一种水槽便于拆卸的可乐现调机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水槽便于拆卸的可乐现调机，包括支撑板、盖板和水槽本体，所述支撑板的下部通过连接杆与盖板相连，所述盖板的下部设置有凸块，所述凸块之间安装有蒸发器盘管，所述水槽本体的两侧壁之间架设有水盘管和糖浆盘管，所述水盘管的两端和糖浆盘管的两端均安装有快速接头，所述水槽本体的侧壁开有与凸块相配合的凹槽，所述凸块插入凹槽的内部，所述凸块和水槽本体的侧部均开有螺栓孔，两组所述螺栓孔之间通过螺栓固定，所述盖板的中部和水槽本体的中部均封装有隔热板，所述盖板的外侧和水槽本体的外侧均粘贴有气凝胶毡层。本实用新型专利技术简便的实现水槽的拆卸，保证良好的隔热保温，减少冷量的散失。

A kind of coke mixing machine with water tank easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种水槽便于拆卸的可乐现调机
本技术涉及可乐现调机
，具体为一种水槽便于拆卸的可乐现调机。
技术介绍
可乐现调机是一款专业制作碳酸饮料(汽水)类产品的设备，是将自来水过滤成为处理水，然后经过碳化泵加压965千帕到1172千帕，再通过喷嘴在碳化缸里产生雾化，与二氧化碳气体混合，生成碳酸水，并通过不锈钢盘管与储冰槽中的冰水进一步冷热交换，确保碳酸水温度在2℃以下，送至饮料塔，等待与糖浆混合，从而形成碳酸饮料，制冷系统作为可乐现调机重要的组成部分，主要由压缩机、冷凝器、蒸发盘管、搅拌装置、冰层探针、电子控制板等组成，其工作过程：蒸发盘管浸泡在水槽中，当压缩机工作，制冷剂在蒸发器盘管内膨胀时，从水中吸收大量的热量，在蒸发盘管表面形成一个3-5cm厚的冰板，从而确保水槽内的温度在0摄氏度。这样使得浸泡于水槽中的水盘管、糖浆盘管获得所需的制冷量。当冰层探针探测冰层的厚度足够时，电子控制板控制压缩机停止工作。当冰板在汽水使用高峰期损耗，探针探测冰层厚度不足时，电子控制板控制压缩机启动，开始制冷重建冰板，这样周而复始确保饮料得到合格的温度。现有的制冷系统需要定期对水槽、蒸发器盘管、水盘管和糖浆盘管进行清洁，并更换相应的冷却水，但是，现有的水槽拆卸不便，不利于对水槽和其内部的各盘管进行清洁，另一方面，现有的水槽隔热保温性能较差，导致冷量散失，不利于节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水槽便于拆卸的可乐现调机，简便的实现水槽的拆卸，便于定期对水槽和其内相应的各盘管进行清洁，同时，保证良好的隔热保温，减少冷量的散失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水槽便于拆卸的可乐现调机，包括支撑板、盖板和水槽本体，所述支撑板的下部通过连接杆与盖板相连，所述盖板的下部设置有凸块，所述凸块之间安装有蒸发器盘管，所述水槽本体的两侧壁之间架设有水盘管和糖浆盘管，所述水盘管的两端和糖浆盘管的两端均安装有快速接头，所述水槽本体的侧壁开有与凸块相配合的凹槽，所述凸块插入凹槽的内部，所述凸块和水槽本体的侧部均开有螺栓孔，两组所述螺栓孔之间通过螺栓固定，所述盖板的中部和水槽本体的中部均封装有隔热板，一组所述隔热板外延至凸块的中部，另一组所述隔热板外延至凹槽的内侧，所述盖板的外侧和水槽本体的外侧均粘贴有气凝胶毡层。优选的，所述盖板的上部与连接杆之间焊接有斜撑，所述盖板的内侧和水槽本体的内侧均胶接有真空板。优选的，所述蒸发器盘管处于水盘管的内侧，所述蒸发器盘管、水盘管和糖浆盘管均为食品级不锈钢盘管。优选的，所述水槽本体的下壁与水盘管的下部和糖浆盘管的下部之间间隔3cm-5cm。优选的，所述隔热板为玻璃纤维隔热板，所述隔热板的厚度在3mm-5mm。优选的，所述气凝胶毡层的中部设置有骨架，所述气凝胶毡层的厚度在1cm-2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将凸块插入凹槽的内部，并通过螺栓和螺栓孔的配合，即可实现盖板和水槽本体之间的连接，然后通过快速接头与可乐现调机内相应的管路连通，通过拆下螺栓，并通过快速接头使得水盘管和糖浆盘管与可乐现调机内相应的管路脱离，即可实现水槽本体与盖板的脱离，并使得水盘管和糖浆盘管随着水槽本体脱离，便于后续对相应部件的清洗；2、通过隔热板和气凝胶毡层的配合，隔热板在盖板的中部和水槽本体的中部形成隔热，减少内部的冷量散失，气凝胶毡层在盖板的外侧和水槽本体的外侧形成保温，避免外部的热量进入，进而实现整体的保温隔热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大剖视示意图；图3为本技术的水槽本体部分结构放大剖视示意图；图4为本技术的气凝胶毡层部分结构剖视示意图。图中：1、支撑板；2、盖板；3、水槽本体；4、连接杆；5、凸块；6、蒸发器盘管；7、水盘管；8、糖浆盘管；9、快速接头；10、凹槽；11、螺栓孔；12、螺栓；13、隔热板；14、气凝胶毡层；15、斜撑；16、真空板；17、骨架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水槽便于拆卸的可乐现调机，包括支撑板1、盖板2和水槽本体3，水槽本体3的侧部开有与蒸发器盘管6配合的缺口，支撑板1的下部通过连接杆4与盖板2相连，盖板2的下部设置有凸块5，凸块5之间安装有蒸发器盘管6，水槽本体3的两侧壁之间架设有水盘管7和糖浆盘管8，水盘管7的两端和糖浆盘管8的两端均安装有快速接头9，水槽本体3的侧壁开有与凸块5相配合的凹槽10，凸块5插入凹槽10的内部，凸块5和水槽本体3的侧部均开有螺栓孔11，两组螺栓孔11之间通过螺栓12固定，盖板2的中部和水槽本体3的中部均封装有隔热板13，一组隔热板13外延至凸块5的中部，另一组隔热板13外延至凹槽10的内侧，盖板2的外侧和水槽本体3的外侧均粘贴有气凝胶毡层14。具体的，盖板2的上部与连接杆4之间焊接有斜撑15，盖板2的内侧和水槽本体3的内侧均胶接有真空板16，斜撑15增加盖板2与连接杆4之间的连接强度，真空板16为塑料真空板，更进一步的实现隔热保温。具体的，蒸发器盘管6处于水盘管7的内侧，蒸发器盘管6、水盘管7和糖浆盘管8均为食品级不锈钢盘管，保证良好的散热。具体的，水槽本体3的下壁与水盘管7的下部和糖浆盘管8的下部之间间隔3cm-5cm，便于冰或冰水与水盘管7和糖浆盘管8之间的换热。具体的，隔热板13为玻璃纤维隔热板，隔热板13的厚度在3mm-5mm，玻璃纤维具有良好的绝热保温性能，且机械强度高，能有效的起到绝热保温作用。具体的，气凝胶毡层14的中部设置有骨架17，气凝胶毡层14的厚度在1cm-2cm，骨架17为柔性骨架，对气凝胶毡层14起到部分支撑的作用。结构原理：使用时，通过将支撑板1安装在可乐现调机的内部，安装时，先在水槽本体3的内部装水，通过将凸块5插入凹槽10的内部，并通过螺栓12和螺栓孔11的配合，即可实现盖板2和水槽本体3之间的连接，然后通过快速接头9与可乐现调机内相应的管路连通；拆卸时，通过拆下螺栓12，并通过快速接头9使得水盘管7和糖浆盘管8与可乐现调机内相应的管路脱离，即可实现水槽本体3与盖板2的脱离，并使得水盘管7和糖浆盘管8随着水槽本体3脱离，便于后续对相应部件的清洗；通过隔热板13和气凝胶毡层14的配合，隔热板13在盖板2的中部和水槽本体3的中部形成隔热，减少内部的冷量散失，气凝胶毡层14在盖板2的外侧和水槽本体3的外侧形成保温，避免外部的热量进入，进而实现整体的保温隔热。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水槽便于拆卸的可乐现调机，包括支撑板(1)、盖板(2)和水槽本体(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的下部通过连接杆(4)与盖板(2)相连，所述盖板(2)的下部设置有凸块(5)，所述凸块(5)之间安装有蒸发器盘管(6)，所述水槽本体(3)的两侧壁之间架设有水盘管(7)和糖浆盘管(8)，所述水盘管(7)的两端和糖浆盘管(8)的两端均安装有快速接头(9)，所述水槽本体(3)的侧壁开有与凸块(5)相配合的凹槽(10)，所述凸块(5)插入凹槽(10)的内部，所述凸块(5)和水槽本体(3)的侧部均开有螺栓孔(11)，两组所述螺栓孔(11)之间通过螺栓(12)固定，所述盖板(2)的中部和水槽本体(3)的中部均封装有隔热板(13)，一组所述隔热板(13)外延至凸块(5)的中部，另一组所述隔热板(13)外延至凹槽(10)的内侧，所述盖板(2)的外侧和水槽本体(3)的外侧均粘贴有气凝胶毡层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水槽便于拆卸的可乐现调机，包括支撑板(1)、盖板(2)和水槽本体(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的下部通过连接杆(4)与盖板(2)相连，所述盖板(2)的下部设置有凸块(5)，所述凸块(5)之间安装有蒸发器盘管(6)，所述水槽本体(3)的两侧壁之间架设有水盘管(7)和糖浆盘管(8)，所述水盘管(7)的两端和糖浆盘管(8)的两端均安装有快速接头(9)，所述水槽本体(3)的侧壁开有与凸块(5)相配合的凹槽(10)，所述凸块(5)插入凹槽(10)的内部，所述凸块(5)和水槽本体(3)的侧部均开有螺栓孔(11)，两组所述螺栓孔(11)之间通过螺栓(12)固定，所述盖板(2)的中部和水槽本体(3)的中部均封装有隔热板(13)，一组所述隔热板(13)外延至凸块(5)的中部，另一组所述隔热板(13)外延至凹槽(10)的内侧，所述盖板(2)的外侧和水槽本体(3)的外侧均粘贴有气凝胶毡层(14)。


2.根据权利要求1所述的一种水槽便于拆卸的可乐现调机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曾清，
申请(专利权)人：江西锦泽食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36