一种混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合搅拌装置，包括混合装置和反逆流阀体，混合装置和反逆流阀体垂直连接且相通，反逆流阀体反逆流阀体具有两个腔体，腔体上端设置有凸块，每个腔体包括第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体相通，第一腔体的外端为进液口，第二腔体与混合装置相通,第一腔体和第二腔体之间设置有弹力装置，弹力装置包括密封件和弹簧，弹簧一端与凸块侧端连接且固定，弹簧另一端与密封件连接且固定，密封件通过弹簧弹力阻隔第一腔体和第二腔体，本实用新型专利技术的目的在于提供一种反逆流、多液体混合的混合搅拌装置。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌装置
本技术涉及一种液体混合，尤其涉及一种混合搅拌装置。
技术介绍
液体混合器就是一种用于预处理的设备，传统的液体混合器，液体在进入液体混合器进行混合时，从混合器入口进入，会产生逆流，液体不能全部进入混合器，造成部分原材料浪费，液体在进行混合时，设计一款反逆流、多液体混合的混合搅拌装置是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种反逆流、多液体混合的一种混合搅拌装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：包括混合装置和反逆流阀体，混合装置和反逆流阀体垂直连接且相通，反逆流阀体具有两个腔体，腔体上端设置有凸块，每个腔体包括第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体相通，第一腔体的外端为进液口，第二腔体与混合装置相通,第一腔体和第二腔体之间设置有弹力装置，弹力装置包括密封件和弹簧，弹簧一端与凸块侧端连接且固定，弹簧另一端与密封件连接且固定，密封件通过弹簧弹力阻隔第一腔体和第二腔体。本技术一种混合搅拌装置的有益效果是，反逆流阀体具有腔体，腔体包括第一腔体和第二腔体，弹力装置设置在第一腔体和第二腔体之间，腔体上端设置有凸块，第一腔体的外端有进液口，弹簧弹力作用于密封件，密封件端面与第一腔体接触，形成密闭状态，不同液体分别从两个第一腔体的外端进液口进入，第一腔体入口压力大于第二腔体出口压力时，压力迫使弹簧压缩，弹簧压缩带动密封件移动，密封件端面与第一腔体端面不接触，液体进入第二腔体再进入混合装置，当液体输送完成，液体只在第二腔体和混合装置中，第一腔体入口压力小于第二腔体出口压力，压力使弹簧伸展，弹簧带动密封件移动，密封件端面与第一腔体端面接触，有效避免了第二腔体内的液体逆流，同时多种液体可同时进入混合装置。作为本技术的进一步改进是，混合装置包括混合箱、混合管和注射箱，混合箱和反逆流阀体连通，注射箱位于混合箱内，混合箱的顶部仅能和其中一个腔体连通，注射箱的顶部仅能和另一个腔体连通，注射箱下部与混合箱连通，混合管与混合箱的底部连通，一种液体进入混合箱，另一种液体进入注射箱，注射箱内的液体进入混合箱，多种液体在混合箱进行初步混合。作为本技术的进一步改进是，注射箱侧端面具有多个孔位，液体可从注射箱侧面流入混合箱，加快混合速度。作为本技术的进一步改进是，混合管内部设置有螺旋式静态搅拌叶片，液体在混合箱混合后，进入混合管，在经过混合管时，通过混合管内部的螺旋式静态搅拌叶片进一步进行搅拌混合，加大了多种液体混合力度。作为本技术的进一步改进是，第一腔体和第二腔体的连接处呈台阶状结构。作为本技术的进一步改进是，密封件与第一腔体接触的端角设置有凹槽，使密封件与第一腔体接触的部分与凹槽接触，进一步避免液体从二者的间隙流出。作为本技术的进一步改进是，密封件为弹力球，弹力球在第二腔体中移动更便捷。附图说明图1为本实施例的反逆流阀体；图2为本实施例的正视图；图3为本实施例的剖视图；图4为本实施例的混合装置。图中：1-混合装置；2-反逆流阀体；4-腔体；41-第一腔体；42-第二腔体；5-凸块；6-弹簧；7-密封件；8-混合箱；9-混合管；10-注射箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-4所示，本实施例一种混合搅拌装置，包括混合装置1和反逆流阀体2，混合装置1和反逆流阀体2垂直连接且相通，反逆流阀体3具有两个腔体4，腔体4上端设置有凸块5，每个腔体4包括第一腔体41和第二腔体42，第一腔体41与第二腔体42相通，第一腔体41的外端为进液口，第二腔体42与混合装置1相通,第一腔体41和第二腔体42之间设置有弹力装置，弹力装置包括密封件7和弹簧6，弹簧6一端与凸块5侧端连接且固定，弹簧6另一端与密封件7连接且固定，密封件7通过弹簧6弹力阻隔第一腔体41和第二腔体42。本实施例的混合装置1包括混合箱8、混合管9和注射箱10，混合箱8和反逆流阀体3连通，注射箱10位于混合箱8内，混合箱8的顶部仅能和其中一个腔体4连通，注射箱10的顶部仅能和另一个腔体4连通，注射箱10下部与混合箱8连通，混合管9与混合箱8的底部连通。其中，混合管9内部设置有螺旋式静态搅拌叶片，加大了多种液体混合力度。其中，第一腔体41和第二腔体42的连接处呈台阶状结构；进一步地，密封件7与第一腔体41接触的端角设置有凹槽，避免液体从二者的间隙流出。为了移动更加便捷，密封件7为弹力球。实施例一，两种液体分别从两个第一腔体41的进液口进入，此时第一腔体41入口压力大于第二腔体42出口压力，压力迫使弹簧6压缩，弹簧6压缩带动密封件7移动，一种液体进入混合箱8，另一种液体进入注射箱10，注射箱10位于混合箱8内且相通，注射箱10内的一种液体通过注射箱10下部流入混合箱与混合箱8内的另一种液体进行初步混合，再流入混合管9通过混合管9内部的螺旋式静态搅拌叶片进一步混合，当液体输送完成，第一腔体41入口压力小于第二腔体42出口压力，压力使弹簧6伸展，弹簧6带动密封件7移动，避免了第二腔体42内的液体逆流。实施例二，与实施例一不同的是，注射箱10侧端面具有多个孔位，注射箱10内的一种液体不仅能通过注射箱10的下部进入混合箱8，还能从注射箱10侧端面的孔位进入混合箱8，加快混合速度。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合搅拌装置，其特征在于：包括混合装置(1)和反逆流阀体(2)，所述混合装置(1)和反逆流阀体(2)垂直连通，所述反逆流阀体(2)反逆流阀体具有两个腔体(4)，所述腔体(4)上端设置有凸块(5)，每个所述腔体(4)包括第一腔体(41)和第二腔体(42)，所述第一腔体(41)与第二腔体(42)相通，所述第一腔体(41)的外端为进液口，所述第二腔体(42)与混合装置(1)相通,所述第一腔体(41)和第二腔体(42)之间设置有弹力装置，所述弹力装置包括密封件(7)和弹簧(6)，所述弹簧(6)一端与凸块(5)侧端连接且固定，所述弹簧(6)另一端与密封件(7)连接且固定，所述密封件(7)通过弹簧(6)弹力阻隔第一腔体(41)和第二腔体(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌装置，其特征在于：包括混合装置(1)和反逆流阀体(2)，所述混合装置(1)和反逆流阀体(2)垂直连通，所述反逆流阀体(2)反逆流阀体具有两个腔体(4)，所述腔体(4)上端设置有凸块(5)，每个所述腔体(4)包括第一腔体(41)和第二腔体(42)，所述第一腔体(41)与第二腔体(42)相通，所述第一腔体(41)的外端为进液口，所述第二腔体(42)与混合装置(1)相通,所述第一腔体(41)和第二腔体(42)之间设置有弹力装置，所述弹力装置包括密封件(7)和弹簧(6)，所述弹簧(6)一端与凸块(5)侧端连接且固定，所述弹簧(6)另一端与密封件(7)连接且固定，所述密封件(7)通过弹簧(6)弹力阻隔第一腔体(41)和第二腔体(42)。


2.根据权利要求1所述一种混合搅拌装置，其特征在于：所述混合装置(1)包括混合箱(8)、混合管(9)和注射箱(10)，所述注射箱(10)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亚杰，
申请(专利权)人：江苏三蜂机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32