一种电机转子装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电机转子装配装置，包括滑动槽、丝杆、螺母块、第一电机、第二电机、传动轴、上装配套、下装配套以及支撑柱，滑动槽开设在固定板右端面，固定板上端面右侧装配有第一电机，第一电机下端面连接有丝杆，丝杆安装在滑动槽内部，丝杆环形侧面安装有螺母块，螺母块右端面与顶板左端面相连接，第二电机装配在顶板下端面中间位置，第二电机下端面连接有传动轴，传动轴下端面固定有上装配套，支撑柱安装在底座上端面，支撑柱上端面安装有下装配套，该设计解决了原有电机转子大多通过人工的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便电机转子装配，装配效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子装配装置
本技术是一种电机转子装配装置，属于电机配件

技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。现有的电机转子大多通过人工，电机的定转子装配大多通过手工操作装配，人工装配难以保证转子和定子的同轴度，并且还容易损坏线圈，现在急需一种电机转子装配装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电机转子装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便电机转子装配，装配效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电机转子装配装置，包括底座、固定板、装配组件、顶板、活动块以及立杆，所述底座上端面左侧安装有固定板，所述固定板右侧安装有顶板，所述顶板右端面固定有活动块，所述立杆安装在底座上端面右侧，所述立杆贯穿活动块，所述顶板下侧设置有装配组件，所述装配组件包括滑动槽、丝杆、螺母块、第一电机、第二电机、传动轴、上装配套、下装配套以及支撑柱，所述滑动槽开设在固定板右端面，所述固定板上端面右侧装配有第一电机，所述第一电机下端面连接有丝杆，所述丝杆安装在滑动槽内部，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块右端面与顶板左端面相连接，所述第二电机装配在顶板下端面中间位置，所述第二电机下端面连接有传动轴，所述传动轴下端面固定有上装配套，所述支撑柱安装在底座上端面，所述支撑柱上端面安装有下装配套。进一步地，所述活动块内部前后两侧对称开设有杆孔，且杆孔与立杆相匹配。进一步地，所述上装配套与下装配套规格相同，所述下装配套内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆内侧安装有夹紧板，所述螺纹杆外侧固定有转动块。进一步地，所述螺母块内部中间位置开设有通孔，且通孔内部安装有螺纹套，所述丝杆与螺纹套相啮合。进一步地，所述立杆上端面安装有限位板。进一步地，所述立杆设有两组，且两组立杆规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种电机转子装配装置，因本技术添加了滑动槽、丝杆、螺母块、第一电机、第二电机、传动轴、上装配套、下装配套以及支撑柱，该设计方便电机转子的快速装配，解决了原有电机转子大多通过人工的问题，提高了本技术的装配效率。因活动块内部前后两侧对称开设有杆孔，且杆孔与立杆相匹配，方便活动块沿着立杆滑动，因上装配套与下装配套规格相同，下装配套内部安装有螺纹杆，螺纹杆内侧安装有夹紧板，螺纹杆外侧固定有转动块，方便夹持电机转子，因螺母块内部中间位置开设有通孔，且通孔内部安装有螺纹套，丝杆与螺纹套相啮合，方便螺母块沿着丝杆滑动，因立杆上端面安装有限位板，避免活动块从立杆上脱落，本技术结构合理，方便电机转子装配，装配效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电机转子装配装置的结构示意图；图2为本技术一种电机转子装配装置中装配组件的正视图；图3为本技术一种电机转子装配装置中下装配套的俯视图；图4为本技术一种电机转子装配装置中顶板的俯视图；图中：1-底座、2-固定板、3-装配组件、4-顶板、5-活动块、6-立杆、31-滑动槽、32-丝杆、33-螺母块、34-第一电机、35-第二电机、36-传动轴、37-上装配套、38-下装配套、39-支撑柱、381-转动块、382-螺纹杆、383-夹紧板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电机转子装配装置，包括底座1、固定板2、装配组件3、顶板4、活动块5以及立杆6，底座1上端面左侧安装有固定板2，固定板2右侧安装有顶板4，顶板4右端面固定有活动块5，立杆6安装在底座1上端面右侧，立杆6贯穿活动块5，顶板4下侧设置有装配组件3。装配组件3包括滑动槽31、丝杆32、螺母块33、第一电机34、第二电机35、传动轴36、上装配套37、下装配套38以及支撑柱39，滑动槽31开设在固定板2右端面，固定板2上端面右侧装配有第一电机34，第一电机34下端面连接有丝杆32，丝杆32安装在滑动槽31内部，丝杆32环形侧面安装有螺母块33，螺母块33右端面与顶板4左端面相连接，第二电机35装配在顶板4下端面中间位置，第二电机35下端面连接有传动轴36，传动轴36下端面固定有上装配套37，支撑柱39安装在底座1上端面，支撑柱39上端面安装有下装配套38，该设计解决了原有电机转子大多通过人工的问题。活动块5内部前后两侧对称开设有杆孔，且杆孔与立杆6相匹配，方便活动块5沿着立杆6滑动，上装配套37与下装配套38规格相同，下装配套38内部安装有螺纹杆382，螺纹杆382内侧安装有夹紧板383，螺纹杆382外侧固定有转动块381，方便夹持电机转子，螺母块33内部中间位置开设有通孔，且通孔内部安装有螺纹套，丝杆32与螺纹套相啮合，方便螺母块33沿着丝杆32滑动，立杆6上端面安装有限位板，避免活动块5从立杆6上脱落，立杆6设有两组，且两组立杆6规格相同，方便顶板4稳定滑动。作为本技术的一个实施例：当电机转子装配时，定子搁置在下装配套38内部，转子搁置在上装配套37内部，然后通过转动块381带动螺纹杆382转动，夹紧板383由外侧向内侧移动，使得转子牢牢夹持在上装配套37内部，定子牢牢夹持在下装配套38内部，第二电机35通电带动传动轴36转动，传动轴36可带动上装配套37进行角度的微调，从而方便定子与转子的相对接，最后第一电机34通电带动丝杆32转动，因螺母块33通过螺纹套与丝杆32相啮合，螺母块33在移动槽内沿着丝杆32由上至下运动，进而带动顶板4、第二电机35、传动轴36、上装配套37以及转子整体向下移动，顶板4右侧通过活动块5沿着立杆6滑动，从而使得转子快速装配至定子内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子装配装置，包括底座、固定板、装配组件、顶板、活动块以及立杆，其特征在于：所述底座上端面左侧安装有固定板，所述固定板右侧安装有顶板，所述顶板右端面固定有活动块，所述立杆安装在底座上端面右侧，所述立杆贯穿活动块，所述顶板下侧设置有装配组件；/n所述装配组件包括滑动槽、丝杆、螺母块、第一电机、第二电机、传动轴、上装配套、下装配套以及支撑柱，所述滑动槽开设在固定板右端面，所述固定板上端面右侧装配有第一电机，所述第一电机下端面连接有丝杆，所述丝杆安装在滑动槽内部，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块右端面与顶板左端面相连接，所述第二电机装配在顶板下端面中间位置，所述第二电机下端面连接有传动轴，所述传动轴下端面固定有上装配套，所述支撑柱安装在底座上端面，所述支撑柱上端面安装有下装配套。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子装配装置，包括底座、固定板、装配组件、顶板、活动块以及立杆，其特征在于：所述底座上端面左侧安装有固定板，所述固定板右侧安装有顶板，所述顶板右端面固定有活动块，所述立杆安装在底座上端面右侧，所述立杆贯穿活动块，所述顶板下侧设置有装配组件；
所述装配组件包括滑动槽、丝杆、螺母块、第一电机、第二电机、传动轴、上装配套、下装配套以及支撑柱，所述滑动槽开设在固定板右端面，所述固定板上端面右侧装配有第一电机，所述第一电机下端面连接有丝杆，所述丝杆安装在滑动槽内部，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块右端面与顶板左端面相连接，所述第二电机装配在顶板下端面中间位置，所述第二电机下端面连接有传动轴，所述传动轴下端面固定有上装配套，所述支撑柱安装在底座上端面，所述支撑柱上端面安装有下装配套。

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：深圳市富信泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44