一种油漆加工的过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆加工的过滤设备，包括过滤桶，过滤桶的上表面安装有搅拌装置，过滤桶的左右两侧固定安装有滤渣存放器，滤渣存放器包括固定安装在过滤桶左右两侧的箱体，箱体的外端铰接有箱门，过滤桶的左右两侧开设有上通孔和下通孔，上通孔的上端与箱体内部的上端平齐，下通孔的下端与箱体内部的下端平齐，箱体、箱门的内侧与过滤桶的外侧开设有凹槽，凹槽的内部卡接有过滤片。与现有技术相比，本装置能够自动清理过滤层上残留的杂质，防止杂质粘滞或阻塞过滤孔造成糊网现象，油漆过滤质量高，速度快，维护次数减少，节省时间及人力。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加工的过滤设备
本技术涉及过滤设备
，具体为一种油漆加工的过滤设备。
技术介绍
在油漆生产过程中，油漆过滤是非常重要的步骤，如果油漆中的杂质和颗粒没有得到过滤和清除，在使用过程中就会严重影响成品的品质。传统的过滤工艺中主要是使用过滤筛，将油漆通过机械注入过滤筛，并通过人工搅拌，使得油漆从过滤网内滤出，但是搅拌的效率非常低，搅拌也并不够充分。现有技术采用篮式过滤器、袋式过滤器或者滤芯过滤器进行过滤，虽然减少了人力，但是杂质会粘滞在过滤孔及周边，大颗粒杂质会直接阻塞滤孔，造成糊网现象，需要经常替换维护，影响油漆的过滤效率，为了解决上述问题，我们提出一种油漆加工的过滤设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆加工的过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆加工的过滤设备，包括过滤桶，所述过滤桶的上表面安装有搅拌装置，所述过滤桶的左右两侧固定安装有滤渣存放器，所述滤渣存放器包括固定安装在过滤桶左右两侧的箱体，所述箱体的外端铰接有箱门，所述过滤桶的左右两侧开设有上通孔和下通孔，所述上通孔的上端与箱体内部的上端平齐，所述下通孔的下端与箱体内部的下端平齐，所述箱体、箱门的内侧与过滤桶的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有过滤片。优选的，所述搅拌装置包括固定安装在过滤桶上端的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的下端固定安装有转杆，所述转杆的外表面贯穿过滤桶的上桶壁，所述转杆的外表面固定安装有旋片，所述旋片的上表面与过滤桶内部的上表面紧密贴合，所述旋片的下表面紧密贴合有过滤层，所述过滤层的上表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部转动安装有转杆的下端。优选的，所述过滤层成锥形结构，锥形所述过滤层上宽下窄，所述旋片的数量为三个，所述旋片与过滤层的上表面成60度夹角。优选的，所述过滤桶的内部下侧固定安装有卡接环，所述卡接环的上端卡接有过滤布，所述过滤布成锥形结构，锥形所述过滤布上宽下窄，所述过滤布的上端与下通孔的下端平齐。优选的，所述过滤桶的内部下表面为锥形结构，锥形所述过滤桶的下表面上宽下窄，所述过滤桶的下端固定安装有出料阀门。优选的，所述电机通过导线、开关与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆加工的过滤设备，能够自动清理过滤层上残留的杂质，防止杂质粘滞或阻塞过滤孔造成糊网现象，油漆过滤质量高，速度快，维护次数少，节省时间及人力。附图说明图1为本技术结构示意剖图。图2为本技术旋片的结构示意图。图中：1过滤桶、2搅拌装置、21过滤层、22固定凹槽、23转杆、24电机、25防护罩、26旋片、3滤渣存放器、31箱体、32箱门、33上通孔、34过滤片、35凹槽、36下通孔、4卡接环、5过滤布、6出料阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种油漆加工的过滤设备，包括过滤桶1，过滤桶1的上表面安装有搅拌装置2，过滤桶1的左右两侧固定安装有滤渣存放器3，滤渣存放器3包括固定安装在过滤桶1左右两侧的箱体31，箱体31的外端铰接有箱门32，过滤桶1的左右两侧开设有上通孔33和下通孔36，上通孔22的上端与箱体31内部的上端平齐，下通孔36的下端与箱体31内部的下端平齐，箱体31、箱门32的内侧与过滤桶1的外侧开设有凹槽35，凹槽35的内部卡接有过滤片34。通过搅拌装置2能够将杂质经上通孔33推进滤渣存放器3中，杂质留在箱体31、箱门32与过滤片34形成的空间内进行收集，多余的油漆通过过滤片34经下通孔36回到过滤桶1的内部再次过滤，打开箱门32可对内部杂质进行处理，卡接在凹槽35的过滤片34方便拆卸清理。搅拌装置2包括固定安装在过滤桶1上端的防护罩25，防护罩25的内部固定安装有电机24，电机24输出轴的下端固定安装有转杆23，转杆23的外表面贯穿过滤桶1的上桶壁，转杆23的外表面固定安装有旋片26，旋片26的上表面与过滤桶1内部的上表面紧密贴合，旋片26的下表面紧密贴合有过滤层21，过滤层21的上表面开设有固定凹槽22，固定凹槽22的内部转动安装有转杆23的下端。通过电机24带动转杆23及旋片26转动，与过滤层21配合，对进入的油漆进行初步滤筛，排出杂质。过滤层21成锥形结构，锥形过滤层21上宽下窄，增大与油漆的接触面积使过滤更迅速，旋片26的数量为三个，促使油漆能够快速通过过滤层21，旋片26与过滤层21的上表面成60度夹角。能够在旋片26转动时将不能通过过滤层21的杂质沿着旋片26的下端向锥形结构过滤层21的边缘聚集，进而使杂质进入滤渣存放器3中。过滤桶1的内部下侧固定安装有卡接环4，卡接环4的上端卡接有过滤布5，过滤布5成锥形结构，锥形过滤布5上宽下窄，过滤布5的上端与下通孔36的下端平齐。从过滤层21和下通孔36进入的油漆经过过滤布5更细致的再次过滤，锥形结构过滤布5使接触面积增大，过滤更迅速，通过卡接环4卡接的锥形过滤布5拆卸方便。过滤桶1的内部下表面为锥形结构，锥形过滤桶1的下表面上宽下窄，过滤桶1的下端固定安装有出料阀门6。下表面为锥形的过滤桶1方便将过滤后的油漆集中在出料阀门6进行收集。电机24通过导线、开关与外部电源连接。通过外部电源功能，开关控制电机24的工作状态。工作原理：通过过滤桶1上端的进料口持续加入油漆，在搅拌装置2中旋片26的转动与过滤层21的配合下加块油漆的过滤速度，将不能够通过过滤层21的杂质沿着旋片26的下端推到过滤桶1的箱壁上经上通孔22收集，多余的油漆经过滤片34、下通孔36回到过滤桶1内与经过滤层21初次过滤的油漆汇合在过滤布5上进行再次过滤，合格的油漆流入过滤桶1的桶底经出料阀门6进行收集。能够对杂质进行自动收集，避免杂质粘滞或阻塞过滤孔造成糊网现象，维护次数少，油漆过滤效率高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆加工的过滤设备，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）的上表面安装有搅拌装置（2），所述过滤桶（1）的左右两侧固定安装有滤渣存放器（3）；/n所述滤渣存放器（3）包括固定安装在过滤桶（1）左右两侧的箱体（31），所述箱体（31）的外端铰接有箱门（32），所述过滤桶（1）的左右两侧开设有上通孔（33）和下通孔（36），所述上通孔（33）的上端与箱体（31）内部的上端平齐，所述下通孔（36）的下端与箱体（31）内部的下端平齐，所述箱体（31）、箱门（32）的内侧与过滤桶（1）的外侧开设有凹槽（35），所述凹槽（35）的内部卡接有过滤片（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆加工的过滤设备，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）的上表面安装有搅拌装置（2），所述过滤桶（1）的左右两侧固定安装有滤渣存放器（3）；
所述滤渣存放器（3）包括固定安装在过滤桶（1）左右两侧的箱体（31），所述箱体（31）的外端铰接有箱门（32），所述过滤桶（1）的左右两侧开设有上通孔（33）和下通孔（36），所述上通孔（33）的上端与箱体（31）内部的上端平齐，所述下通孔（36）的下端与箱体（31）内部的下端平齐，所述箱体（31）、箱门（32）的内侧与过滤桶（1）的外侧开设有凹槽（35），所述凹槽（35）的内部卡接有过滤片（34）。


2.根据权利要求1所述的一种油漆加工的过滤设备，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括固定安装在过滤桶（1）上端的防护罩（25），所述防护罩（25）的内部固定安装有电机（24），所述电机（24）输出轴的下端固定安装有转杆（23），所述转杆（23）的外表面贯穿过滤桶（1）的上桶壁，所述转杆（23）的外表面固定安装有旋片（26），所述旋片（26）的上表面与过滤桶（1）内部的上表面紧密贴合，所述旋片（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海津和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31