一种花椒提取物去苦的方法技术

本发明专利技术公开了一种花椒提取物去苦的方法，将花椒提取物和氯化钠溶液分别加热到55‑85℃后在基本相同的温度条件下混合，充分搅拌至少15min，采用三相离心机离心收集油脂，得到去苦后的花椒提取物。所述氯化钠溶液是质量含量为2％的氯化钠溶液，且花椒提取物和氯化钠溶液的重量比为1:15‑25。此方法显著的降低了花椒提取物中的苦味，提升了花椒提取的稳定性，花椒提取物麻度也得到提升，且该方法得率高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种花椒提取物去苦的方法
本专利技术涉及花椒提取物精制工艺，更具体地，本专利技术涉及一种花椒提取物去苦的方法。
技术介绍
花椒及花椒提取物，广泛的用于食品行业，主要提供麻味以及花椒特有的风味。花椒提取物是指由花椒通过相关处理工艺得到的，花椒提取物属于油脂类物质，其麻度高，苦味重，且含有较多杂质，长期放置后会分层，这些都对其应用和储藏有较大影响。花椒提取物的状态直接受温度影响，低温条件下呈粘稠状，在高温条件下粘稠度降低，流动性增强，成为流动性很好的液体。由于花椒提取物中存在的醇类、酮类及以及其他类物质，使得花椒提取物中始终带有不令人愉悦的苦涩味，从而严重限制了花椒提取物的应用。花椒提取物的苦味物质来源复杂，包括胶体、醇类物质、酮类物质等，相互起到协同作用从而影响花椒提取物的苦味程度及苦味留存时间。现有花椒提取物去苦技术，采用相似相容原理，利用酒精对花椒提取物进行处理，苦味有机物质会随酒精处理后去除掉，从而一定程度上降低花椒提取物的苦味，但同时会带走花椒提取物的部分特殊香气及麻味，造成明显的花椒提取物品质明显下降，或是采用苦味抑制剂，由于花椒提取物造成苦味的物质构成极其复杂，苦味抑制剂只能抑制剂掩盖部分苦味，同时苦味抑制剂的成本使用高昂，所以需要一种切实可行的花椒提取物去苦的方法对其进行处理，在降低苦味程度的同时，最大限度的保留其麻味特殊香味的品质，且经济可行，可以进行大规模的实际生产。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种花椒提取物去苦的方法的实施方式，以期望可以解决花椒提取物苦味重的问题，显著的降低苦味，有效提升花椒提取物的使用效果。为解决上述的技术问题，本专利技术的一种实施方式采用以下技术方案：一种花椒提取物去苦的方法，包括如下步骤：将花椒提取物和氯化钠溶液分别加热到55-85℃后混合，充分搅拌，离心收集油脂，得到去苦后的花椒提取物。所述的花椒提取物去苦的方法中，可将花椒提取物和氯化钠溶液加热到温度之差小于1℃。尽管花椒提取物和氯化钠溶液的温度之差大于1℃时，采用氯化钠溶液也可以对花椒提取物去苦，但是其去苦的成效将会在一定程度上削弱。更好的去苦条件是，将花椒提取物和氯化钠溶液在相同温度条件下进行混合。所述的花椒提取物去苦的方法，其氯化钠溶液中氯化钠的质量含量为2％。氯化钠的作用是盐析，降低花椒提取物的溶解度，氯化钠含量对去苦的效果有影响，利用自来水对花椒提取物去苦效果较差，而加入含有氯化钠的溶液可明显提高去苦效果，若加入盐水浓度过高不但不能达到更好的去苦效果，反而会导致花椒提取物引入杂质，降低花椒提取物的品质。所述的花椒提取物去苦的方法，其花椒提取物和氯化钠溶液的重量之比为1:15-25。用花椒提取物和氯化钠溶液配制的混合溶液的用量对去苦效果有明显的影响，当用量过低时，去苦效果不明显，花椒提取物仍然含有较重的苦味，15-25倍氯化钠溶液能够达到明显的去苦效果，若使用更多的盐水，与使用15-25倍盐水相比，去苦程度不但没有很明显的变化，又增加了用水量，导致浪费。所述的花椒提取物去苦的方法，其混合及充分搅拌的过程中，维持花椒提取物和氯化钠溶液的混合液体恒温。加热后，需要将花椒提取物和盐水进行混合，并且充分搅拌，这个混合和搅拌的过程，需要保持混合液体恒温，温度的变化会导致盐水中的胶体物质和醇酮类物质与水的结合变差，保持恒温有利于促进它们快速与水结合。所述的花椒提取物去苦的方法，其充分搅拌的条件是：采用调配罐搅拌，搅拌速度为500-600转/分钟，搅拌至少15min。充分搅拌能促进苦味物质与水结合。所述的花椒提取物去苦的方法，其离心采用三相离心机，离心转速为4000-5000转/分钟，离心10-12min，在该条件下有利于将含有苦味物质的盐水与精炼后的花椒提取物充分分离。该方法中，不同的花椒种类或者不同方法制备的花椒提取物可能需要在55-85℃内选择不同的温度，以达到最优的去苦效果。一种实施方式是，花椒是汉源红花椒，将花椒提取物和氯化钠溶液都加热到70-85℃后进行混合。另一种实施方式是，花椒是大红袍花椒，将花椒提取物和氯化钠溶液都加热到55-75℃后进行混合。通常在20倍左右的盐水用量条件下能够达到比较理想的去苦效果，但根据不同种类的花椒提取物及想达到的去苦效果，可选择不同的盐水用量。比如当花椒为汉源红花椒时，优选可将花椒提取物和氯化钠溶液按照重量比1:15-20进行混合，当花椒为大红袍花椒时，优选可将花椒提取物和氯化钠溶液按照重量比1:20-25进行混合。胶体、醇类物质、酮类物质以上物质均可视为花椒提取物的杂质，可以采用提纯精炼的方法进行苦味去除，利用盐水水化去苦对花椒提取物的品质影响小，操作工艺简单。将盐水加入到待处理的毛油中，可使水溶性的杂质凝聚沉淀与油脂分离。在水化的过程中花椒提取物中的胶体物质会与水分子结合，醇酮类物质的分子中既含有亲水基团，又含有疏水基团，当花椒提取中不含水分或水分含量极少时，它们可以溶解分散于花椒提取物中，醇酮类物质与水接触时，水会与其内在的亲水基结合，结合后会带有更强的亲水性，随着花椒提取物中加入的水分增加，花椒提取物中的胶体物质和醇酮类物质充分与水结合，最后采用高速离心分离花椒提取物和水，由于水的密度比花椒提取的密度大得多，所以可以通过离心分离进行精分，从而达到对花椒提取物精炼去苦的目的。水化时所采用的温度、搅拌方式、水化溶剂选择及用量等都会直接影响花椒提取物的去苦效果。此技术，加热温度过低花椒提取物仍处于分层状态，不能有效的进行水化处理，加热温度超过85℃后，香气和麻味成分由于持续高温会急速损失，造成花椒提取物品质降低。搅拌时间过短花椒提取物无法和水化溶剂充分接触，从而导致去苦效果不明显，搅拌时间超过15min，对去苦效果不会有负面影响，但从经济角度考虑不划算。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：此方法显著的降低了花椒提取物中的苦味，降低程度达到33-47％之间。在花椒提取物去苦的同时显著的提高了其相关品质，提升了花椒提取的稳定性，可长期保存，或长期低温保存的情况下均一稳定不出行明显分层，同时整体颜色均一稳定，流动性好。经此方法处理后的花椒提取物麻度(麻度为花椒提取物麻味量化衡量单位mg/g)得到了显著的提升，提升率在14-22％之间。此方法得率高损失小，规模化生产得率在90％以上，且操作工艺相对简单切实可行。大大降低了花椒提取物中的涩味，大大降低了花椒提取物苦涩味在口腔中的强度，并缩短了其在口腔中的留存时间。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1将汉源红花椒通过压榨提取得到花椒提取物，利用食盐和自来水配制溶质质量浓度为2％的盐水，将花椒提取物和盐水分别加热到85℃，按照重量比1:15混合，维持85℃恒温，在该温度下充分搅拌，搅拌设备为调配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒提取物去苦的方法，其特征在于包括如下步骤：/n将花椒提取物和氯化钠溶液分别加热到55-85℃后混合，充分搅拌，离心收集油脂，得到去苦后的花椒提取物。/n

【技术特征摘要】
1.一种花椒提取物去苦的方法，其特征在于包括如下步骤：
将花椒提取物和氯化钠溶液分别加热到55-85℃后混合，充分搅拌，离心收集油脂，得到去苦后的花椒提取物。


2.根据权利要求1所述的花椒提取物去苦的方法，其特征在于混合时，所述花椒提取物和氯化钠溶液的温度之差小于1℃。


3.根据权利要求1所述的花椒提取物去苦的方法，其特征在于所述氯化钠溶液中氯化钠的质量含量为2％。


4.根据权利要求1所述的花椒提取物去苦的方法，其特征在于混合时，所述花椒提取物和氯化钠溶液的重量之比为1:15-25。


5.根据权利要求1所述的花椒提取物去苦的方法，其特征在于混合及充分搅拌的过程中，维持花椒提取物和氯化钠溶液的混合液体恒温。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任康，秦刚，
申请(专利权)人：四川丁点儿食品开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51