本实用新型专利技术涉及一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，属于线切割设备技术领域，包括带有工作台面的机床主体，其一侧设置有冷却液箱，冷却液箱被分隔板分隔为沉淀箱和滤清箱，工作台面上开设有导流槽，导流槽的内底壁开设有与沉淀箱连通的开孔，分隔板内沿竖直方向滑动设置有抽拉板，抽拉板上固设有连通沉淀箱和滤清箱的导管，沉淀箱内设置有集渣框。线切割工作过程中，混杂了杂质和铁屑的冷却液浊液从工作台面上导流槽内开孔处流入沉淀箱中，浊液中杂质和碎屑大部分沉淀在集渣框中，上层清液达到导管高度后从导管流入滤清箱中，使冷却液能够循环再利用，并使杂质和碎屑沉淀，使冷却液始终具有较好的导电性，减少电极丝的断丝频率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却液过滤功能的线切割机床
本技术涉及线切割设备
，特别涉及一种具有冷却液过滤功能的线切割机床。
技术介绍
随着线切割机在技术成本方面的不断上升，使精密线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题，同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。授权公告号为CN208033856U的中国专利公开了一种线切割机床，包括工作台、电极丝和Z轴，此外，还包括工件装卡机构和U轴切割丝架机构，工件装卡机构安装在工作台上，U轴切割丝架机构包括U轴移动组件、上主导轮、下主导轮和安装座，其中，安装座安装在Z轴下方，U轴移动组件和下主导轮安装在安装座上，上主导轮安装在U轴移动组件上并能在U轴移动组件的带动下沿自身轴向方向移动，且上主导轮和下主导轮可随Z轴上下移动，电极丝依次通过上主导轮和下主导轮。具有可自动实现对盘状刀具的角度测量与切削加工，装夹拆卸刀具方便，自动化程度高等优点。但是，在线切割机床电蚀工件的同时，电极丝本身也在损耗，其损耗的过程中会产生杂质及铁屑，因此工作时所使用的工作液中带有杂质及铁屑，而且随着线切割机床工作时间的增长，杂质和铁屑越来越多，从而使冷却液的阻值大大改变，降低了冷却液的冷却、冲洗质量，造成频繁断丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，具有能过滤冷却液中的杂质和铁屑的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，包括机床主体，所述机床主体上带有工作台面，所述机床主体的一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱内竖直固设有分隔板，所述分隔板将冷却液箱分隔为沉淀箱和滤清箱，所述工作台面上开设有导流槽，所述导流槽的内底壁开设有开孔，所述开孔的远离工作台面的一端与沉淀箱连通，所述分隔板的顶壁沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑动设置有抽拉板，所述抽拉板上固设有两端分别连通沉淀箱和滤清箱的导管，所述分隔板上开设有供导管沿竖直方向滑动的滑动孔，所述分隔板上设置有用于限制抽拉板滑动的限位件，所述沉淀箱内设置有集渣框，所述滤清箱内设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有冷却液管，所述冷却液管远离潜水泵的一端固定连接在机床主体上，并朝向电极丝工作段。通过上述技术方案，操作人员在进行线切割加工前，先拉动抽拉板，将抽拉板以及抽拉板上的导管提起至接近过滤箱的开口处，并用限位件将抽拉板固定，接着，往滤清箱内注入清洁冷却液，启动潜水泵，向工作台上电极丝的工作段上喷洒冷却液，即可开始线切割操作，线切割工作过程中，混杂了杂质和铁屑的冷却液浊液从工作台面上导流槽导流后，从工作台面上开孔处流入沉淀箱中，浊液在沉淀箱内存积过程中，杂质和碎屑密度较大，大部分沉淀在集渣框中，在沉淀箱内浊液存积至较高水位后，上层清液达到导管高度，并从导管流入滤清箱中，使冷却液能够循环再利用，并使冷却液在循环过程中将浊液中杂质和碎屑沉淀，使冷却液始终具有较好的导电性，减少电极丝的断丝频率。本技术进一步设置为：所述限位件为压紧螺栓，所述分隔板的顶壁固定设置有安装板，所述安装板上沿分隔板厚度方向开设有螺纹孔，所述压紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内，所述压紧螺栓靠近抽拉板的一端同轴固定连接有摩擦板。通过上述技术方案，在操作人员将抽拉板提起对抽拉板进行定位操作时，通过手动拧动压紧螺栓，使压紧螺栓上的摩擦板紧贴在抽拉板上，通过摩擦板与抽拉板之间摩擦力，将抽拉板定位，从而使导管在隔板上的水平高度能适用于滤清箱能不同初始高度的冷却液原液。本技术进一步设置为：所述抽拉板靠近滑动块的板面上均固定设置有防水层。通过上述技术方案，在抽拉板的两侧固定一层防水层，使抽拉板在滑槽内滑动时，防水层将抽拉板与滑槽之间缝隙填补，增加沉淀箱与滤清箱之间的隔绝密封性。本技术进一步设置为：所述导管伸入滤清箱的一端螺纹连接有过滤盖，所述过滤盖上开设有密实网孔。通过上述技术方案，在沉淀箱中上层清液经过导管流入滤清箱时，冷却液中未完全静置沉淀的杂质和碎屑经过滤盖过滤，有效将杂质和碎屑隔绝在沉淀箱中，在过滤盖上网孔堵塞时，可通过将过滤盖从导管上拆下，进行快速清理，实用方便，提升进入循环的冷却液的洁净度。本技术进一步设置为：所述沉淀箱的外壁上沿竖直方向设置有条形观察窗。通过上述技术方案，操作人员通过观察窗直观观测到沉淀箱内杂质和碎屑的沉淀高度，在杂质和碎屑基本充满集渣框时，操作人员可将导管降至最低位置，使沉淀箱内水位下降后将集渣框提起，并将杂质和碎屑集中一次处理，快速便捷。本技术进一步设置为：所述集渣框的顶壁沿自身长度方向间隔固定设置有两个吊环，所述沉淀箱的顶壁沿集渣框长度方向转动设置有转动轴，所述转动轴上同轴固定设置有两个与吊环位置相适配的绕绳筒，所述绕绳筒上绕设有拉绳，所述拉绳的一端固定连接在绕绳筒上、另一端固定连接有用于与吊环可拆卸连接的挂钩，所述转动轴的一端固定设置曲柄，所述沉淀箱上设置有用于限制转动轴转动的限位机构。通过上述技术方案，操作人员将沉淀箱内水位降下后，将拉绳上的挂钩放入沉淀箱中，并挂接在集渣框上的吊环上，此时再转动曲柄，带动转动轴以及绕绳筒转动，从而将拉绳收卷，并将集渣框从沉淀箱中提起，在集渣框升起后，再听过限位机构限制住曲柄转动，即可使集渣框悬吊在当前高度，有效避免人手伸入沉淀箱提取集渣框时产生的不便，便于操作人员取出集渣框。本技术进一步设置为：所述限位机构为插杆，所述插杆沿转动轴轴向滑动穿设在曲柄上，所述沉淀箱上固定设置有固定块，所述固定块靠近插杆的侧壁上开设有与插杆相适配的插槽。通过上述技术方案，在操作人员转动曲柄将集渣框升起后，滑动曲柄上插杆，使插杆的一端插接入沉淀箱上固定块上的插槽中，即可使曲柄固定，操作快速方便。本技术进一步设置为：所述集渣框的内底壁开设有滤水孔，所述集渣框的内底壁铺设有铺满集渣框内底壁的过滤层。通过上述技术方案，集渣框在沉淀箱内提升起来后，集渣框内残余冷却液经过集渣框内过滤层过滤后，流回沉淀箱中，可提升冷却液回收利用率，节省冷却液。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、线切割工作过程中，混杂了杂质和铁屑的冷却液浊液从工作台面上导流槽内开孔处流入沉淀箱中，浊液在沉淀箱内存积过程中，杂质和碎屑密度较大，大部分沉淀在集渣框中，上层清液达到导管高度后从导管流入滤清箱中，使冷却液能够循环再利用，并使杂质和碎屑沉淀，使冷却液始终具有较好的导电性，减少电极丝的断丝频率；二、操作人员将沉淀箱内水位降下后，将拉绳上的挂钩放入沉淀箱中，并挂接在集渣框上的吊环上，此时再转动曲柄，带动转动轴以及绕绳筒转动，从而将拉绳收卷，并将集渣框从沉淀箱中提起，在集渣框升起后，再听过限位机构限制住曲柄转动，即可使集渣框悬吊在当前高度，有效避免人手伸入沉淀箱提取集渣框时产生的不便，便于操作人员取出集渣框；三、集渣框在沉淀箱内提升起来后，集渣框内残余冷却液经过集渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上带有工作台面(11)，其特征在于：所述机床主体(1)的一侧设置有冷却液箱(2)，所述冷却液箱(2)内竖直固设有分隔板(21)，所述分隔板(21)将冷却液箱(2)分隔为沉淀箱(22)和滤清箱(23)，所述工作台面(11)上开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)的内底壁开设有开孔(13)，所述开孔(13)的远离工作台面(11)的一端与沉淀箱(22)连通，所述分隔板(21)的顶壁沿竖直方向开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内沿竖直方向滑动设置有抽拉板(3)，所述抽拉板(3)上固设有两端分别连通沉淀箱(22)和滤清箱(23)的导管(32)，所述分隔板(21)上开设有供导管(32)沿竖直方向滑动的滑动孔(33)，所述分隔板(21)上设置有用于限制抽拉板(3)滑动的限位件，所述沉淀箱(22)内设置有集渣框(4)，所述滤清箱(23)内设置有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的输出端连通有冷却液管(51)，所述冷却液管(51)远离潜水泵(5)的一端固定连接在机床主体(1)上，并朝向电极丝工作段。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上带有工作台面(11)，其特征在于：所述机床主体(1)的一侧设置有冷却液箱(2)，所述冷却液箱(2)内竖直固设有分隔板(21)，所述分隔板(21)将冷却液箱(2)分隔为沉淀箱(22)和滤清箱(23)，所述工作台面(11)上开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)的内底壁开设有开孔(13)，所述开孔(13)的远离工作台面(11)的一端与沉淀箱(22)连通，所述分隔板(21)的顶壁沿竖直方向开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内沿竖直方向滑动设置有抽拉板(3)，所述抽拉板(3)上固设有两端分别连通沉淀箱(22)和滤清箱(23)的导管(32)，所述分隔板(21)上开设有供导管(32)沿竖直方向滑动的滑动孔(33)，所述分隔板(21)上设置有用于限制抽拉板(3)滑动的限位件，所述沉淀箱(22)内设置有集渣框(4)，所述滤清箱(23)内设置有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的输出端连通有冷却液管(51)，所述冷却液管(51)远离潜水泵(5)的一端固定连接在机床主体(1)上，并朝向电极丝工作段。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，其特征在于：所述限位件为压紧螺栓(62)，所述分隔板(21)的顶壁固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)上沿分隔板(21)厚度方向开设有螺纹孔(61)，所述压紧螺栓(62)螺纹连接在螺纹孔(61)内，所述压紧螺栓(62)靠近抽拉板(3)的一端同轴固定连接有摩擦板(63)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤功能的线切割机床，其特征在于：所述抽拉板(3)靠近滑动块的板面上均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙英，敖永利，刘应德，
申请(专利权)人：成都千益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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