本发明专利技术涉及刃具条(1)、裁切梁和用于简化地调整刃具高度的调整装置(20)。本发明专利技术基于如下任务，提供一种解决方案，借助所述解决方案在调整装置(20)或刃具梁(10)的整个使用寿命上确保对刃具高度的精确调整或甚至能够完全地放弃使用调整装置(20)。根据本发明专利技术的装置一方面包括刃具条(1)，在所述刃具条中，在至少一个外棱边(3)的区域中构造有至少一个止挡面(6)，而且包括调整装置(20)，所述调整装置包括至少一个止挡部(14,25)，刃具条(1)的所述至少一个止挡面(6)能被抵着所述止挡部靠置以及包括刃具梁(10)，所述刃具梁包括至少一个止挡部(14,25)，刃具条(1)的所述至少一个止挡面(6)能被抵着所述止挡部靠置。
【技术实现步骤摘要】
刃具条、裁切梁和用于简化地调整刃具高度的调整装置
本专利技术一方面涉及一种刃具条，其用于横向于幅面形(bahnförmig)或纸张形的(bogenförmig)基底的运输方向产生裁切线和/或打孔线，所述刃具条带有通过两个外棱边限制的刃具条长度，其中，至少一个纵向棱边构造为裁切棱边；而且涉及一种调整装置，其用于调整到以可夹紧的方式布置在刃具梁中的刃具条的精确位置，其中，刃具梁能够为了定位刃具条被安置到调整装置中；以及涉及一种刃具梁，其用于调整以可夹紧的方式布置在所述刃具梁中的刃具条的精确位置。
技术介绍
尤其是在卷筒式印刷机(Rollendruckmaschine)的用于横向于尤其是幅面形的材质、例如纸材料幅面(Stoffbahn)、无纺布材料幅面或塑料材料幅面的运转方向进行横向裁切和/或打孔的设施、如横向裁切设备和/或折页单元(Falzwerk)中，使用所谓的裁切刃具滚筒或打孔刃具滚筒，所述裁切刃具滚筒或打孔刃具滚筒围绕旋转轴线转动，其中，旋转轴线垂直于引导经过裁切滚筒或打孔滚筒的幅面形或纸张形的材质的运输方向，从而裁切滚筒或打孔滚筒的周向方向与引导经过所述裁切滚筒或打孔滚筒的材质的运输方向相一致。因为对于下文描述的本专利技术的构思而言不重要的是，所述构思是用于裁切滚筒或刃具还是用于打孔滚筒或刃具，所以下文仅还使用普遍适用的术语裁切设备或裁切过程，因为打孔同样是一种裁切过程，尽管带有中断的裁切棱边。在这种裁切滚筒中(所述裁切滚筒也被称为裁切刃具滚筒)，在周面处基本上平行于旋转轴线地布置有至少一个刃具条，其中，刃具条与待裁切的材质被带到有效连接中以用于完全地或部分地切开。刃具条基本上是由刃具钢组成的板材条，其带有通过两个外棱边限制的刃具条长度，其中，至少一个纵向棱边构造为裁切棱边，在该裁切棱边上构造有并排的齿。裁切棱边或齿至少在一侧被向内磨削(eingeschliffen)并且因此棱边是极其锋利的。为了构建相应的裁切力以用于穿透待裁切的材质，刃具条与配对条共同作用，所述配对条在大多数情况下由弹性的材质、例如发泡的或未经发泡的聚氨酯组成。所述至少一个配对条固定在与裁切滚筒关于待裁切的材质相对而置的配对滚筒上。由于刃具条的使用时间受限，所述刃具条必须能够借助简单的手段在裁切滚筒上进行替换，因此刃具条在大多数情况下被夹紧在可固定在裁切滚筒上的刃具梁中。刃具梁基本上由基体和可夹紧在所述基体上的夹紧条组成，其中，刃具条被固定在基体与夹紧条之间。为了替换刃具条，由此仅须替换裁切滚筒上的所述至少一个刃具梁。为了保证整齐地切开待裁切的材质以及为了避免在刃具条与配对条之间过量的裁切力或反力，强制性地需要刃具条相对于裁切滚筒的精确调节，并且由此由于在刃具梁与裁切滚筒之间的限定的贴靠面而强制性地需要刃具条相对于刃具梁的精确调节。为此，由现有技术已知如下调整装置，在大多数情况下带有预装配的刃具条的刃具梁被插入到所述调整装置中。为了调整正确的刃具高度、也就是说裁切棱边超过刃具梁的基体的正确突出部分或裁切棱边相对于刃具梁在刃具滚筒中的靠放面的正确间距，将裁切棱边压抵相对于刃具梁位置限定的面，并且接着将刃具条夹紧在刃具梁中。这种调整具有各种缺点。如果调节面(裁切棱边与该调节面被带到接触中以用于调整)由相对硬的材料、例如钢组成，那么在大多数情况下棱边非常锋利的裁切棱边或裁切棱边的非常尖的齿在它们完全被插入到刃具滚筒中之前就已经受损伤。如果所述调节面由非常软的材料、例如弹性体组成，那么裁切刃具高度的精确调整由于调节面的小的硬度以及裁切棱边穿入到调节面而不被确保。如果调节面由中等硬度的材料、例如形状稳定的塑料或铝组成，那么调节面的与裁切棱边发生触碰的区域由于在大多数情况下裁切棱边的棱边磨削得非常锋利的齿而随着时间磨损，从而刃具高度的精度在时间流逝过程中减小。
技术实现思路
因此，本专利技术基于如下任务，提供一种解决方案，借助所述解决方案在调整装置或刃具梁的整个使用寿命上确保对刃具高度的精确调整或甚至能够完全地放弃使用调整装置。所述任务通过根据权利要求1、9和10所述的装置来解决。根据本专利技术的装置一方面包括刃具条，在所述刃具条中，在至少一个外棱边的区域中构造有至少一个止挡面；而且包括调整装置，所述调整装置包括至少一个止挡部，刃具条的所述至少一个止挡面能被抵着所述止挡部靠置；以及包括刃具梁，所述刃具梁包括至少一个止挡部，刃具条的所述至少一个止挡面能被抵着所述止挡部靠置。裁切条与相应的调整装置或相应的刃具梁共同作用的这种实施方案具有如下优点：为了调节刃具条，所述刃具条不再与其他物体发生接触，从而一方面不再存在裁切棱边或成型在该处的齿的锋利度有所损失的危险。另一方面，在使用相应的根据本专利技术的刃具梁时也不再需要附加的调整装置，这使刃具条替换的执行以及对刃具条的调整显著地变得容易，并且排除了误差源。在一种有利的设计方案中，在刃具条处在两个外棱边的区域中或在相对于所述两个外棱边隔开相应的间距下分别构造有止挡面。在刃具梁中待调节的刃具条由此能够借助两个止挡面靠置在要么调整装置要么刃具梁的两个相关的止挡部处，从而确保刃具条相对于刃具梁的精确定位。由此，止挡面能够如此构造，使得一方面刃具条超出刃具梁的突出部分在整个长度上是恒定的，但是也可行的是，止挡面中的多个止挡面如此设计，使得保证刃具条根据长度相对于刃具梁的精确定位。在另一种有利的设计方案中，所述至少一个止挡面相对于裁切棱边具有限定的间距。由于在裁切棱边与所述至少一个止挡面之间的间距以及尤其是由于所述间距的窄的公差，由此能实现刃具条相对于刃具梁的非常精确且始终保持不变地精确的定位，并且由此能实现保持不变地高的裁切品质。在另一种有利的设计方案中，所述至少一个止挡面构造为相对于裁切棱边加深的空隙。由此，在这种实施方案中，裁切棱边是刃具条的最突出的部位，并且在将刃具条装入到刃具梁中时或在将刃具梁装入到裁切滚筒中时不存在附加的干扰轮廓，所述附加的干扰轮廓尤其是在裁切滚筒与配对滚筒共同作用时必须被考虑到。附图说明本专利技术的优选的改进方案由从属权利要求和随后的描述中得到。本专利技术的不同实施例借助附图更详细阐释，而不应局限于所述实施例。在此：图1示出示意性地示出的如其由现有技术已知的刃具梁；图2示出示意性地示出的刃具梁连同示意性地示出的如其由现有技术已知的调整装置；图3示出根据本专利技术的调整装置连同如下刃具梁，根据本专利技术的刃具条被插入到所述刃具梁中；图4示出根据本专利技术的刃具梁，根据本专利技术的刃具条被插入到所述刃具梁中；图5示出根据本专利技术的刃具梁，特别有利的根据本专利技术的刃具条被插入到所述刃具梁中；图6示出如其由现有技术已知的刃具条；图7示出根据本专利技术的刃具条的一种设计方案；图8示出根据本专利技术的刃具条的一种设计方案；图9示出根据本专利技术的刃具条的一种设计方案；图10示出根据本专利技术的刃具条的一种设计方案；图11示出根据本专利技术的刃具条的一种特别有利的设计方案。附图标记列表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刃具条，其用于横向于幅面形或纸张形的基底的运输方向产生裁切线和/或打孔线，所述刃具条带有通过两个外棱边(3)限制的刃具条长度L，其中，至少一个纵向棱边(2)构造为裁切棱边(4)，其特征在于，在至少一个外棱边(3)的区域中构造有至少一个止挡面(6)。/n
【技术特征摘要】
20190131 DE 102019102477.31.一种刃具条，其用于横向于幅面形或纸张形的基底的运输方向产生裁切线和/或打孔线，所述刃具条带有通过两个外棱边(3)限制的刃具条长度L，其中，至少一个纵向棱边(2)构造为裁切棱边(4)，其特征在于，在至少一个外棱边(3)的区域中构造有至少一个止挡面(6)。
2.根据权利要求1所述的刃具条，其特征在于，在两个外棱边(3)的区域中分别构造有止挡面(6)。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的刃具条，其特征在于，所述至少一个止挡面(6)相对于所述裁切棱边(4)具有限定的间距d。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的刃具条，其特征在于，所述至少一个止挡面(6)构造为相对于所述裁切棱边(4)加深的空隙。
5.根据权利要求4所述的刃具条，其特征在于，所述至少一个止挡面(6)至少部分地构造为圆弧。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的刃具条，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：T凯尔豪，E施特克勒，T艾森施特格，
申请(专利权)人：曼罗兰高斯网络系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。