用于输送钢带废料的皮带机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于输送钢带废料的皮带机，包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。本发明专利技术用于输送钢带废料的皮带机，方便输送剪切机剪切形成的钢带废料，而且有助于实现离线收集钢带废料，提高作业的安全性和机组作业率。

【技术实现步骤摘要】
用于输送钢带废料的皮带机
本专利技术属于皮带输送设备
，具体地说，本专利技术涉及一种用于输送钢带废料的皮带机。
技术介绍
冷轧总厂脱脂机组生产线的入口处将前后两卷钢带焊接起来，在生产线的出口处安装了剪切机，出口处的剪切机将焊接起来的钢带在焊缝处剪断，并剪切部分钢带，形成几段废料，废料顺着溜槽滑落到废料箱中。当废料箱放满废料后，停机吊走废料箱，再将空废料箱放置在工作位。如此往复作业。废料箱处空间狭小，作业危险，不方便钢带废料的输送。而且此外吊运废料箱时生产线需要停机，因此此方法影响机组作业率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种用于输送钢带废料的皮带机，目的是方便输送剪切机剪切形成的钢带废料。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：用于输送钢带废料的皮带机，包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。所述皮带支撑机构包括设置于所述输送皮带上的支撑杆和可旋转的设置于支撑杆上的支撑轮，所述第一上导向部具有容纳支撑轮的第一上滑槽，所述第二上导向部具有容纳支撑轮的第二上滑槽，第一上滑槽与第二上滑槽连通。所述皮带支撑机构设置多个且所有皮带支撑机构在所述输送皮带的外周表面上为等间距分布，所述支撑杆设置在输送皮带的外周表面上且支撑杆凸出于输送皮带的外周表面，以阻挡钢带废料向下滑落。所述输送皮带的外周表面上设有让所述支撑杆嵌入的定位槽，定位槽为沿输送皮带的宽度方向延伸。所述的用于输送钢带废料的皮带机还包括用于对所述皮带支撑机构进行导向的下导向板，下导向板包括水平设置的第一下导向部和倾斜设置的第二下导向部，第一下导向部与所述第一上导向部相平行且第一下导向部位于第一上导向部的下方，第二下导向部与所述第二上导向部相平行且第二下导向部位于第二上导向部的下方。所述第一下导向部具有容纳支撑轮的第一下滑槽，所述第二下导向部具有容纳支撑轮的第二下滑槽，第一下滑槽与第二下滑槽连通。本专利技术用于输送钢带废料的皮带机，方便输送剪切机剪切形成的钢带废料，而且有助于实现离线收集钢带废料，提高作业的安全性和机组作业率。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术用于输送钢带废料的皮带机的结构示意图；图2是皮带机结构分解图；图3是皮带局部结构示意图；图4是皮带支撑机构的结构示意图；图中标记为：1、输送皮带；2、支撑杆；3、支撑轮；4、第一上导向部；5、第二上导向部；6、第一下导向部；7、第二下导向部；8、驱动电机；9、驱动辊；10、从动辊；11、定位槽。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。如图1至图4所示，本专利技术提供了一种用于输送钢带废料的皮带机，包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。具体地说，如图1和图2所示，皮带机是用于将由剪切机剪切形成的钢带废料输送至废料箱处，由废料箱收集钢带废料。剪切机位于脱脂机组生产线的出口处，废料箱为上端开口且内部中空的箱体结构，废料箱的深度大于1m，确保能够收集较多的钢带废料，废料箱位于废料收集区，废料收集区远离剪切机，废料收集区为空旷区域。因此，将废料箱布置在空旷区域，通过皮带机远距离输送钢带废料，操作空间大，方便吊装废料箱，可以提高作业的安全性，而且脱脂机组生产线无需停机，提高了机组作业率。如图1至图4所示，皮带机还包括机架、驱动电机8和驱动辊9，驱动辊9和从动辊10为可旋转的设置于机架上，驱动电机8固定在机架上，驱动辊9的高度大于从动辊10的高度，驱动辊9和从动辊10的轴线与第二方向相平行，驱动电机8与驱动辊9连接，驱动电机8用于产生使驱动辊9转动的驱动力。输送皮带1套设于驱动辊9和从动辊10，驱动辊9和从动辊10分别位于输送皮带1的相对两端。驱动电机8启动后，驱动电机8待定驱动辊9转动，驱动辊9带动输送皮带1运转，输送皮带1带动从动辊10转动，皮带机将接收的钢带废料输送至一定高度后，钢带废料掉落至下方的废料箱中。如图1和图2所示，上导向板设置相平行的两个，输送皮带1位于两个上导向板之间，两个上导向板处于与第二方向相平行的同一直线上，第一上导向部4和第二上导向部5均具有一定的长度，第一上导向部4的长度方向与第一方向相平行，第二上导向部5的长度方向与第一方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第二上导向部5的长度方向与第二方向相平行，第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直。第二上导向部5的下端与第一上导向部4的端部连接，第二上导向部5的上端的高度大于第一上导向部4的高度，第一上导向部4与第二上导向部5之间为圆弧过渡，第二上导向部5为从第一上导向部4处开始延伸至驱动辊9处，第一上导向部4为从从动辊10处开始延伸至第一上导向部4处，第一上导向部4的长度小于第二上导向部5的长度，第二上导向部5的倾斜角度大于30度，也即第二上导向部5的长度方向与第一方向之间的夹角大于30度。形成的皮带机的倾斜段的倾斜角度大于30度，用于在尽量短的皮带长度内将钢带废料提升一定的高度，确保废料箱中能够收集较多的钢带废料。如图1和图2所示，本专利技术用于输送钢带废料的皮带机还包括用于对皮带支撑机构进行导向的下导向板，下导向板设置相平行的两个，输送皮带1位于两个下导向板之间，两个下导向板处于与第二方向相平行的同一直线上，各个下导向板分别位于一个上导向板的下方。下导向板包括水平设置的第一下导向部6和倾斜设置的第二下导向部7，第一下导向部6与第一上导向部4相平行且第一下导向部6位于第一上导向部4的下方，第二下导向部7与第二上导向部5相平行且第二下导向部7位于第二上导向部5的下方，第二下导向部7为从第一下导向部6处开始延伸至驱动辊9处，第一下导向部6为从从动辊10处开始延伸至第一下导向部6处。如图1至图4所示，皮带支撑机构包括设置于输送皮带1上的支撑杆2和可旋转的设置于支撑杆2上的支撑轮3，第一上导向部4具有容纳支撑轮3的第一上滑槽，第二上导向部5具有容纳支撑轮3的第二上滑槽，第一上滑槽与第二上滑槽连通，第一下导向部6具有容纳支撑轮3的第一下滑槽，第二下导向部7具有容纳支撑轮3的第二下滑槽，第一下滑槽与第二下滑槽连通。第一上滑槽为沿着第一上导向部4的整个长度方向延伸的矩形槽，第二上滑槽为沿着第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于输送钢带废料的皮带机，其特征在于：包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于输送钢带废料的皮带机，其特征在于：包括输送皮带、设置于输送皮带上且用于对钢带废料进行限位的皮带支撑机构和用于对皮带支撑机构进行导向的上导向板，上导向板包括水平设置的第一上导向部和倾斜设置的第二上导向部，第二上导向部的下端与第一上导向部连接。


2.根据权利要求1所述的用于输送钢带废料的皮带机，其特征在于：所述皮带支撑机构包括设置于所述输送皮带上的支撑杆和可旋转的设置于支撑杆上的支撑轮，所述第一上导向部具有容纳支撑轮的第一上滑槽，所述第二上导向部具有容纳支撑轮的第二上滑槽，第一上滑槽与第二上滑槽连通。


3.根据权利要求1或2所述的用于输送钢带废料的皮带机，其特征在于：所述皮带支撑机构设置多个且所有皮带支撑机构在所述输送皮带的外周表面上为等间距分布，所述支撑杆设置在输送皮带的外周表面上且支撑杆凸出于输送皮带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明成，刘茂林，刘奎，徐进军，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34