一种电火花切割机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种电火花切割机及其使用方法，涉及切割机的技术领域，其包括机体，所述机体上设置有供工件放置的基座、用于切割工件的切割机构以及与基座连接的旋转机构，所述基座上设置有用于固定工件的定位机构，所述切割机构包括机头以及机头上的电极丝，当电极丝切割至工件的阶梯部分时旋转机构控制基座带动工件朝向工件阶梯部分的较高侧旋转，且旋转角度小于90度。本发明专利技术具有提升工件的加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花切割机及其使用方法
本专利技术涉及切割机的
，尤其是涉及一种电火花切割机及其使用方法。
技术介绍
目前，电火花线切割机（WireElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，用脉冲电源提供能量，通过电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，腐蚀的碎屑通过专用的线切割工作液进行清除，以此对金属工件进行切割加工。当采用电火花线切割方式时，工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。当所加工的工件材料太厚时，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。参照图1，当所加工的工件材料为带有阶梯槽的板状工件时，电极丝在到达阶梯过渡部分时，由于切割厚度骤然增大，因此阶梯部分难以在短时间内切割完成，现有的处理方式是减缓电极丝平移的速度，以此提供足够的时间以熔化工件、清除电蚀产物，当过渡后再恢复切割速度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花切割机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上设置有供工件放置的基座（11）、用于切割工件的切割机构（2）以及与基座（11）连接的旋转机构（3），所述基座（11）上设置有用于固定工件的定位机构（4），所述切割机构（2）包括机头（21）以及机头（21）上的电极丝（22），当电极丝（22）切割至工件的阶梯部分时旋转机构（3）控制基座（11）朝向工件阶梯部分的较高侧旋转，且旋转角度小于90度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花切割机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上设置有供工件放置的基座（11）、用于切割工件的切割机构（2）以及与基座（11）连接的旋转机构（3），所述基座（11）上设置有用于固定工件的定位机构（4），所述切割机构（2）包括机头（21）以及机头（21）上的电极丝（22），当电极丝（22）切割至工件的阶梯部分时旋转机构（3）控制基座（11）朝向工件阶梯部分的较高侧旋转，且旋转角度小于90度。


2.根据权利要求1所述的一种电火花切割机，其特征在于，所述机体（1）上位于工件上方与下方均设置有激光雷达，激光雷达用于测量工件上表面与下表面的点云以获取工件厚度，工件厚度即沿电极丝（22）切割路径上的两个同一竖直方向上的采样点的点坐标的高度差；所述机体（1）上设置有控制机头（21）移动的控制装置（12），当电极丝（22）移动至工件厚度大于设定极限阈值处时控制装置（12）控制机头（21）暂停。


3.根据权利要求2所述的一种电火花切割机，其特征在于，所述控制装置（12）上设置有速度控制模块，当电极丝（22）移动至工件厚度小于或等于设定极限阈值且大于设定标准值处时速度控制模块控制机头（21）的移动速度减小，设定极限阈值大于设定标准值。


4.根据权利要求3所述的一种电火花切割机，其特征在于，所述机头（21）移动速度V：V=VO-（H1-H0）*K，V0即机头（21）移动的设定初速度，H1即电极丝（22）当前所处位置的工件厚度，H0即设定标准值，K为常数。


5.根据权利要求3所述的一种电火花切割机，其特征在于，所述旋转机构（3）包括与机体（1）连接的六轴机械臂（31），六轴机械臂（31）的一端连接有基座（11），当电极丝（22）切割至工件的阶梯部分且阶梯部分的工件厚度大于设定极限阈值时六轴机械臂（31）控制工件旋转，工件的转动轴线垂直于工件的切割截面且相交于工件与电极丝（22）的交点。


6.根据权利要求1所述的一种电火花切割机，其特征在于，所述定位机构（4）包括水平滑移设置于基座（11）上的定位支架（41）以及设置于基座（11）上的驱动定位支架（41）滑动的驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金红，邹文学，
申请(专利权)人：深圳市维鼎精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44