一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，包括以下步骤：(1)采用氢氧化钠溶液与工业铬酸酐废气进行中和反应得到碱性的吸收液；(2)将吸收液通过沸石吸附吸收液中的六价铬，并将吸附后余下的料液收集，得到待制备液；(3)将吸附后的沸石通过盐酸再生，对再生料液依次作还原处理和中和处理，得到pH值为7‑7.5的混合料液；(4)对混合料液进行过滤，得到滤渣和滤液，滤渣可用于制备硫酸铬或氧化铬；(5)对步骤(2)得到的制备液在低温减压的条件下蒸发浓缩，制得次氯酸钠。本发明专利技术对吸收液进行处理，能有效回收吸收液中的铬、氯，并能有效处理吸收液中的六价铬，减少环境污染，增加企业利润，提高企业综合竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法
本专利技术属于铬盐化工废弃物再利用
，具体涉及一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法。
技术介绍
在铬盐工业中，铬酸酐是国民经济中重要的化工产品，生产铬酸酐的工业过程中，会产生大量的含氯的酸性气体，不能直接排放入空气中，一般会采用氢氧化钠溶液吸收处理，但吸收液的处理效果不好，会给环境带来二次污染。同时，吸收废液中含有大量可以回收利用的铬、氯等化工产品，通过合理的方法处理，回收利用吸收废液中的铬、氯，不但能解决环境污染问题，还能增加企业的效益和利润，同时，促进铬盐工业的可持续发展，实现环境效益和经济效益最大化，符合国家产业循环经济政策的要求。因此，我们提出一种对工业铬酸酐废气吸收液的处理方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，该方法简单、投资成本低，反应条件温和，可实现循环生产，减少了大量的二次污染，同时能有效回收吸收液中的铬、氯进行再次利用，大大增加了企业的经济效益。本专利技术所采用的技术方案是：一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，包括以下步骤：(1)中和反应，采用氢氧化钠溶液与工业铬酸酐废气进行中和反应后，得到碱性的吸收液；(2)回收六价铬，将步骤(1)得到的吸收液通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石将吸收液中的六价铬完全吸收后，将余下的料液收集，得到待制备液；(3)处理六价铬，将步骤(2)中吸收六价铬的沸石通过盐酸再生，得到含六价铬的料液，再将含有六价铬的料液经还原剂作还原处理，还原处理后通过中和剂将料液中和至pH值为7-7.5的混合料液；(4)过滤，对混合料液进行过滤，得到滤渣和滤液，滤渣可用于制备硫酸铬或氧化铬；(5)制备次氯酸钠，对步骤(2)得到的制备液在低温减压的条件下蒸发浓缩，制得次氯酸钠。作为优选，步骤(1)中氢氧化钠溶液的浓度为20％-30％。作为优选，步骤(1)得到的吸收液的pH值控制在8-14。作为优选，步骤(3)中还原六价铬的还原剂为硫代硫酸钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、连二亚硫酸钠中的一种或多种。作为优选，步骤(3)中的中和剂为氢氧化钠或碳酸钠。作为优选，步骤(4)中的过滤采用板框过滤，板框过滤后得到滤液和滤饼，滤饼为氢氧化铬。作为优选，步骤(5)中低温减压蒸发的温度控制在30-50℃，真空度控制在10-40kpa。本专利技术的有益效果在于：(1)利用铬酸酐生产过程中产生的酸性废气进行生产，能有效避免吸收液对酸性废气处理的不彻底，避免了二次污染；(2)吸收液中含有大量的铬、氯，通过处理后，能将它们回收再利用，增加企业的经济效益；(3)整个制备过程中，工艺条件温和，增加了制备的安全性，且可以实现循环生产，无二次污染，工艺运行成本低、设备投资少；(4)制得的产品附加值高，在解决环境污染的同时，还能增加企业的利润，提高了企业的综合竞争力。本专利技术通过利用铬酸酐生产过程中产生的酸性废气，在采用氢氧化钠中和后，对中和后的吸收液进行处理，能有效回收吸收液中的铬、氯，并能有效处理吸收液中的六价铬，减少环境污染，增加企业利润，提高企业综合竞争力。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例提供的工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，首先选取1000kg、20％浓度的氢氧化钠溶液，加入铬酸酐生产废气吸收池中，在常温下不断的吸收中和铬酸酐生产过程中产生的酸性废气，中和反应后得到碱性的吸收液，当吸收液pH值达到9后，将吸收液打入采用沸石作为介质的吸收塔中，通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石吸收饱和(即吸收液中的六价铬被沸石完全吸附)后，将吸收塔中余下的料液排出并收集，得到待制备液，将待制备液打入蒸发釜中，真空泵减压至20kpa，温度控制在40℃，进行蒸发浓缩，待制备液中含有次氯酸钠溶液和钠盐，利用次氯酸钠溶液与钠盐的溶解度差异，在减压蒸馏浓缩后，就只剩下了次氯酸钠溶液，因此，通过减压蒸馏得到次氯酸钠产品；在吸收塔中余下料液排完后，关闭排出口，向吸收塔中打入盐酸再生，再生后得到含有六价铬的的料液，再将含有六价铬的料液打入反应釜中，加入过量的硫代硫酸钠作为还原剂还原处理六价铬，还原处理后六价铬全部还原成三价铬；六价铬还原反应的化学反应式和离子方程式：3Na2S2O3+4H2Cr2O7+9H2SO4＝3Na2SO4+4Cr2(SO4)3+13H2O3S2O32-+4Cr2O72-+26H+＝6SO42-+8Cr3++13H2O六价铬还原反应后得到三价铬，然后再采用氢氧化钠进行中和反应，中和至pH值达到7，得到混合料液，三价铬中和反应的离子方程式为：Cr3++3OH-＝Cr(OH)3将中和后的混合料液打入板框过滤机，过滤得到滤饼和滤液，滤饼为氢氧化铬，可以用于制备硫酸铬或氧化铬绿。实施例2本实施例提供的工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，首先选取800kg、30％浓度的氢氧化钠溶液，加入铬酸酐生产废气吸收池中，在常温下不断的吸收中和铬酸酐生产过程中产生的酸性废气，中和反应后得到碱性的吸收液，当吸收液pH值达到10后，将吸收液打入采用沸石作为介质的吸收塔中，通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石吸收饱和(即吸收液中的六价铬被沸石完全吸附)后，将吸收塔中余下的料液排出并收集，得到待制备液，将待制备液打入蒸发釜中，真空泵减压至10kpa，温度控制在35℃，进行蒸发浓缩，待制备液中含有次氯酸钠溶液和钠盐，利用次氯酸钠溶液与钠盐的溶解度差异，在减压蒸馏浓缩后，就只剩下了次氯酸钠溶液，因此，通过减压蒸馏得到次氯酸钠产品；在吸收塔中余下料液排完后，关闭排出口，向吸收塔中打入盐酸再生，再生后得到含有六价铬的的料液，再将含有六价铬的料液打入反应釜中，加入过量的焦亚硫酸钠作为还原剂还原处理六价铬，还原处理后六价铬全部还原成三价铬，然后再采用碳酸钠进行中和反应，中和至pH值达到7.5，得到混合料液，将中和后的混合料液打入板框过滤机，过滤得到滤饼和滤液，滤饼为氢氧化铬，可以用于制备硫酸铬或氧化铬绿。实施例3本实施例提供的工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，首先选取1000kg、25％浓度的氢氧化钠溶液，加入铬酸酐生产废气吸收池中，在常温下不断的吸收中和铬酸酐生产过程中产生的酸性废气，中和反应后得到碱性的吸收液，当吸收液pH值达到8.5后，将吸收液打入采用沸石作为介质的吸收塔中，通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石吸收饱和(即吸收液中的六价铬被沸石完全吸附)后，将吸收塔中余下的料液排出并收集，得到待制备液，将待制备液打入蒸发釜中，真空泵减压至25kpa，温度控制在45℃，进行蒸发浓缩，待制备液中含有次氯酸钠溶液和钠盐，利用次氯酸钠溶液与钠盐的溶解度差异，在减压蒸馏浓缩后，就只剩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)中和反应，采用氢氧化钠溶液与工业铬酸酐废气进行中和反应后，得到碱性的吸收液；/n(2)回收六价铬，将步骤(1)得到的吸收液通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石将吸收液中的六价铬完全吸收后，将余下的料液收集，得到待制备液；/n(3)处理六价铬，将步骤(2)中吸收六价铬的沸石通过盐酸再生，得到含六价铬的料液，再将含有六价铬的料液经还原剂作还原处理，还原处理后通过中和剂将料液中和至pH值为7-7.5的混合料液；/n(4)过滤，对混合料液进行过滤，得到滤渣和滤液，滤渣可用于制备硫酸铬或氧化铬；/n(5)制备次氯酸钠，对步骤(2)得到的制备液在低温减压的条件下蒸发浓缩，制得次氯酸钠。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)中和反应，采用氢氧化钠溶液与工业铬酸酐废气进行中和反应后，得到碱性的吸收液；
(2)回收六价铬，将步骤(1)得到的吸收液通过沸石吸附吸收液中的六价铬，待沸石将吸收液中的六价铬完全吸收后，将余下的料液收集，得到待制备液；
(3)处理六价铬，将步骤(2)中吸收六价铬的沸石通过盐酸再生，得到含六价铬的料液，再将含有六价铬的料液经还原剂作还原处理，还原处理后通过中和剂将料液中和至pH值为7-7.5的混合料液；
(4)过滤，对混合料液进行过滤，得到滤渣和滤液，滤渣可用于制备硫酸铬或氧化铬；
(5)制备次氯酸钠，对步骤(2)得到的制备液在低温减压的条件下蒸发浓缩，制得次氯酸钠。


2.根据权利要求1所述的一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，其特征在于：步骤(1)中氢氧化钠溶液的浓度为20％-30％。


3.根据权利要求1或2所述的一种工业铬酸酐废气吸收液的处理方法，其特征在于：步骤(1)得到的吸收液的pH值控制在8-14。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，陈明剑，谭光坤，
申请(专利权)人：成都铬科高化工技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51