通，多效蒸发器的冷凝水出口和一号预热换热器二号物料入口通过一号管道连通，气浮罐出油口和一号管道连通，所述一号预热换热器二号物料出口和一号超临界反应器上部进料口连通，一号超临界反应器反应流体出口和一号预热换热器介质入口连通，一号预热换热器介质出口和闪蒸罐进料口连通，所述闪蒸罐液相出料口和入液管道连通，闪蒸罐气相出料口和多效蒸发器蒸汽入口连通；浓缩设备浓缩液出口和二号预热换热器一号物料入口连通，二号预热换热器一号出口和多股流换热器一号物料入口连通，多股流换热器一号物料出口通过二号管道和二号超临界反应器上部进料口连通，清水管道连通二号预热换热器二号物料入口，二号预热换热器二号物料出口和多股流换热介质二号物料入口连通，多股流换热介质二号物料出口和二号管道连通；一号超临界反应器排盐水口、二号超临界反应器排盐水口连通后再和二号预热换热器介质入口连通，二号预热换热器介质出口和浓缩设备物料加热介质入口连通；二号超临界反应器反应流体出口和多股流换热器介质入口连通，多股流换热器介质出口和一号超临界反应器下部进料口、二号超临界反应器下部进料口均连通；所述浓缩设备排气口和焚烧火炬连通，浓缩设备加热介质出口和外排管道连通，浓缩设备上还设有浓缩设备蒸汽排放口。进一步地，一号超临界反应器、二号超临界反应器后端均设有自预热恒温管道反应器，所述一号超临界反应器反应流体出口和自预热恒温管道反应器一号物料入口通过三号管道连通，自预热恒温管道反应器一号物料出口和一号预热换热器介质入口连通；所述二号超临界反应器反应流体出口和自预热恒温管道反应器二号物料入口通过四号管道连通，自预热恒温管道反应器二号物料出口和多股流换热器介质入口连通；所述入液管道上设有除氧装置，三号管道、四号管道上设有注氧装置。在超临界反应器内不发生氧化反应，先除盐，后在自预热恒温管道反应器内氧化，将废水内含有的酚氧化掉，分别以超临界反应器为除盐器，以自预热恒温管道反应器为氧化器。即克服了以容器做为氧化反应器带来的对材料的苛刻要求、时间上反应不足以及不能全焊接制造等问题，同时，也解决了自预热恒温管道反应器因超临界氧化过程中盐析出而堵塞的危险。进一步地，所述自预热恒温管道反应器包括反应管道和位于反应管道两端的封头，自预热恒温管道反应器内设有两根物料盘管分别为一号物料盘管和二号物料盘管，一号物料盘管两端伸出自预热恒温管道反应器且两端分别为自预热恒温管道反应器一号物料入口和自预热恒温管道反应器一号物料出口，二号物料盘管两端伸出自预热恒温管道反应器且两端分别为自预热恒温管道反应器二号物料入口和自预热恒温管道反应器二号物料出口，自预热恒温反应器上还设有自预热恒温反应器介质入口和自预热恒温反应器介质出口。管道式结构，相对于超临界反应器焊缝少，耐腐蚀性更强。进一步地，所述三号管道和四号管道上还设有有机物加药装置。用于调节COD。一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理工艺，包括以下步骤：（1）含盐含酚废水通过气浮罐将油、气、废水分离，气浮罐分离出的废气经焚烧火炬焚烧，气浮罐分离处的废水经多效蒸发器蒸发，多效蒸发器的废气去焚烧火炬焚烧，多效蒸发后的浓缩废水经过一号预热换热器加热后进入浓缩设备浓缩，浓缩后产生的废气去焚烧火炬焚烧，浓缩后的蒸汽外排，浓缩后的浓缩液经过二号预热换热器加热后再经过多股流换热器进一步加热并和依次经二号预热换热器、多股流换热器加热后的清水混合至高于水的超临界温度后进入二号超临界反应器上部进料口；多效蒸发器的冷凝水经一号预热换热器加热至高于水的超临界温度后进入一号超临界反应器上部进料口；（2）二号超临界反应器的反应流体作为加热介质进入多股流换热器热交换后至温度为水的亚临界温度时分成两股分别进入一号超临界反应器下部进料口和二号超临界反应器的下部进料口；一号超临界反应器的反应流体用于一号预热换热器的加热，一号超临界反应器排出的反应流体和一号预热换热器热交换后进入闪蒸罐闪蒸，闪蒸罐的气相用于多效蒸发器的加热，闪蒸罐的液相和气浮罐分离出的废水混合进入多效蒸发器循环处理；（3）一号超临界反应器和二号超临界反应器的含盐废水混合后用于二号预热换热器的换热，含盐废水和二号预热换热器热交换后再作为浓缩设备的热源，作为热源使用后排放。进一步地，所述步骤（2）中闪蒸罐的液相和气浮罐分离出的废水混合后先进行除氧再进入多效蒸发器，再对一号超临界反应器的反应流体加氧后进入过自预热恒温管道反应器进行氧化反应，自预热恒温管道反应器内通过调节循环水量保持恒温，一号超临界反应器的反应流体氧化反应后排出用于一号预热换热器的加热；对二号超临界反应器的反应流体加氧后进入过自预热恒温管道反应器进行氧化反应，自预热恒温管道反应器内通过调节循环水量保持恒温，二号超临界反应器的反应流体氧化反应后排出用于多股流换热器的加热。由于在自预热恒温管道反应器前端一部分的废水已经从超临界反应器反应排出，所以在满足相同处理量的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，其特征在于，包括气浮罐、多效蒸发器、一号预热换热器、二号预热换热器、超临界反应器、多股流换热器、焚烧火炬、浓缩设备、闪蒸罐，超临界反应器设有超临界反应器上部进料口和超临界反应器下部进料口，所述超临界反应器下部进料口位于超临界反应器侧壁中下部，超临界反应器设有两个分别为一号超临界反应器和二号超临界反应器，所述气浮罐充入的气体为惰性气体，气浮罐气体出口和焚烧火炬连通，所述气浮罐出水口和多效蒸发器料液入口通过入液管道连通；多效蒸发器不凝气出口和焚烧火炬连通，多效蒸发器浓缩液出口和一号预热换热器一号物料入口连通，一号预热换热器一号物料出口和浓缩设备物料入口连通，多效蒸发器的冷凝水出口和一号预热换热器二号物料入口通过一号管道连通，气浮罐出油口和一号管道连通，所述一号预热换热器二号物料出口和一号超临界反应器上部进料口连通，一号超临界反应器反应流体出口和一号预热换热器介质入口连通，一号预热换热器介质出口和闪蒸罐进料口连通，所述闪蒸罐液相出料口和入液管道连通，闪蒸罐气相出料口和多效蒸发器蒸汽入口连通；浓缩设备浓缩液出口和二号预热换热器一号物料入口连通，二号预热换热器一号出口和多股流换热器一号物料入口连通，多股流换热器一号物料出口通过二号管道和二号超临界反应器上部进料口连通，清水管道连通二号预热换热器二号物料入口，二号预热换热器二号物料出口和多股流换热介质二号物料入口连通，多股流换热介质二号物料出口和二号管道连通；一号超临界反应器排盐水口、二号超临界反应器排盐水口连通后再和二号预热换热器介质入口连通，二号预热换热器介质出口和浓缩设备物料加热介质入口连通；二号超临界反应器反应流体出口和多股流换热器介质入口连通，多股流换热器介质出口和一号超临界反应器下部进料口、二号超临界反应器下部进料口均连通；所述浓缩设备排气口和焚烧火炬连通，浓缩设备加热介质出口和外排管道连通，浓缩设备上还设有浓缩设备蒸汽排放口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，其特征在于，包括气浮罐、多效蒸发器、一号预热换热器、二号预热换热器、超临界反应器、多股流换热器、焚烧火炬、浓缩设备、闪蒸罐，超临界反应器设有超临界反应器上部进料口和超临界反应器下部进料口，所述超临界反应器下部进料口位于超临界反应器侧壁中下部，超临界反应器设有两个分别为一号超临界反应器和二号超临界反应器，所述气浮罐充入的气体为惰性气体，气浮罐气体出口和焚烧火炬连通，所述气浮罐出水口和多效蒸发器料液入口通过入液管道连通；多效蒸发器不凝气出口和焚烧火炬连通，多效蒸发器浓缩液出口和一号预热换热器一号物料入口连通，一号预热换热器一号物料出口和浓缩设备物料入口连通，多效蒸发器的冷凝水出口和一号预热换热器二号物料入口通过一号管道连通，气浮罐出油口和一号管道连通，所述一号预热换热器二号物料出口和一号超临界反应器上部进料口连通，一号超临界反应器反应流体出口和一号预热换热器介质入口连通，一号预热换热器介质出口和闪蒸罐进料口连通，所述闪蒸罐液相出料口和入液管道连通，闪蒸罐气相出料口和多效蒸发器蒸汽入口连通；浓缩设备浓缩液出口和二号预热换热器一号物料入口连通，二号预热换热器一号出口和多股流换热器一号物料入口连通，多股流换热器一号物料出口通过二号管道和二号超临界反应器上部进料口连通，清水管道连通二号预热换热器二号物料入口，二号预热换热器二号物料出口和多股流换热介质二号物料入口连通，多股流换热介质二号物料出口和二号管道连通；一号超临界反应器排盐水口、二号超临界反应器排盐水口连通后再和二号预热换热器介质入口连通，二号预热换热器介质出口和浓缩设备物料加热介质入口连通；二号超临界反应器反应流体出口和多股流换热器介质入口连通，多股流换热器介质出口和一号超临界反应器下部进料口、二号超临界反应器下部进料口均连通；所述浓缩设备排气口和焚烧火炬连通，浓缩设备加热介质出口和外排管道连通，浓缩设备上还设有浓缩设备蒸汽排放口。


2.根据权利要求1所述的针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，其特征在于，一号超临界反应器、二号超临界反应器后端均设有自预热恒温管道反应器，所述一号超临界反应器反应流体出口和自预热恒温管道反应器一号物料入口通过三号管道连通，自预热恒温管道反应器一号物料出口和一号预热换热器介质入口连通；所述二号超临界反应器反应流体出口和自预热恒温管道反应器二号物料入口通过四号管道连通，自预热恒温管道反应器二号物料出口和多股流换热器介质入口连通；所述入液管道上设有除氧装置，三号管道、四号管道上设有注氧装置。


3.根据权利要求2所述的针对含盐废水中挥发酚的零排放处理系统，其特征在于，所述自预热恒温管道反应器包括反应管道和位于反应管道两端的封头，自预热恒温管道反应器内设有两根物料盘管分别为一号物料盘管和二号物料盘管，一号物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力兴，苏立辉，顾法生，王惠，叶春，
申请(专利权)人：江苏水泽森环境治理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32