一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，使液态臭氧与烟气充分反应，有效的降低成本投入；包括箱体、四组支腿和连接管，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁上半区域设置有检修口，并在检修口处可拆卸设置有挡板，箱体左侧壁下半区域连通设置有进气管，箱体顶端中央区域连通设置有出气管，连接管底端靠近左侧一端设置有多组喷头，箱体底端左半区域连通设置有排液管，并在排液管上设置有控制阀；还包括电机、主动齿轮、从动齿轮和转动杆，转动杆外侧壁右半区域设置有多组搅动板，电机顶部输出端设置有传动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备
本技术涉及烟气处理附属装置的
，特别是涉及一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备。
技术介绍
众所周知，工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备是一种用于对工业窑炉烟气进行低温氧化脱硝的辅助装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用；中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备，其高浓度氧化剂箱和低浓度氧化剂箱内部分别安装有转动中空轴，转动中空轴下端穿过处理箱顶端连接在处理箱内部底端，所述处理箱内部的转动中空轴中部均匀设有搅拌叶；现有的工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备使用中发现，搅拌叶的转速较快容易使烟气在工作腔内发生乱流，更加容易影响工作效率，且搅拌叶数量众多，增加的投入的成本，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，使液态臭氧与烟气充分反应，有效的降低成本投入，提高工作效率的工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，包括箱体、四组支腿和连接管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁上半区域设置有检修口，检修口与工作腔连通，并在检修口处可拆卸设置有挡板，箱体左侧壁下半区域连通设置有进气管，箱体顶端中央区域连通设置有出气管，箱体右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管左端穿过连接孔伸入至工作腔内，连接管底端靠近左侧一端设置有多组喷头，箱体底端左半区域连通设置有排液管，并在排液管上设置有控制阀；还包括电机、主动齿轮、从动齿轮和转动杆，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆顶端穿过转动孔伸入至工作腔内，转动杆与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆外侧壁右半区域设置有多组搅动板，转动杆底端与从动齿轮顶端中央区域连接，所述电机安装在箱体底端右半区域，电机顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴顶端与主动齿轮底端中央区域连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与箱体底端右半区域连接，连接杆底端与安装杆顶端右半区域连接，安装杆左端与电机右端连接。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括左固定杆和右固定杆，所述左固定杆和右固定杆顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左固定杆和右固定杆底端分别与连接管顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括支杆和推杆，所述支杆左端与箱体右侧壁上半区域连接，支杆右端与推杆左侧壁中央区域连接。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括拉环，所述拉环右端与挡板左侧壁中央区域连接，拉环外侧壁设置有防滑垫。本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为：连接管输入端与外界液态臭氧泵送机构输出端连接，通过外界液态臭氧泵送机构将液态臭氧泵入至连接管内，之后从多组喷头中喷向工作腔内，烟气从进气管由箱体的下半区域进入至工作腔内，通过与多组喷头喷出的液态臭氧进行混合反应，对烟气进行脱硝处理，工作开始的同时把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅动板在工作腔内转动，由于主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，使得转动杆的转动较慢，多组搅动板缓慢的在工作腔内转动，通过多组搅动板可对工作腔内的烟气进行搅动，使烟气在工作腔内的流动速度减慢，且同时可增加液态臭氧与烟气的接触时间，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，有效的避免了烟气在工作腔内出现乱流的现象，使液态臭氧与烟气充分反应，同时，由于搅动板的数量相对于中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备中较少，有效的减少成本投入，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是箱体和透明板的连接示意右视图；附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、连接管；4、工作腔；5、检修口；6、挡板；7、进气管；8、出气管；9、喷头；10、排液管；11、控制阀；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、转动杆；16、搅动板；17、传动轴；18、连接杆；19、安装杆；20、左固定杆；21、右固定杆；22、滚轮；23、支杆；24、推杆；25、稳定板；26、拉环；27、防滑垫；28、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，包括箱体1、四组支腿2和连接管3，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔4，箱体1左侧壁上半区域设置有检修口5，检修口5与工作腔4连通，并在检修口5处可拆卸设置有挡板6，箱体1左侧壁下半区域连通设置有进气管7，箱体1顶端中央区域连通设置有出气管8，箱体1右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管3左端穿过连接孔伸入至工作腔4内，连接管3底端靠近左侧一端设置有多组喷头9，箱体1底端左半区域连通设置有排液管10，并在排液管10上设置有控制阀11；还包括电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和转动杆15，箱体1底端中央区域纵向设置有转动孔，转动杆15顶端穿过转动孔伸入至工作腔4内，转动杆15与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆15外侧壁右半区域设置有多组搅动板16，转动杆15底端与从动齿轮14顶端中央区域连接，电机12安装在箱体1底端右半区域，电机12顶部输出端设置有传动轴17，传动轴17顶端与主动齿轮13底端中央区域连接，主动齿轮13与从动齿轮14啮合；连接管输入端与外界液态臭氧泵送机构输出端连接，通过外界液态臭氧泵送机构将液态臭氧泵入至连接管内，之后从多组喷头中喷向工作腔内，烟气从进气管由箱体的下半区域进入至工作腔内，通过与多组喷头喷出的液态臭氧进行混合反应，对烟气进行脱硝处理，工作开始的同时把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅动板在工作腔内转动，由于主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，使得转动杆的转动较慢，多组搅动板缓慢的在工作腔内转动，通过多组搅动板可对工作腔内的烟气进行搅动，使烟气在工作腔内的流动速度减慢，且同时可增加液态臭氧与烟气的接触时间，可降低烟气在工作腔内经过时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，包括箱体(1)、四组支腿(2)和连接管(3)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(4)，箱体(1)左侧壁上半区域设置有检修口(5)，检修口(5)与工作腔(4)连通，并在检修口(5)处可拆卸设置有挡板(6)，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有进气管(7)，箱体(1)顶端中央区域连通设置有出气管(8)，箱体(1)右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管(3)左端穿过连接孔伸入至工作腔(4)内，连接管(3)底端靠近左侧一端设置有多组喷头(9)，箱体(1)底端左半区域连通设置有排液管(10)，并在排液管(10)上设置有控制阀(11)；还包括电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)和转动杆(15)，箱体(1)底端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆(15)顶端穿过转动孔伸入至工作腔(4)内，转动杆(15)与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆(15)外侧壁右半区域设置有多组搅动板(16)，转动杆(15)底端与从动齿轮(14)顶端中央区域连接，所述电机(12)安装在箱体(1)底端右半区域，电机(12)顶部输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)顶端与主动齿轮(13)底端中央区域连接，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，包括箱体(1)、四组支腿(2)和连接管(3)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(4)，箱体(1)左侧壁上半区域设置有检修口(5)，检修口(5)与工作腔(4)连通，并在检修口(5)处可拆卸设置有挡板(6)，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有进气管(7)，箱体(1)顶端中央区域连通设置有出气管(8)，箱体(1)右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管(3)左端穿过连接孔伸入至工作腔(4)内，连接管(3)底端靠近左侧一端设置有多组喷头(9)，箱体(1)底端左半区域连通设置有排液管(10)，并在排液管(10)上设置有控制阀(11)；还包括电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)和转动杆(15)，箱体(1)底端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆(15)顶端穿过转动孔伸入至工作腔(4)内，转动杆(15)与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆(15)外侧壁右半区域设置有多组搅动板(16)，转动杆(15)底端与从动齿轮(14)顶端中央区域连接，所述电机(12)安装在箱体(1)底端右半区域，电机(12)顶部输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)顶端与主动齿轮(13)底端中央区域连接，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合。


2.如权利要求1所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括连接杆(18)和安装杆(19)，所述连接杆(18)顶端与箱体(1)底端右半区域连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振超，
申请(专利权)人：天津绿创达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12