【技术实现步骤摘要】
一种铸锻造用熔液注入装置
本技术主要涉及铸锻设备
,具体是一种铸锻造用熔液注入装置。
技术介绍
铸锻造时通常会用到熔液注入装置,通过熔液注入装置将定量熔液移送到模具中,但是现有的熔液注入是采取从导管的正上方利用长柄勺倾倒的方式,这种情况下,会存在流通不顺畅,浇注不满,在长柄勺和导管的垂直空间里因漏液现象产生氧化物,氧化物混入熔液随熔液流入下部模具内部,成为降低产品合格率的主要原因。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供了一种铸锻造用熔液注入装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种铸锻造用熔液注入装置,其特征在于:包括模壳、圆锥料筒,在所述圆锥料筒外侧设有等距的放置槽,放置槽内设有固定板,固定板中心通过固定柱与圆锥料筒连接,两侧通过固定连接的液压升降柱与模壳连接,在所述固定柱上,设有电磁振动器,固定柱和电磁振动器之间设有垫片,在所述圆锥料筒中间部位设有过滤板。作为本技术的进一步改进,所述固定板与固定柱为可滑动连接。作为本技术的进一步改进,所述过滤板通过限位板进行固定。作为本技术的进一步改进,放置槽为四个,等间距设置在圆锥料筒外侧。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:液压升降柱与固定板固定连接,在液压升降柱的作用下,固定板被顶到圆锥料筒的放置槽内的固定柱上,通过四个等间距的放置槽,将圆锥料筒进行固定,启动电磁振动器,可对圆锥料筒提供了持续不断的机械振动,便于浇满铸件,细化了合金铸件的晶粒度,提高了合金铸件的力学性 ...
【技术保护点】
1.一种铸锻造用熔液注入装置,其特征在于:包括模壳(1)、圆锥料筒(2),在所述圆锥料筒(2)外侧设有等距的放置槽(8),放置槽(8)内设有固定板(4),固定板(4)中心通过固定柱(5)与圆锥料筒(2)连接,两侧通过固定连接的液压升降柱(3)与模壳(1)连接,在所述固定柱(5)上,设有电磁振动器(7),固定柱(5)和电磁振动器(7)之间设有垫片(6),在所述圆锥料筒(2)中间部位设有过滤板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸锻造用熔液注入装置,其特征在于:包括模壳(1)、圆锥料筒(2),在所述圆锥料筒(2)外侧设有等距的放置槽(8),放置槽(8)内设有固定板(4),固定板(4)中心通过固定柱(5)与圆锥料筒(2)连接,两侧通过固定连接的液压升降柱(3)与模壳(1)连接,在所述固定柱(5)上,设有电磁振动器(7),固定柱(5)和电磁振动器(7)之间设有垫片(6),在所述圆锥料筒(2)中间部位设有过滤板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘元兵,袭荣怀,
申请(专利权)人:济南众维铸锻钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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