【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机中的高性能动定锥及其制备方法
本专利技术涉及机械制造及焊接
,具体而言,尤其涉及一种圆锥破碎机中的高性能动定锥及其制备方法。
技术介绍
圆锥破碎机是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机,在超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等方面应用广泛。在圆锥破碎机工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的作用下做旋转摆动,动锥靠近定锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和定锥的多次挤压和撞击而破碎。由于圆锥破碎机动锥和定锥在使用过程中受到物料的冲击和磨损,其表面磨损量极大,导致粉碎腔空间距离变大,物料颗粒度增大,还要进行二次破碎,影响了作业效率和产品质量。在现有的圆锥破碎机动锥和定锥的制造中,基本上都采用整体铸造而成,材质一般为ZGMn13-ZGMn18合金系列,在其合金体系中加入一定量的Cr、Mo、Ti等合金元素来提高基体的耐磨性和冲击韧性,延长使用寿命。然而,由于动锥和定锥都是经过水韧处理的奥氏体不锈钢,经过冲击硬化后表面形成马氏体不锈钢,其表面硬度为HRC40-50之间 ...
【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,包括:动锥(1)和定锥(2),所述动锥(1)和所述定锥(2)间构成空腔(4);所述动锥(1)和所述定锥(2)均由基体(5)和耐磨层(3)组成,所述耐磨层(3)堆焊在所述基体(5)上,分别位于所述动锥(1)的外表面和所述定锥(2)的内表面,分布在所述动锥(1)和所述定锥(2)上磨损严重部位。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,包括:动锥(1)和定锥(2),所述动锥(1)和所述定锥(2)间构成空腔(4);所述动锥(1)和所述定锥(2)均由基体(5)和耐磨层(3)组成,所述耐磨层(3)堆焊在所述基体(5)上,分别位于所述动锥(1)的外表面和所述定锥(2)的内表面,分布在所述动锥(1)和所述定锥(2)上磨损严重部位。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,所述基体(5)的材料为ZGMn18Cr2,同时添加Mo、V和Re合金元素来细化晶粒并改善杂质分布;经过高温强化水韧处理工艺来均匀固熔碳化物,保证所述基体(5)的耐磨性和冲击韧性;经过高温强化水韧处理后的所述基体(5)的硬度为HB220-260,冲击值为100-120J/cm2。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,所述耐磨层(3)由依次层叠的打底层(31)、缓冲层(32)、过渡层(33)和盖面层(34)组成,所述打底层(31)与所述基体(5)接触;所述耐磨层(3)的厚度根据所述空腔(4)的工作间隙允许范围来设定。
4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,所述打底层(31)主要由低碳Mn-Cr合金材料组成,所述低碳Mn-Cr合金材料包含如下质量百分含量的组分:
C:0.02~0.05%,Mn:16~18%,Si:0.2~0.5%,Cr:2.5~4.0%,Mo:0.5~1.0%,余量为Fe。
5.根据权利要求3所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,缓冲层(32)主要由低碳Cr-Mo-Nb合金材料组成,所述低碳Cr-Mo-Nb合金材料包含如下质量百分含量的组分:
C:0.02~0.05%,Mn:1.0~1.5%,Si:0.3~0.8%,Cr:3~4.5%,Mo:1.5~2.5%,Nb:1.5~2.5%;余量为Fe。
6.根据权利要求3所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,所述过渡层(33)主要由高碳Cr-Mo-Nb-W合金材料组成,所述高碳Cr-Mo-Nb-W合金材料包含如下质量百分含量的组分:
C:0.6~0.9%,Mn:1.5~2.5%,Si:0.5~1.5%,Cr:6.5~8%,Mo:1.5~2.5%,Nb:1.5~2.5%,W:1.0~3.0%,V:0.5~1.0%,Re:0.1~0.3%,余量为Fe。
7.根据权利要求3所述的圆锥破碎机中的高性能动定锥,其特征在于,所述盖面层(34)主要由高碳Nb-W合金材料组成,所述高碳Nb-W合金材料包含如下质量百分含量的组分:
C:1.0~1.5%,Mn:0.5~1.5%,Si:1.0~1.5%,Cr:4.0~6.0%,Nb:7.0~9.0%,W:1.0~3.0%,V:0.5~1.0%,Re:0.1~0.3%,余量为Fe。
8.一种如...
【专利技术属性】
技术研发人员:张广伟,段思华,姚文涛,李超,李亮,甄东霞,
申请(专利权)人:大连华锐重工特种备件制造有限公司,大连华锐重工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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