一种电机加热拆线器制造技术

技术编号:25157053 阅读:12 留言:0更新日期:2020-08-05 07:53
本实用新型专利技术公开了一种电机加热拆线器,包括箱体以及与箱体通过铰链旋转连接的箱门,所述箱体的内部开设有加热室,且加热室的内部设置有多个托架,所述箱体的前表面设置有密封圈,所述托架的两侧表面均设有侧滑块,且所述加热室的两侧内壁均设置有与侧滑块相对应的侧基座,所述侧基座的内部开设有与侧滑块相适配的侧滑道;通过设置的侧滑块、侧基座、侧滑道、弹簧室、内基块、伸缩卡头、限位卡孔、锥形易插孔、侧拨块和拆装口,使得托架放入加热室的内侧后可以得到良好的限位,且使得托架的高度可以根据实际需求灵活的进行上下调节,从而提高工业加热箱使用时的稳定性,同时也提高了工业加热箱的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机加热拆线器
本技术属于电机检修设备
,具体涉及一种电机加热拆线器。
技术介绍
现如今在对电机进行维修时,需要对电机定子的绕组线圈进行拆除,为了满足环保要求,并在时间和温度上都能控制,且确保对硅钢片的伤害降到最低,一般会将电机定子放入一种工业加热箱内部进行电加热,使得电机定子的绕组线圈可以被加热至一定温度后,即可顺利的将绕组线圈进行拆除,这种工业加热箱内部设置有多个加热管,没有明火,使用时只需将电机定子的绕组线圈放入箱内,并启动工业加热箱,即可对绕组线圈进行有效的加热,以便于操作人员对电机定子的绕组线圈的拆卸。现有的工业加热箱在使用时,会在加热室内部设置多个用于放置加热物品的托架,且会在加热室的两侧设置多个与托架相对应的托块,但由于现有托架是直接搭在托块的顶部,导致托架得不到良好的限位,致使托架在后续使用过程中很容易从托块顶部滑落,且现有托架的高度无法根据实际情况灵活的进行调节,只能进行数量上的增减,存在一定的弊端,为此本技术提出一种电机加热拆线器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机加热拆线器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业加热箱在使用时,会在加热室内部设置多个用于放置加热物品的托架,且会在加热室的两侧设置多个与托架相对应的托块,但由于现有托架是直接搭在托块的顶部,导致托架得不到良好的限位,致使托架在后续使用过程中很容易从托块顶部滑落,且现有托架的高度无法根据实际情况灵活的进行调节,只能进行数量上的增减,存在一定的弊端问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机加热拆线器,包括箱体以及与箱体通过铰链旋转连接的箱门,所述箱体的内部开设有加热室,且加热室的内部设置有多个托架,所述箱体的前表面设置有密封圈,所述托架的两侧表面均设有侧滑块,且所述加热室的两侧内壁均设置有与侧滑块相对应的侧基座,所述侧基座的内部开设有与侧滑块相适配的侧滑道,所述托架内部设置有两个弹簧室,且弹簧室的端部连接有内基块,所述内基块的一侧表面设有两个一体式伸缩卡头,所述侧滑道的内侧均匀开设有多个与伸缩卡头相适配的限位卡孔,且所述伸缩卡头的顶端处于其中一个限位卡孔的内部,所述内基块的顶部表面焊接固定有侧拨块,且侧拨块的顶端处于托架的顶部表面。优选的,所述密封圈为耐高温橡胶材质构件,所述密封圈与箱体之间设置有卡合连接机构。优选的,所述卡合连接机构包括设置在密封圈后表面的回形卡条,所述回形卡条与密封圈为一体式结构,所述箱体的前表面开设有与回形卡条相适配的回形卡槽。优选的,所述密封圈的内部贯穿开设有多个条形通孔,且条形通孔的两端分别与密封圈的内侧表面和外侧表面相通。优选的,所述侧基座的前表面开设有两个与侧滑块相对应的拆装口,且所述拆装口与侧滑道相通。优选的,所述限位卡孔的顶端开设有锥形易插孔,且锥形易插孔与侧滑道的内侧表面相通。优选的,所述托架的顶部表面开设有与侧拨块相对应的拨块滑道,且拨块滑道与弹簧室相通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的侧滑块、侧基座、侧滑道、弹簧室、内基块、伸缩卡头、限位卡孔、锥形易插孔、侧拨块和拆装口,使得托架放入加热室的内侧后可以得到良好的限位,且使得托架的高度可以根据实际需求灵活的进行上下调节,从而提高工业加热箱使用时的稳定性,同时也提高了工业加热箱的使用灵活性。2、通过设置的回形卡条、回形卡槽和条形通孔,使得密封圈在后续出现破损和断裂时,可以快速的拆下并进行更换,解决了原装置中将密封圈胶接固定在箱体的前表面而导致密封圈不易于拆卸更换的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视剖视图;图3为本技术图2中A区域的局部放大图;图4为本技术侧滑块与侧基座连接处俯视剖视图;图5为本技术图4中B区域的局部放大图;图6为本技术实施例2回形卡条与回形卡槽的连接侧视剖视图;图中:1、箱体;2、密封圈;3、加热室;4、箱门;5、托架;6、侧基座;7、拆装口;8、侧滑道;9、侧拨块;10、限位卡孔;11、侧滑块;12、弹簧室;13、内基块;14、伸缩卡头;15、锥形易插孔;16、回形卡条;17、回形卡槽;18、条形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种电机加热拆线器,包括箱体1以及与箱体1通过铰链旋转连接的箱门4,箱体1的内部开设有加热室3,且加热室3的内部设置有多个托架5,箱体1的前表面设置有密封圈2,托架5的两侧表面均设有一体式的侧滑块11,且加热室3的两侧内壁均通过焊接设置有与侧滑块11相对应的侧基座6,侧基座6的内部开设有与侧滑块11相适配的侧滑道8,托架5内部设置有两个弹簧室12,且弹簧室12的端部通过弹簧连接有内基块13,内基块13的一侧表面设有两个一体式伸缩卡头14,侧滑道8的内侧均匀开设有多个与伸缩卡头14相适配的限位卡孔10,且伸缩卡头14的顶端处于其中一个限位卡孔10的内部,使得托架5可以得到良好的限位,内基块13的顶部表面焊接固定有侧拨块9,且侧拨块9的顶端处于托架5的顶部表面,使得托架5可以根据实际需求灵活的进行上下调节。本实施例中,优选的,侧基座6的前表面开设有两个与侧滑块11相对应的拆装口7,且拆装口7与侧滑道8相通,使得侧滑块11可从拆装口7推入侧滑道8,从而使得托架5易于安装。本实施例中,优选的,限位卡孔10的顶端开设有锥形易插孔15,且锥形易插孔15与侧滑道8的内侧表面相通,使得伸缩卡头14的顶端更易于卡入限位卡孔10内部。本实施例中,优选的,托架5的顶部表面开设有与侧拨块9相对应的拨块滑道,且拨块滑道与弹簧室12相通,使得侧拨块9可顺利拨动。实施例2请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种电机加热拆线器,包括箱体1以及与箱体1通过铰链旋转连接的箱门4,箱体1的内部开设有加热室3,且加热室3的内部设置有多个托架5,箱体1的前表面设置有密封圈2,托架5的两侧表面均设有一体式的侧滑块11,且加热室3的两侧内壁均通过焊接设置有与侧滑块11相对应的侧基座6,侧基座6的内部开设有与侧滑块11相适配的侧滑道8,托架5内部设置有两个弹簧室12,且弹簧室12的端部通过弹簧连接有内基块13,内基块13的一侧表面设有两个一体式伸缩卡头14,侧滑道8的内侧均匀开设有多个与伸缩卡头14相适配的限位卡孔10,且伸缩卡头14的顶端处于其中一个限位卡孔10的内部,使得托架5可以得到良好的限位,内基块13的顶部表面焊接固定有侧拨块9,且侧拨块9的顶端处于托架5的顶部表面,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机加热拆线器,包括箱体(1)以及与箱体(1)通过铰链旋转连接的箱门(4),所述箱体(1)的内部开设有加热室(3),且加热室(3)的内部设置有多个托架(5),所述箱体(1)的前表面设置有密封圈(2),其特征在于:所述托架(5)的两侧表面均设有侧滑块(11),且所述加热室(3)的两侧内壁均设置有与侧滑块(11)相对应的侧基座(6),所述侧基座(6)的内部开设有与侧滑块(11)相适配的侧滑道(8),所述托架(5)内部设置有两个弹簧室(12),且弹簧室(12)的端部连接有内基块(13),所述内基块(13)的一侧表面设有两个一体式伸缩卡头(14),所述侧滑道(8)的内侧均匀开设有多个与伸缩卡头(14)相适配的限位卡孔(10),且所述伸缩卡头(14)的顶端处于其中一个限位卡孔(10)的内部,所述内基块(13)的顶部表面焊接固定有侧拨块(9),且侧拨块(9)的顶端处于托架(5)的顶部表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机加热拆线器,包括箱体(1)以及与箱体(1)通过铰链旋转连接的箱门(4),所述箱体(1)的内部开设有加热室(3),且加热室(3)的内部设置有多个托架(5),所述箱体(1)的前表面设置有密封圈(2),其特征在于:所述托架(5)的两侧表面均设有侧滑块(11),且所述加热室(3)的两侧内壁均设置有与侧滑块(11)相对应的侧基座(6),所述侧基座(6)的内部开设有与侧滑块(11)相适配的侧滑道(8),所述托架(5)内部设置有两个弹簧室(12),且弹簧室(12)的端部连接有内基块(13),所述内基块(13)的一侧表面设有两个一体式伸缩卡头(14),所述侧滑道(8)的内侧均匀开设有多个与伸缩卡头(14)相适配的限位卡孔(10),且所述伸缩卡头(14)的顶端处于其中一个限位卡孔(10)的内部,所述内基块(13)的顶部表面焊接固定有侧拨块(9),且侧拨块(9)的顶端处于托架(5)的顶部表面。


2.根据权利要求1所述的一种电机加热拆线器,其特征在于:所述密封圈(2)为耐高温橡胶材质构件,所述密封圈(2)与箱体(1)之间设置有卡合连接机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:邢彦民范智海郭全柱张军陈红新常忠甫刘剑
申请(专利权)人:陕西陕煤铜川矿业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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