一种散热鳍片的冲压铆合结构制造技术

本申请公开了一种散热鳍片的冲压铆合结构，涉及散热器技术领域，包括底板和散热鳍片，所述底板顶部等间距开设有若干组凹槽，所述凹槽侧壁上固定连接有第一紧固条，所述散热鳍片底部固定连接有连接块，所述连接块底部对称固定连接有第二紧固条。通过冲压作业使得固定连接在散热鳍片底部的第二紧固条插值到凹槽内，第一紧固条在第二紧固条下压的过程中逐渐发生弯折，随后第二紧固条底部抵接在凹槽底部，在持续的下压过程中，第二紧固条沿着凹槽底部的弧面发生弯折，第二紧固条与第一紧固条相互卡接，同时，散热鳍片底部对称固定连接有两组第二紧固条，对称设置的两组第二紧固条同时进行下压作业，此举使得散热鳍片不易出现不平稳和不等高的现象。和不等高的现象。和不等高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种散热鳍片的冲压铆合结构


[0001]本申请涉及散热器
，具体为一种散热鳍片的冲压铆合结构。

技术介绍

[0002]习知散热器的散热鳍片与底座的结合，除了传统的焊接结合技术外，亦有利用冲压方式，将散热鳍片先插植于底座的预设沟槽或夹持凸座，再以冲压冲头进行冲压，而使散热鳍片被夹持结合于底座的沟槽。
[0003]现有的散热鳍片的冲压铆合结构在冲压作业后，散热鳍片易出现不平稳和不等高的现象，此举使得散热鳍片容易发生摇动或脱落情形。基于此，本申请设计一种散热鳍片的冲压铆合结构，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种散热鳍片的冲压铆合结构，以解决上述提到的现有散热鳍片的冲压铆合结构在冲压作业后，散热鳍片易出现不平稳和不等高的现象，此举使得散热鳍片容易发生摇动或脱落情形的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种散热鳍片的冲压铆合结构，包括底板和散热鳍片，所述底板顶部等间距开设有若干组凹槽，所述凹槽侧壁上固定连接有第一紧固条，所述散热鳍片底部固定连接有连接块，所述连接块底部对称固定连接有第二紧固条，所述底板上固定安装有热导管。
[0006]基于上述技术特征，通过冲压作业使得固定连接在散热鳍片底部的第二紧固条插值到凹槽内，第一紧固条在第二紧固条下压的过程中逐渐发生弯折，随后第二紧固条底部抵接在凹槽底部，在持续的下压过程中，第二紧固条沿着凹槽底部的弧面发生弯折，第二紧固条与第一紧固条相互卡接，同时，散热鳍片底部对称固定连接有两组第二紧固条，对称设置的两组第二紧固条同时进行下压作业，此举使得散热鳍片不易出现不平稳和不等高的现象。
[0007]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，一组所述凹槽包括对称开设在底板顶部的插值槽。
[0008]基于上述技术特征，设置的两组插值槽与散热鳍片底部对称设置的两组第二紧固条相互配合。
[0009]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，所述凹槽底部侧壁呈圆弧状。
[0010]基于上述技术特征，此举使得第二紧固条沿着凹槽底部的弧面发生弯折，第二紧固条与第一紧固条相互卡接。
[0011]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，所述底板底部开设有嵌槽，以供适配嵌入热导管。
[0012]基于上述技术特征，开设的嵌槽用来嵌入热导管。
[0013]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，所述热导管弯折贯穿散热鳍片的
主体。
[0014]基于上述技术特征，便于热导管进行散热作业。
[0015]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，所述散热鳍片侧壁上开设有孔道，且热导管通过孔道贯穿散热鳍片的主体。
[0016]基于上述技术特征，热导管通过孔道贯穿散热鳍片的主体。
[0017]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，所述热导管底部固定连接有平整板，且平整板外露结合于底板的底端面。
[0018]基于上述技术特征，保持底板底部的平整度。
[0019]优选的，上述一种散热鳍片的冲压铆合结构中，两组所述插值槽之间的距离等于两组第二紧固条之间的距离。
[0020]基于上述技术特征，此举使得装置结构更加紧凑。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]通过冲压作业使得固定连接在散热鳍片底部的第二紧固条插值到凹槽内，第一紧固条在第二紧固条下压的过程中逐渐发生弯折，随后第二紧固条底部抵接在凹槽底部，在持续的下压过程中，第二紧固条沿着凹槽底部的弧面发生弯折，第二紧固条与第一紧固条相互卡接，同时，散热鳍片底部对称固定连接有两组第二紧固条，对称设置的两组第二紧固条同时进行下压作业，此举使得散热鳍片不易出现不平稳和不等高的现象。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1的A部结构放大示意图；
[0026]图3为本申请的局部结构示意图；
[0027]图4为本申请图3的B部结构放大示意图；
[0028]图5为本申请的底板底部结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1.底板；2、散热鳍片；3、凹槽；4、第一紧固条；5、连接块；6、第二紧固条；7、热导管；8、嵌槽；9、孔道；10、平整板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2、图3和图4，本申请提供的一种散热鳍片的冲压铆合结构实施例：包括底板1和散热鳍片2，底板1顶部等间距开设有若干组凹槽3，凹槽3侧壁上固定连接有第
一紧固条4，散热鳍片2底部固定连接有连接块5，连接块5底部对称固定连接有第二紧固条6，底板1上固定安装有热导管7。通过冲压作业使得固定连接在散热鳍片2底部的第二紧固条6插值到凹槽3内，第一紧固条4在第二紧固条6下压的过程中逐渐发生弯折，随后第二紧固条6底部抵接在凹槽3底部，在持续的下压过程中，第二紧固条6沿着凹槽3底部的弧面发生弯折，第二紧固条6与第一紧固条4相互卡接，同时，散热鳍片2底部对称固定连接有两组第二紧固条6，对称设置的两组第二紧固条6同时进行下压作业，此举使得散热鳍片2不易出现不平稳和不等高的现象。
[0033]其中，一组凹槽3包括对称开设在底板1顶部的插值槽，设置的两组插值槽与散热鳍片2底部对称设置的两组第二紧固条6相互配合。凹槽3底部侧壁呈圆弧状，此举使得第二紧固条6沿着凹槽3底部的弧面发生弯折，第二紧固条6与第一紧固条4相互卡接。两组插值槽之间的距离等于两组第二紧固条6之间的距离，此举使得装置结构更加紧凑。
[0034]此外，热导管7弯折贯穿散热鳍片2的主体，便于热导管7进行散热作业。散热鳍片2侧壁上开设有孔道9，且热导管7通过孔道9贯穿散热鳍片2的主体，热导管7通过孔道9贯穿散热鳍片2的主体。
[0035]另外，热导管7底部固定连接有平整板10，且平整板10外露结合于底板1的底端面，保持底板1底部的平整度。
[0036]请参阅图5，底板1底部开设有嵌槽8，以供适配嵌入热导管7，开设的嵌槽8用来嵌入热导管7。
[0037]具体工作原理如下：通过冲压作业使得固定连接在散热鳍片2底部的第二紧固条6插值到凹槽3内，第一紧固条4在第二紧固条6下压的过程中逐渐发生弯折，随后第二紧固条6底部抵接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热鳍片的冲压铆合结构，包括底板（1）和散热鳍片（2），其特征在于：所述底板（1）顶部等间距开设有若干组凹槽（3），所述凹槽（3）侧壁上固定连接有第一紧固条（4），所述散热鳍片（2）底部固定连接有连接块（5），所述连接块（5）底部对称固定连接有第二紧固条（6），所述底板（1）上固定安装有热导管（7）。2.根据权利要求1所述的一种散热鳍片的冲压铆合结构，其特征在于：一组所述凹槽（3）包括对称开设在底板（1）顶部的插值槽。3.根据权利要求1所述的一种散热鳍片的冲压铆合结构，其特征在于：所述凹槽（3）底部侧壁呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种散热鳍片的冲压铆合结构，其特征在于：所述底板（1）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹采轩，黄明彪，陈远浩，孙顺红，
申请(专利权)人：深圳市维鼎精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：