一种可多级过滤的离线精滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多级过滤的离线精滤器，包括主体机构，所述主体机构的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的底部设置有支撑装置，所述支撑装置的内部设置有控制机构，所述控制机构包括分流管，所述分流管的正面连接有密封环，所述密封环的侧面连接有密封垫，所述分流管的底部连接有引压管，所述引压管的侧面连接有压力传感器，所述分流管的内部连接有控制阀。该可多级过滤的离线精滤器，通过分别设置有多层孔径大小不一致的滤芯，能够分开对油液进行过滤，同时大颗粒孔径的滤芯设置在前方，能够先将大颗粒的杂质拦下，避免一些大颗粒的杂质对小颗粒的杂质进行堵塞从而导致小颗粒的孔径太容易被堵塞，使装置能够保证长时间的工作。间的工作。间的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可多级过滤的离线精滤器


[0001]本技术涉及液体设备
，具体为一种可多级过滤的离线精滤器。

技术介绍

[0002]随着工业的迅猛发展，液压系统在现代工程机械领域得到了广泛的应用。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，由于工作过程中难以避免的会引入杂质，而液压油的污染直接影响着整个液压系统的正常运行，为确保液压系统的性能和可靠，对油液的清洁度要求越来越高。
[0003]现有的离线过滤器通过设置有滤芯，而油液中的杂质往往是一些大颗粒的物质，在经过一定的压力情况下，可以将油液从滤芯中挤过，从而大颗粒杂质可以留在滤芯内，完成除去油液内杂质的过程，可以保证油液的洁净。
[0004]而现有的离线过滤器多为单层过滤器，单层过滤器设置的滤芯只有一层，由于要对油液进行颗粒的除去，所以滤芯的孔径大小需要设置的小一点以满足油液的过滤效果，但是，过小的孔径大小就会容易造成堵塞，从而影响使用，要接着使用就需要更换滤芯，造成了不便，同时，由于小孔径的滤芯更容易堵塞，所以若只设置有一层大孔径的滤芯和一层小孔径的滤芯仍然不能满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可多级过滤的离线精滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多级过滤的离线精滤器，包括主体机构，所述主体机构的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的底部设置有支撑装置，所述支撑装置的内部设置有控制机构。
[0007]所述控制机构包括分流管，所述分流管的正面连接有密封环，所述密封环的侧面连接有密封垫，所述分流管的底部连接有引压管，所述引压管的侧面连接有压力传感器，所述分流管的内部连接有控制阀，通过设置有分流管，油液在通过分流管进行运输，流到第二过滤层和第三过滤层中，起到连接和运输的过程，能够引导油液进行移动，从而完成过滤，通过设置有密封环，能够起到密封的作用，避免油液流出分流管，起到保护装置的作用，设置有密封垫，与密封环契合，能够加固密封环，使密封环更稳定，能够加固密封的效果，使装置的稳定性更高，通过设置有引压管，能够将压力传送至压力传感器，使压力传感器能够及时感受到压力，并做出反应，通过设置有压力传感器，压力传感器能够感受到压力并能够使外界能够知道筒体的内部压力情况，能够保证装置的安全和稳定，通过设置有控制阀，能够控制油液在分流管中的流动情况，能够在上层的滤芯堵塞时，打开控制阀，能够使油液进入到第三过滤层中，保证过滤的效果。
[0008]优选的，所述过滤机构包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层的顶部连接有第一连接架，所述第一过滤层的底部连接有第一支撑板，所述第三过滤层
的底部连接有第二支撑架，通过分别设置有多层孔径大小不一致的滤芯，能够分开对油液进行过滤，同时大颗粒孔径的滤芯设置在前方，能够先将大颗粒的杂质拦下，避免一些大颗粒的杂质对小颗粒的杂质进行堵塞从而导致小颗粒的孔径太容易被堵塞。
[0009]优选的，所述主体机构包括筒体，所述筒体的正面连接有排空阀，所述筒体的底部连接有排污阀，所述筒体的侧面连接有进料管，所述筒体的侧面连接有出料管，所述筒体的顶部连接有筒盖，通过设置有排污阀，能够将滤芯上的颗粒物杂质收集存放，便于清理，通过设置有排空阀，能够将筒体内的气体抽空，保证精滤器能够正常的工作，通过设置有进料管和出料管，为油液的进出提供通道。
[0010]优选的，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的底部连接有支撑座通过设置有支撑腿，能够保证精滤器放在底面上时能够保持稳定，同时设置有支撑座，能够加固支撑腿的效果，使精滤器更稳定。
[0011]优选的，所述分流管设置在第一支撑板的内部，且分流管的一端开设有两个管道，两个管道分别与第二过滤层和第三过滤层相连，且分流管的另一端与第一过滤层相连，通过设置有第一过滤层，能够初步将大颗粒杂质进行拦截，设置有第一支撑板，起到支撑第一过滤层和第二过滤层的作用。
[0012]优选的，所述第一过滤层为大孔径的滤芯，第二过滤层和第三过滤层为小孔径的滤芯，设置有大孔径和小孔径的滤芯，先利用大孔径的滤芯对大颗粒进行过滤，能够避免小孔径的滤芯经常需要清理从而造成时间的浪费，使装置能够保证长时间的工作，提高工作的效率。
[0013]优选的，所述第三过滤层的顶部与第一支撑板的底部连接，且第三过滤层和第二过滤层的侧面与出料管相连，设置有第三过滤层，第三过滤层能够在第二过滤层无法使用时起到作用，使装置能够保证长时间的工作，提高工作的效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该可多级过滤的离线精滤器，通过分别设置有多层孔径大小不一致的滤芯，能够分开对油液进行过滤，同时大颗粒孔径的滤芯设置在前方，能够先将大颗粒的杂质拦下，避免一些大颗粒的杂质对小颗粒的杂质进行堵塞从而导致小颗粒的孔径太容易被堵塞。
[0016]2、该可多级过滤的离线精滤器，通过设置有控制阀和压力传感器，在压力传感器感受到压力时，代表上层的小孔径滤芯已经堵塞，这时，打开控制阀，可以使用下层的小孔径滤芯，在这同时，可以对上层的小孔径滤芯进行清理，能够避免小孔径的滤芯经常需要清理从而造成时间的浪费，使装置能够保证长时间的工作，提高工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图结构示意图；
[0019]图3为本技术正视图剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、筒体；102、排空阀；103、排污阀；104、筒盖；105、进料管；106、出料管；2、过滤机构；201、第一过滤层；202、第二过滤层；203、第三过滤层；204、第一连接架；205、第一支撑板；206、第二支撑架；3、控制机构；301、分流管；302、密封环；303、密封
垫；304、引压管；305、压力传感器；306、控制阀；4、支撑装置；401、支撑腿；402、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可多级过滤的离线精滤器，包括主体机构1，主体机构1的内部设置有过滤机构2，过滤机构2的底部设置有支撑装置4，支撑装置4的内部设置有控制机构3。
[0024]控制机构3包括分流管301，分流管301设置在第一支撑板205的内部，且分流管301的一端开设有两个管道，两个管道分别与第二过滤层202和第三过滤层203相连，且分流管301的另一端与第一过滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多级过滤的离线精滤器，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部设置有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的底部设置有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的内部设置有控制机构(3)；所述控制机构(3)包括分流管(301)，所述分流管(301)的正面连接有密封环(302)，所述密封环(302)的侧面连接有密封垫(303)，所述分流管(301)的底部连接有引压管(304)，所述引压管(304)的侧面连接有压力传感器(305)，所述分流管(301)的内部连接有控制阀(306)。2.根据权利要求1所述的一种可多级过滤的离线精滤器，其特征在于：所述过滤机构(2)包括第一过滤层(201)、第二过滤层(202)和第三过滤层(203)，所述第一过滤层(201)的顶部连接有第一连接架(204)，所述第一过滤层(201)的底部连接有第一支撑板(205)，所述第三过滤层(203)的底部连接有第二支撑架(206)。3.根据权利要求1所述的一种可多级过滤的离线精滤器，其特征在于：所述主体机构(1)包括筒体(101)，所述筒体(101)的正面连接有排空阀(102)，所述筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，年浩，
申请(专利权)人：上海津和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：