一种铸件模具震动成型平台制造技术

本发明专利技术公开了一种铸件模具震动成型平台，包括平台底座，所述平台底座的上表面设置有震动箱，所述震动箱的内部填充有砂水混合液，所述震动箱和平台底座之间固定连接有多个空气弹簧和支撑弹簧，所述震动箱的外表面底端固定连接有拉簧，所述拉簧的底端与平台底座固定连接。本发明专利技术提出的一种铸件模具震动成型平台，通过设置震动箱内壁以及内底壁设置的多个震动器，使浸入了砂水混合液的模具多方位接收以砂水混合液为介质传递过来的震动力，从而使震动更加彻底，使其内部的气泡可以碰撞，由模具浇注口排出，通过设置加热片可以使内部的砂水混合液加热，防止模具内部铁水过快冷却，从而使冷却成型后的铸件表面更加平整，提高铸件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件模具震动成型平台
本专利技术涉及铸件成型设备
，尤其涉及一种铸件模具震动成型平台。
技术介绍
在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件成品质量的因素是多方面的,比如消失模铸件本身的结构、形状、大小以及铸造过程中造型浇注环节的影响等。其中，很多铸件浇注成型后，表面存在很多气孔、裂纹等现象，很大一部分原因在于，浇注后铁水的模具一直处于静止状态，导致内部的气泡得不到释放，浇注不完全，出现气孔。因此，在注入铁水后，我们需要对模具进行一定程度的震动，使其内部的气泡释放，使铁水渗透到模具内部每一个角落。现有的震动浇注平台大多采用震动电机作为震动源，震动电机的弊端在于，只能从一个方向进行震动，导致震动不彻底，因此我们提出一种新型铸件模具震动成型平台。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件模具震动成型平台。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铸件模具震动成型平台，包括平台底座，所述平台底座的上表面设置有震动箱，所述震动箱的内部填充有砂水混合液，所述震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件模具震动成型平台，包括平台底座（1），其特征在于：所述平台底座（1）的上表面设置有震动箱（2），所述震动箱（2）的内部填充有砂水混合液，所述震动箱（2）和平台底座（1）之间固定连接有多个空气弹簧（3）和支撑弹簧（4），所述震动箱（2）的外表面底端固定连接有拉簧（5），所述拉簧（5）的底端与平台底座（1）固定连接，所述震动箱（2）的箱体内部设置有加热片（6），所述震动箱（2）的内侧壁和内底壁均设置有多个震动器（7），所述平台底座（1）的表面设置有升降架（8），所述升降架（8）的横杆为丝杆（9）构成，所述丝杆（9）延伸至升降架（8）的右侧面固定连接有伺服电机（10），所述丝杆（9）的表...

【技术特征摘要】
1.一种铸件模具震动成型平台，包括平台底座（1），其特征在于：所述平台底座（1）的上表面设置有震动箱（2），所述震动箱（2）的内部填充有砂水混合液，所述震动箱（2）和平台底座（1）之间固定连接有多个空气弹簧（3）和支撑弹簧（4），所述震动箱（2）的外表面底端固定连接有拉簧（5），所述拉簧（5）的底端与平台底座（1）固定连接，所述震动箱（2）的箱体内部设置有加热片（6），所述震动箱（2）的内侧壁和内底壁均设置有多个震动器（7），所述平台底座（1）的表面设置有升降架（8），所述升降架（8）的横杆为丝杆（9）构成，所述丝杆（9）延伸至升降架（8）的右侧面固定连接有伺服电机（10），所述丝杆（9）的表面螺纹连接有丝杆螺母块（11），所述丝杆螺母块（11）的下表面连接有同一块横块（12），所述横块（12）的下表面固定连接有模具夹持组件，所述平台底座（1）的左侧上表面设置有模具夹持台（13），所述模具夹持台（13）的左侧面设置有为夹持组件提供高压气体的空气压缩机（14）。


2.根据权利要求1所述的一种铸件模具震动成型平台，其特征在于：所述砂水混合液的砂水比例为6:4，所述砂水混合液中的砂的规格均为过50目筛孔的细砂。


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【专利技术属性】
技术研发人员：费昭鹤，
申请(专利权)人：安徽省安工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34