一种进气、排气方便的汽水机制造技术

一种进气、排气方便的汽水机，包括主机和子机，主机包括机壳、机座、设在机壳内的二氧化碳钢瓶、设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体、进气支架、进气连杆和锁合件，子机包括外壳、子机主体、水瓶接头、锥形圈和汽水瓶，子机主体上设有排气阀和开关阀，所述机壳上设有安装孔；还包括具有侧开口和顶开口的枢接座；枢接座固定在机壳内，枢接板穿过安装孔，半轴与半轴孔枢接，工作时，定位凸起与工作定位盲孔配合，连接部的轴线与水平面平行，排气阀与枢接座端板配合，开关阀与锁合件配合；定位凸起与排气定位盲孔配合。由于采用这样的结构，工作完毕，将子机转动一定角度并止位，实现自动排气，然后进入汽水瓶拆卸步骤，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种进气、排气方便的汽水机
本技术涉及一种汽水机。
技术介绍
目前现有技术，一种汽水机，包括主机和子机，主机包括机壳、机座、设在机壳内的二氧化碳钢瓶和设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体，子机包括外壳、子机主体、水瓶接头、锥形圈和汽水瓶，子机主体上设有排气阀，外壳与机壳连接，进气主体与子机主体上的进气组件连接接通，与进气组件连接的气棒伸入汽水瓶内；排气时，操作排气阀，然后将汽水瓶拆卸。存在问题是：汽水瓶拆卸时，还需要先操作排气步骤，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种进气、排气方便的汽水机，它具有进气、排气操作方便的特点。本技术是这样实现的：一种进气、排气方便的汽水机，包括主机和子机，主机包括机壳、机座、设在机壳内的二氧化碳钢瓶、设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体、进气支架、进气连杆和锁合件，进气连杆与进气主体枢接，锁合件与进气支架枢接，锁合件与进气连杆配合；子机包括外壳、子机主体、水瓶接头、锥形圈和汽水瓶，子机主体上设有排气阀和开关阀，外壳与机壳连接，进气主体与主体支架上的进气组件连接接通，与进气组件连接的气棒伸入汽水瓶内；其特殊之处在于：所述机壳上设有安装孔；所述外壳上设有连接部，连接部上设有二个平行的枢接板，枢接板上设有半轴和定位凸起；还包括具有侧开口和顶开口的枢接座；枢接座的侧壁板上设有半轴孔、工作定位盲孔和排气定位盲孔；枢接座固定在机壳内，枢接板穿过安装孔，半轴与半轴孔枢接，工作时，定位凸起与工作定位盲孔配合，连接部的轴线与水平面平行，排气阀与枢接座端板配合，开关阀与锁合件配合；定位凸起与排气定位盲孔配合。所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特殊之处在于：所述排气阀包括设在子机主体上的排气阀体、排气阀螺母、排气阀杆、排气阀芯和压力弹簧，排气阀体的封闭端设有阀芯座且与所述子机主体的腔体，排气阀体上设有径向排气孔；排气阀杆包括驱动杆部、体部、环绕体部的圆形盘和驱动杆部悬空端的挡块；排气螺母包括腔体部、内螺纹部和设在端板的导向孔；排气阀芯设在体部的端部，体部与排气阀体滑动配合，圆形盘与排气阀体的端部配合，驱动杆部穿过压力弹簧和排气螺母伸出，圆形盘与排气阀母的腔体部滑动配合，压力弹簧与圆形盘和排气阀母的端板，驱动杆部与导向孔滑动配合；驱动杆部与所述枢接座端板上的卡槽嵌合，挡块与枢接座的端板配合；工作时，排气阀芯与阀芯座上的导气孔嵌合，压力弹簧处于自动状态；排气时，排气阀芯与阀芯座上的导气孔分离，压力弹簧处于压缩状态。所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特殊之处在于：所述工作定位盲孔和排气定位盲孔通过圆弧形导向槽连通。所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特殊之处在于：所述连接部位于所述安装孔内，连接部与安装孔之间有间隙。所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特殊之处在于：所述开关阀包括设在主体支架上的开关阀体、设在开关阀体内的开关阀芯座、开关阀杆、阀芯、压力弹簧、开关螺母和与开关阀体相连通的安全排气装置，开关阀杆包括头部和杆部，开关螺母包括腔体部、外螺纹部和阀杆孔；阀芯设开关阀杆的头部上，阀芯与开关阀芯座上的气孔配合，头部与开关阀体的内腔滑动配合，压力弹簧位于套在阀杆上、一端与开关阀杆的头部配合、另一端与开关螺母的腔体部的端板配合，开关阀杆经阀杆孔伸出开关螺母，开关阀杆与所述锁合件配合。所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特殊之处在于：所述安全排气装置包括排气腔、设在排气腔底部的安全阀芯座、泄压孔、安全阀芯、阀杆、压力弹簧和丝堵；安全阀芯设在阀杆的头部上，安全阀芯与安全阀芯座配合，丝堵与排气腔上部的内螺纹部螺合，压力弹簧与阀杆的头部和丝堵上的内沉孔配合。本技术一种进气、排气方便的汽水机，由于采用这样的结构，工作完毕，将子机转动一定角度并止位，实现自动排气，然后进入汽水瓶拆卸步骤，操作方便。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的剖视图。图3是图2的A—A视图。图4是图2的B—B视图。图5是本技术的立体分解图之一。图6是本技术的立体分解图之二。图7是本技术的立体分解图之三。图8是本技术的立体分解图之四。图9是本技术子机的局部立体图。图10是本技术支架主体的立体图。图11是本技术支架主体的剖视图之一。图12是本技术支架主体的剖视图之二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种进气、排气方便的汽水机，包括主机1和子机2，主机1包括机壳3、机座4、设在机壳内的二氧化碳钢瓶、设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体5、进气支架6、进气连杆7和锁合件8，进气连杆7与进气主体5枢接，锁合件8与进气支架6枢接，锁合件8与进气连杆7配合；子机2包括外壳9、子机主体10、水瓶接头11、锥形圈12和汽水瓶13，锥形圈12设在子机主体10和水瓶接头11之间，子机主体10和水瓶接头11固定连接在一起，子机主体10上设有排气阀14、开关阀15和安全阀16，排气阀14、开关阀15和安全阀16与子机主体10上的腔体10A相通；外壳9与机壳3连接，进气主体5与子机主体10上的进气组件17连接接通，与进气组件17连接的气棒18伸入汽水瓶13内；所述机壳3上设有安装孔31；所述外壳9上设有连接部91，连接部上设有二个平行的枢接板92，枢接板上设有半轴921和定位凸起922；还包括具有侧开口和顶开口的枢接座19；枢接座19的侧壁板上设有半轴孔191、工作定位盲孔192和排气定位盲孔193；枢接座19固定在机壳3内，枢接板92穿过安装孔31，半轴921与半轴孔191枢接，工作时，定位凸起922与工作定位盲孔192配合，连接部91的轴线与水平面平行，排气阀14与枢接座19端板配合，开关阀15与锁合件8配合；定位凸起922与排气定位盲孔193配合。如图11所示，所述排气阀14包括设在子机主体上的排气阀体141、排气阀螺母142、排气阀杆143、排气阀芯144和压力弹簧145，排气阀体141的封闭端设有阀芯座且与所述子机主体10的腔体10A，排气阀体141上设有径向排气孔411；排气阀杆143包括驱动杆部1431、体部1432、环绕体部的圆形盘1433和驱动杆部悬空端的挡块1434；排气螺母142包括腔体部1421、内螺纹部和设在端板的导向孔；排气阀芯144设在体部1432的端部，体部1432与排气阀体141滑动配合，圆形盘1433与排气阀体141的端部配合，驱动杆部1433穿过压力弹簧145和排气螺母142伸出，圆形盘1433与排气阀母142的腔体1421部滑动配合，压力弹簧145与圆形盘1433和排气阀母142的端板，驱动杆部1431与导向孔滑动配合；驱动杆部1431与所述枢接座19端板上的卡槽194嵌合，挡块143本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气、排气方便的汽水机，包括主机和子机，主机包括机壳、机座、设在机壳内的二氧化碳钢瓶、设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体、进气支架、进气连杆和锁合件，进气连杆与进气主体枢接，锁合件与进气支架枢接，锁合件与进气连杆配合；子机包括外壳、子机主体、水瓶接头、锥形圈和汽水瓶，子机主体上设有排气阀和开关阀，外壳与机壳连接，进气主体与子机主体上的进气组件连接接通，与进气组件连接的气棒伸入汽水瓶内；其特征在于：所述机壳上设有安装孔；/n所述外壳上设有连接部，连接部上设有二个平行的枢接板，枢接板上设有半轴和定位凸起；/n还包括具有侧开口和顶开口的枢接座；/n枢接座的侧壁板上设有半轴孔、工作定位盲孔和排气定位盲孔；/n枢接座固定在机壳内，枢接板穿过安装孔，半轴与半轴孔枢接，工作时，定位凸起与工作定位盲孔配合，连接部的轴线与水平面平行，排气阀与枢接座端板配合，开关阀与锁合件配合；定位凸起与排气定位盲孔配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种进气、排气方便的汽水机，包括主机和子机，主机包括机壳、机座、设在机壳内的二氧化碳钢瓶、设在二氧化碳钢瓶顶部的进气主体、进气支架、进气连杆和锁合件，进气连杆与进气主体枢接，锁合件与进气支架枢接，锁合件与进气连杆配合；子机包括外壳、子机主体、水瓶接头、锥形圈和汽水瓶，子机主体上设有排气阀和开关阀，外壳与机壳连接，进气主体与子机主体上的进气组件连接接通，与进气组件连接的气棒伸入汽水瓶内；其特征在于：所述机壳上设有安装孔；
所述外壳上设有连接部，连接部上设有二个平行的枢接板，枢接板上设有半轴和定位凸起；
还包括具有侧开口和顶开口的枢接座；
枢接座的侧壁板上设有半轴孔、工作定位盲孔和排气定位盲孔；
枢接座固定在机壳内，枢接板穿过安装孔，半轴与半轴孔枢接，工作时，定位凸起与工作定位盲孔配合，连接部的轴线与水平面平行，排气阀与枢接座端板配合，开关阀与锁合件配合；定位凸起与排气定位盲孔配合。


2.根据权利要求1所述的一种进气、排气方便的汽水机，其特征在于：所述排气阀包括设在子机主体上的排气阀体、排气阀螺母、排气阀杆、排气阀芯和压力弹簧，排气阀体的封闭端设有阀芯座且与所述子机主体的腔体，排气阀体上设有径向排气孔；
排气阀杆包括驱动杆部、体部、环绕体部的圆形盘和驱动杆部悬空端的挡块；
排气螺母包括腔体部、内螺纹部和设在端板的导向孔；
排气阀芯设在体部的端部，体部与排气阀体滑动配合，圆形盘与排气阀体的端部配合，驱动杆部穿过压力弹簧和排气螺母伸出，圆形盘与排气阀母的腔体部滑动配合，压力弹簧与圆形盘和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：关进业，
申请(专利权)人：关进业，
类型：新型
国别省市：广东;44