干法脱硝系统技术方案

本申请涉及干法脱硝技术领域，尤其是涉及一种干法脱硝系统。干法脱硝系统包括顺次相连通的给料设备、第一加速器、输送管道和反应炉；第一加速器内形成有沿竖直方向延伸的进料通道，以及与进料通道相连通并向下倾斜的进风环隙，高速气体经由进风环隙进入到进料通道内，并在进料通道靠近轴线的中心区域形成低压区，使物料能够在负压和重力场的作用下地落入到进料通道内，且物料在高速气体的夹带裹挟下被快速提高至较高的流速；由于在料风混合时，物料的加速度方向与物料的运动速度方向相同，从而使物料不会堆积在管道内造成管道堵塞，同时也能够缩短提速时间，使物料快速的达到较高的流动速度，然后输送至反应炉内进行脱硝反应。

【技术实现步骤摘要】
干法脱硝系统
本技术涉及干法脱硝
，尤其是涉及一种干法脱硝系统。
技术介绍
现有的干法脱硝工艺中，需要将给料设备中的物料输送至反应炉内进行反应；在输送过程中，需要通过加速器提供风载以对物料进行加速，使物料能够被输送至反应炉内进行反应；但由于受到常规加速器的结构的限制，输送风与物料混合的不充分，物料会在管壁上堆积，从而导致管道卡堵，影响物料的输送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干法脱硝系统，以在一定程度上解决现有技术中干法脱硝系统在物料输送过程中容易发生堵塞的技术问题。本技术提供了一种干法脱硝系统，包括给料设备、第一加速器、输送管道和反应炉；所述第一加速器内形成有沿第一方向延伸的进料通道以及进风方向与所述第一方向呈锐角设置的进风环隙，所述进风环隙与所述进料通道相连通；所述进料通道的一端与所述给料设备的出料口相连通，另一端通过所述输送管道与所述反应炉相连通。进一步地，所述第一加速器包括加速管和进风管；所述加速管内部形成所述进料通道；所述加速管包括同轴设置的进料管和料风混合管；所述进料管的一端伸入到所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法脱硝系统，其特征在于，包括给料设备、第一加速器、输送管道和反应炉；/n所述第一加速器内形成有沿第一方向延伸的进料通道以及进风方向与所述第一方向呈锐角设置的进风环隙，所述进风环隙与所述进料通道相连通；/n所述进料通道的一端与所述给料设备的出料口相连通，另一端通过所述输送管道与所述反应炉相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法脱硝系统，其特征在于，包括给料设备、第一加速器、输送管道和反应炉；
所述第一加速器内形成有沿第一方向延伸的进料通道以及进风方向与所述第一方向呈锐角设置的进风环隙，所述进风环隙与所述进料通道相连通；
所述进料通道的一端与所述给料设备的出料口相连通，另一端通过所述输送管道与所述反应炉相连通。


2.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述第一加速器包括加速管和进风管；
所述加速管内部形成所述进料通道；所述加速管包括同轴设置的进料管和料风混合管；所述进料管的一端伸入到所述料风混合管内预定长度，且所述进料管的外壁与所述料风混合管的内壁之间形成所述进风环隙；
形成所述进风环隙的所述进料管的外壁部分与所述料风混合管的内壁部分均与所述进料管的轴线方向呈预定的倾斜角度，以向所述进料通道内提供倾斜向下的风载；
所述进风管套设于所述加速管的外侧，且所述进风管上形成有第一进风口，所述第一进风口用于与给风设备相连通。


3.根据权利要求2所述的干法脱硝系统，其特征在于，还包括第二加速器；
所述第二加速器的一端通过连通管道与所述第一加速器的所述进料通道相连通，所述第二加速器的另一端与所述输送管道相连通；
所述连通管道的通径小于所述输送管道的通径。


4.根据权利要求3所述的干法脱硝系统，其特征在于，还包括第一分料器和第一分料支管；
所述第一分料器的一端形成有进料口，所述第一分料器的另一端形成有多个与所述第一分料器的进料口相连通的出料口；
所述输送管道延伸至所述反应炉的一端与所述第一分料器的进料口相连通；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂发，
申请(专利权)人：沈阳山友鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21