一种金属异型材切边去毛刺机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属异型材切边去毛刺机，包括箱体，箱体内底面上设置有用于传动金属异型材的支撑装置，箱体侧壁上连有用于对金属异型材进行去毛刺的打磨系统，打磨系统包括下磨台和上打磨轮，下磨台上表面中部设置有下打磨轮，上打磨轮和下打磨轮在金属异型材的上下方对齐，上打磨轮上部与转动电机的转轴连接，转动电机与球铰链相连，球铰链安装在液压杆的下端，液压杆的上端连有驱动装置，驱动装置固定在箱体上。本发明专利技术提供的一种金属异型材切边去毛刺机，上打磨轮通过液压杆的上下移动和球铰链的转动可以实现上打磨轮与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动，能够实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种金属异型材切边去毛刺机
本专利技术涉及一种金属异型材切边去毛刺机，属于金属异型材加工设备

技术介绍
随着大型机械工业的发展，对大尺寸金属异型材需求量越来越高，金属异型材在加工过程中，需要对去毛刺处理，传统的去毛刺方法主要是人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削道具进行打磨。由于金属异型材的凸面结构较为复杂，难以针对不同形状进行及时的位置调节，造成加工困难，效率低下，且打磨掉的废料也不能及时收集，造成工作环境的污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨，适用十分广泛的金属异型材切边去毛刺机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种金属异型材切边去毛刺机，包括箱体，所述箱体内底面上设置有用于传动金属异型材的支撑装置，所述箱体侧壁上连有用于对所述金属异型材进行去毛刺的打磨系统，所述打磨系统包括下磨台和上打磨轮，所述下磨台上表面中部设置有下打磨轮，所述上打磨轮和下打磨轮在所述金属异型材的上下方对齐，所述上打磨轮上部与转动电机的转轴连接，所述转动电机与球铰链相连，所述球铰链安装在液压杆的下端，所述液压杆的上端连有驱动装置，所述驱动装置固定在所述箱体上。所述下磨台上位于所述下打磨轮前后侧分别设置有相对的滑台和固定板，所述下磨台上设置有与所述滑台配合的滑轨，所述滑台和固定板的内侧设置有定位夹紧辊。位于前侧的所述滑台和固定板的内侧设置有毛刷辊，位于后侧的所述滑台和固定板的内侧设置有打磨辊。所述打磨系统的个数为2个，位于前侧的所述打磨系统中所述上打磨轮和下打磨轮分别选为上粗打磨轮和下粗打磨轮以及所述打磨辊选为粗打磨辊；位于后侧的所述打磨系统中所述上打磨轮和下打磨轮分别选为上精打磨轮和下精打磨轮以及所述打磨辊选为精打磨辊。所述支撑装置的个数为3个，分别位于两个所述打磨系统的中间以及两侧。所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆上端设置有支撑辊，所述支撑杆下端通过支撑弹簧固定在所述箱体底部表面，位于最前侧的所述支撑辊通过驱动电机带动转动。所述球铰链上两侧设置有气管，所述气管的下端连通有上环形喷吹管，所述气管上设置有上进气口，所述下磨台上设置有下环形喷吹管，所述下环形喷吹管连通有下进气口，所述上进气口和下进气口通过软管与鼓风机相连，所述上环形喷吹管和下环形喷吹管上分别开设有指向所述金属异型材的第一细孔和第二细孔。所述箱体内底面上位于所述打磨系统下方设置有清灰系统，所述清灰系统包括集灰斗，所述集灰斗开口朝上，呈上大下小结构，所述集灰斗的底部设置有卸灰槽，所述卸灰槽的两端设置有滑轮，所述滑轮与所述集灰斗下端滑动配合。本专利技术的有益效果：1、打磨系统中的上打磨轮通过液压杆的上下移动和球铰链的转动可以实现上打磨轮与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动，从而实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨，适用十分广泛。2、下打磨轮两边的两组定位夹紧辊通过滑台的移动来将加工中的金属异型材夹紧，保证在打磨轮打磨的过程中，金属异型材不会在水平方向上移动。水平方向定位后，打磨辊可以进行旋转打磨，打磨上下打磨轮打磨不到的侧面死角位置，毛刷辊在打磨辊后方，通过细毛刷的旋转将工件打磨后附在侧面表面的碎渣扫除，防止在进入下一道工序时，因为表面的碎渣划伤工件。3、上下打磨轮在打磨时，上下环形喷吹管开始喷吹，气体从加工工件一侧的细孔中喷出，将加工工件的上下表面碎渣喷吹干净，加工和喷吹同时进行，效率更高。4、金属异型长材在放上导向支撑辊之后，因为不同材料的不同挠度，在两个支撑辊之间会有不同程度的向下弯曲，在上磨轮下压的过程中，通过支撑弹簧的自我调节，缓冲压力，保证金属异型长材正好落在下打磨轮的加工表面。5、通过电机控制主动支撑辊的转速来调整在去毛刺的过程中，整个装置的工作速度，上打磨轮通过电机，液压杆和驱动装置共同控制压紧力和转速，以完成不同程度的打磨；6、合理设置的灰斗下开口尺寸和卸灰槽上开口尺寸保证了落入灰斗中的废料只能落到卸灰槽中，便于收集废料，卸灰槽通过滑轮与灰斗相连，便于抽出，清理废料，降低污染。附图说明图1为本专利技术一种金属异型材切边去毛刺机的结构示意图；图2为本专利技术中打磨系统的结构示意图；图3为本专利技术中上磨轮的连接结构示意图；图4为本专利技术中下磨台的结构示意图；图5为本专利技术中清灰系统的结构示意图。图中附图标记如下：1-金属异型材；2-驱动电机；3-支撑弹簧；4-支撑杆；5-支撑辊；6-滑轨；7-下磨台；8-下打磨轮；9-上打磨轮；10-下进气口；11-转动电机；12-球铰链；13-液压杆；14-驱动装置；15-气管；16-固定板；17-定位夹紧辊；18-毛刷辊；19-打磨辊；20-上环形喷吹管；21-第一细孔；22-上进气口；23-集灰斗；24-滑轮；25-卸灰槽；26-箱体；27-下环形喷吹管；28-第二细孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术提供一种金属异型材切边去毛刺机，包括箱体26，箱体26内底面上设置有用于传动金属异型材1的支撑装置，金属异型材1从箱体26的前侧进以及后侧出。在本实施例中，支撑装置的个数为3个，分别固定在箱体的前中后端，分别位于两个打磨系统的中间以及两侧。支撑装置包括支撑杆4，支撑杆4上端设置有支撑辊5，支撑杆4下端通过支撑弹簧3固定在箱体26底部表面，在支撑弹簧的自我调节，缓冲压力，保证金属异型长材正好落在下打磨轮8的加工表面。位于最前侧的支撑辊5通过驱动电机2带动转动，此支撑辊5作为主动转动支撑辊，其余两个支撑辊5作为从动支撑辊5。本专利技术通过驱动电机2控制主动支撑辊5的转速来调整在去毛刺的过程中，整个装置的工作速度如图2到图4所示，箱体26侧壁上连有用于对金属异型材1进行去毛刺的打磨系统，在本实施例中优选为2个，靠近金属异型材1进口的方向为精打磨系统，打磨系统中上打磨轮9和下打磨轮8分别选为上粗打磨轮和下粗打磨轮以及打磨辊19选为粗打磨辊。靠近金属异型材1出口的方向为粗打磨系统，打磨系统中上打磨轮9和下打磨轮8分别选为上精打磨轮和下精打磨轮以及打磨辊19选为精打磨辊。粗打磨辊采用材质较粗，硬度较高，颗粒物较大的铸铁材料，精打磨辊采用材质精细，颗粒度较小的材料如氧化铝。打磨系统包括下磨台7和上打磨轮9，下磨台7通过固定座固定在箱体26内侧后面。下磨台7上表面中部设置有下打磨轮8，上打磨轮9和下打磨轮8在金属异型材1的上下方对齐。上打磨轮9上部与转动电机11的转轴连接，转动电机11与球铰链12相连，球铰链12安装在液压杆13的下端，液压杆13的上端连有驱动装置14，驱动装置14固定在箱体26上。上打磨轮9通过液压杆13的上下移动和球铰链12的转动可以实现上打磨轮9与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动，从而实现对任意凸面形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属异型材切边去毛刺机，其特征在于：包括箱体(26)，所述箱体(26)内底面上设置有用于传动金属异型材(1)的支撑装置，所述箱体(26)侧壁上连有用于对所述金属异型材(1)进行去毛刺的打磨系统，所述打磨系统包括下磨台(7)和上打磨轮(9)，所述下磨台(7)上表面中部设置有下打磨轮(8)，所述上打磨轮(9)和下打磨轮(8)在所述金属异型材(1)的上下方对齐，所述上打磨轮(9)上部与转动电机(11)的转轴连接，所述转动电机(11)与球铰链(12)相连，所述球铰链(12)安装在液压杆(13)的下端，所述液压杆(13)的上端连有驱动装置(14)，所述驱动装置(14)固定在所述箱体(26)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属异型材切边去毛刺机，其特征在于：包括箱体(26)，所述箱体(26)内底面上设置有用于传动金属异型材(1)的支撑装置，所述箱体(26)侧壁上连有用于对所述金属异型材(1)进行去毛刺的打磨系统，所述打磨系统包括下磨台(7)和上打磨轮(9)，所述下磨台(7)上表面中部设置有下打磨轮(8)，所述上打磨轮(9)和下打磨轮(8)在所述金属异型材(1)的上下方对齐，所述上打磨轮(9)上部与转动电机(11)的转轴连接，所述转动电机(11)与球铰链(12)相连，所述球铰链(12)安装在液压杆(13)的下端，所述液压杆(13)的上端连有驱动装置(14)，所述驱动装置(14)固定在所述箱体(26)上。


2.根据权利要求1所述的一种金属异型材切边去毛刺机，其特征在于：所述下磨台(7)上位于所述下打磨轮(8)前后侧分别设置有相对的滑台(26)和固定板(16)，所述下磨台(7)上设置有与所述滑台(26)配合的滑轨(6)，所述滑台(26)和固定板(16)的内侧设置有定位夹紧辊(17)。


3.根据权利要求2所述的一种金属异型材切边去毛刺机，其特征在于：位于前侧的所述滑台(26)和固定板(16)的内侧设置有毛刷辊(18)，位于后侧的所述滑台(26)和固定板(16)的内侧设置有打磨辊(19)。


4.根据权利要求3所述的一种金属异型材切边去毛刺机，其特征在于：所述打磨系统的个数为2个，位于前侧的所述打磨系统中所述上打磨轮(9)和下打磨轮(8)分别选为上粗打磨轮和下粗打磨轮以及所述打磨辊(19)选为粗打磨辊；位于后侧的所述打磨系统中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大胜，张彬玢，王云龙，杜嘉豪，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32