一种热冲切五金模具制造技术

本申请公开了一种热冲切五金模具，涉及热冲切加工技术领域，包括上模具板、下模具板和加热件，所述上模具板两端侧壁上对称滑动设置有固定件，且固定件延伸至上模具板内腔中，所述加热件位于在两组固定件的固定端之间，所述上模具板上滑动设置有四组导柱，所述上模具板上设置有定位蚀刻刀模的镶刀柱，所述上模具板上设置有吸附蚀刻刀模的磁铁块，所述上模具板底部开设有第三孔道。待加热件使用一段时间之后，通过向外侧拉动固定件，以此来解除固定杆对加热器本体的限位约束，将加热件通过上模具板底部的第三孔道取出并进行更换，此装置结构简便，一定程度上提高了装置部件的更换速率。一定程度上提高了装置部件的更换速率。一定程度上提高了装置部件的更换速率。

【技术实现步骤摘要】
一种热冲切五金模具


[0001]本申请涉及热冲切加工
，具体为一种热冲切五金模具。

技术介绍

[0002]在模切加工中，通用五金模具是必不可少的，通常将蚀刻刀安装于五金模具的模具上板上，再将五金模具安装于模切机上，由模切机带动模具合模，蚀刻刀的刀锋冲切料带得到具有特定轮廓的产品。
[0003]现有的热冲切五金模具的加热结构大都固定设置在模具上，在中国技术CN202020393767.6中公开了一种热冲切五金模具中，此装置的加热结构固定安装在模具上板的凹槽内，在对热冲切五金模具的加热结构进行检修更换的时候，存在更换步骤较为繁琐的问题。基于此，本申请设计一种热冲切五金模具，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种热冲切五金模具，以解决上述提到的在对热冲切五金模具的加热结构进行检修更换的时候，存在更换步骤较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种热冲切五金模具，包括上模具板、下模具板和加热件，所述上模具板两端侧壁上对称滑动设置有固定件，且固定件延伸至上模具板内腔中，所述加热件位于在两组固定件的固定端之间，所述上模具板上滑动设置有四组导柱，所述上模具板上设置有定位蚀刻刀模的镶刀柱，所述上模具板上设置有吸附蚀刻刀模的磁铁块。
[0006]基于上述技术特征，通过电磁铁和镶刀柱相互配合来对蚀刻刀模进行定位安装，此时加热件抵接在蚀刻刀模顶部，当装置进行热冲切作业时，外部电源给加热件供电，加热件将热量传递给蚀刻刀模，从而对原料进行热冲切加工。待加热件使用一段时间之后，通过向外侧拉动固定件，以此来解除固定杆对加热器本体的限位约束，将加热件通过上模具板底部的第三孔道取出并进行更换，此装置结构简便，一定程度上提高了装置部件的更换速率。
[0007]优选的，上述一种热冲切五金模具中，所述加热件包括加热器本体、陶瓷板、加热弹簧和供电导线，所述陶瓷板固定安装在加热器本体底部，所述加热弹簧连接在陶瓷板底部，所述供电导线连接在加热器本体顶部。
[0008]基于上述技术特征，当装置进行热冲切作业时，外部电源通过供电导线向加热器本体供电，加热器本体为发热弹簧通电，发热弹簧产生热量，随后热量传递给蚀刻刀模，从而对原料进行热冲切加工。
[0009]优选的，上述一种热冲切五金模具中，所述陶瓷板上开设有安装孔道，且加热弹簧安装在安装孔道内腔中。
[0010]基于上述技术特征，加热弹簧安装在安装孔道内腔中。
[0011]优选的，上述一种热冲切五金模具中，加热件两端侧壁上对称开设有与固定件相
互配合的固定孔。
[0012]基于上述技术特征，设置的固定孔配合固定件对加热件进行限位约束作业。
[0013]优选的，上述一种热冲切五金模具中，所述上模具板顶部开设有第二孔道，且第二孔道延伸至上模具板内腔中,所述上模具板顶部开设有凹槽，且供电导线依次通过第二孔道和凹槽延伸至上模具板侧壁表面。
[0014]基于上述技术特征，电导线依次通过第二孔道和凹槽延伸至上模具板侧壁表面。
[0015]优选的，上述一种热冲切五金模具中，固定件包括滑动设置在上模具板侧壁上的固定杆，所述固定杆杆体与上模具板侧壁之间连接有弹簧。
[0016]基于上述技术特征，待加热件使用一段时间之后，通过向外侧拉动固定杆，使得固定杆的固定端脱离固定孔，以此来解除固定杆对加热器本体的限位约束，以此来进行加热件的更换。
[0017]优选的，上述一种热冲切五金模具中，所述固定杆远离上模具板的一侧固定连接有拉板。
[0018]基于上述技术特征，设置的拉板便于工作人员拉动固定杆。
[0019]优选的，上述一种热冲切五金模具中，所述上模具板底部开设有第三孔道，且加热弹簧通过第三孔道延伸出上模具板内腔。
[0020]基于上述技术特征，加热弹簧通过第三孔道延伸出上模具板内腔。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]通过电磁铁和镶刀柱相互配合来对蚀刻刀模进行定位安装，此时加热件抵接在蚀刻刀模顶部，当装置进行热冲切作业时，外部电源给加热件供电，加热件将热量传递给蚀刻刀模，从而对原料进行热冲切加工。待加热件使用一段时间之后，通过向外侧拉动固定件，以此来解除固定杆对加热器本体的限位约束，将加热件通过上模具板底部的第三孔道取出并进行更换，此装置结构简便，一定程度上提高了装置部件的更换速率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请的上模具板内腔结构示意图；
[0026]图3为本申请图2的A部结构放大示意图；
[0027]图4为本申请图2的B部结构放大示意图；
[0028]图5为本申请的上模具板底部结构示意图；
[0029]图6为本申请的上模具板顶部结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1.上模具板；2、下模具板；3、加热件；31、加热器本体；32、陶瓷板；33、加热弹簧；34、供电导线；4、拉板；5、固定件；51、固定杆；52、弹簧；6、导柱；7、镶刀柱；8、磁铁块；9、第二孔道；10、凹槽；11、固定孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]请参阅图1和图2，本申请提供的一种热冲切五金模具实施例：包括上模具板1、下模具板2和加热件3，上模具板1两端侧壁上对称滑动设置有固定件5，且固定件5延伸至上模具板1内腔中，加热件3位于在两组固定件5的固定端之间。待加热件3使用一段时间之后，通过向外侧拉动固定件5，以此来解除固定件5对加热件3的限位约束，将加热件3取出并进行更换，此举一定程度上提高了装置部件的更换速率。
[0034]请参阅图3，加热件3包括加热器本体31、陶瓷板32、加热弹簧33和供电导线34，陶瓷板32固定安装在加热器本体31底部，加热弹簧33连接在陶瓷板32底部，供电导线34连接在加热器本体31顶部。当装置进行热冲切作业时，外部电源通过供电导线34向加热器本体31供电，加热器本体31为发热弹簧33通电，发热弹簧33产生热量，随后热量传递给蚀刻刀模，从而对原料进行热冲切加工。
[0035]其中，陶瓷板32上开设有安装孔道，且加热弹簧33安装在安装孔道内腔中。上模具板1底部开设有第三孔道，且加热弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热冲切五金模具，包括上模具板（1）、下模具板（2）和加热件（3），其特征在于：所述上模具板（1）两端侧壁上对称滑动设置有固定件（5），且固定件（5）延伸至上模具板（1）内腔中，所述加热件（3）位于在两组固定件（5）的固定端之间，所述上模具板（1）上滑动设置有四组导柱（6），所述上模具板（1）上设置有定位蚀刻刀模的镶刀柱（7），所述上模具板（1）上设置有吸附蚀刻刀模的磁铁块（8）。2.根据权利要求1所述的一种热冲切五金模具，其特征在于：所述加热件（3）包括加热器本体（31）、陶瓷板（32）、加热弹簧（33）和供电导线（34），所述陶瓷板（32）固定安装在加热器本体（31）底部，所述加热弹簧（33）连接在陶瓷板（32）底部，所述供电导线（34）连接在加热器本体（31）顶部。3.根据权利要求2所述的一种热冲切五金模具，其特征在于：所述陶瓷板（32）上开设有安装孔道，且加热弹簧（33）安装在安装孔道内腔中。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹采轩，黄明彪，陈远浩，孙顺红，
申请(专利权)人：深圳市维鼎精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：