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一种自动旋转门电机固定装置制造方法及图纸

技术编号:25156986 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-05 07:53
本实用新型专利技术公开了一种自动旋转门电机固定装置,包括机座面板、卡座和固定板,所述机座面板的两端边缘处设置有支板,所述机座面板远离支板的一侧表面处焊接固定有限位板,其中,所述卡座与支板远离机座面板的一端进行固定,所述卡座的内部开设有卡槽,所述机座面板一端的内部开设有螺纹孔,所述固定板与机座面板靠近螺纹孔的一端环节固定。该自动旋转门电机固定装置,将旋转门的电机放置在限位板的内部,通过限位板对自动旋转门电机的安装位置进行限制和定位,使自动旋转门电机的底部安装端部和机座面板内部的螺纹孔进行对应,再使用配套的电机固定螺栓穿过螺纹孔和机座面板进行固定,从而方便自动旋转门电机进行定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转门电机固定装置
本技术涉及旋转门
,具体为一种自动旋转门电机固定装置。
技术介绍
自动旋转门为门行业的顶级产品,给人亲切大方的感觉,同时又可以营造豪华的气氛,随着自动旋转门行业的不断发展,越来越多的企业和行业都运用到了自动旋转门,也有越来越多的企业进入到了自动旋转门行业,广泛地应用于银行、酒店、超市、工厂、政府、企事业单位、邮电、部队、智能小区及交通等各个领域,自动旋转门在安装时,需要对旋转门的电机进行固定,从而需要相应的电机固定装置进行电机的摆放和安装,现有的旋转门电机在进行与电机座安装时存在电机安装容易偏移等问题生,为此,我们希望能够通过对自动旋转门电机固定装置的创新来提高自动旋转门电机固定装置的使用效率,便于旋转门的电机安装固定,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,自动旋转门电机固定装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对自动旋转门进行电机安装时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的自动旋转门电机固定装置虽然种类和数量非常多,但是自动旋转门电机固定装置有这样的缺点:自动旋转门电机固定装置不便于进行组装固定,自动旋转门电机固定装置不便于对电机进行定位安装和自动旋转门电机固定装置不便于在指定位置进行定位安装和摆放。因此要对现在的自动旋转门电机固定装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动旋转门电机固定装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的自动旋转门电机固定装置不便于进行组装固定,自动旋转门电机固定装置不便于对电机进行定位安装和自动旋转门电机固定装置不便于在指定位置进行定位安装和摆放的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动旋转门电机固定装置,包括机座面板、卡座和固定板,所述机座面板的两端边缘处设置有支板,所述机座面板远离支板的一侧表面处焊接固定有限位板,其中,所述卡座与支板远离机座面板的一端进行固定,所述卡座的内部开设有卡槽,所述机座面板一端的内部开设有螺纹孔,所述固定板与机座面板靠近螺纹孔的一端环节固定,所述固定板的内部开设有连接孔,所述固定板通过连接孔与限位板对接,所述固定板的内部开设有安装孔。优选的,所述限位板对称分布在机座面板的中心线两侧,且限位板和固定板之间呈垂直分布,并且限位板伸出机座面板的长度和连接孔的深度相同。优选的,所述卡座的一侧与支板之间呈垂直分布,且卡座内部卡槽的截面形状为“十”字型,并且卡座的长度小于支板的长度。优选的,所述螺纹孔设置有四个,且四个所述螺纹孔的圆心连线呈矩形框分布,并且相邻两个所述螺纹孔之间的宽度小于平行分布的限位板内侧表面宽度。优选的,所述连接孔关于固定板的中心线呈对称平行分布,且连接孔的截面尺寸和限位板的截面尺寸相吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:有益效果(1)、该自动旋转门电机固定装置,将机座面板一侧呈对称分布的限位板和固定板内部的连接孔进行卡合对接,并且将机座面板一端的边缘表面和固定板的表面进行焊接固定,从而方便对该装置进行组装固定。有益效果(2)、该自动旋转门电机固定装置,将旋转门的电机放置在限位板的内部,通过限位板对自动旋转门电机的安装位置进行限制和定位,使自动旋转门电机的底部安装端部和机座面板内部的螺纹孔进行对应,再使用配套的电机固定螺栓穿过螺纹孔和机座面板进行固定,从而方便自动旋转门电机进行定位安装。有益效果(3)、该自动旋转门电机固定装置,将支板边缘的卡座通过“十”字型的卡槽和纵向连接位置进行对接,使得机座面板通过卡座和指定位置进行滑动对接,当卡座带动机座面板一端的固定板移动到指定固定位置时,将固定板通过安装孔旋转门中心旋转的指定位置进行固定,从而方便该装置和指定位置进行定位安装和摆放。附图说明图1为本技术自动旋转门电机固定装置立体结构示意图;图2为本技术自动旋转门电机固定装置翻转角度后的立体结构示意图;图3为本技术自动旋转门电机固定装置右视结构示意图;图4为本技术自动旋转门电机固定装置俯视截面结构示意图。图中:1、机座面板;2、支板;3、限位板;4、卡座;5、卡槽;6、螺纹孔;7、固定板;8、连接孔;9、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种自动旋转门电机固定装置,请参阅图1-4,包括机座面板1、支板2、限位板3、卡座4、卡槽5、螺纹孔6、固定板7、连接孔8和安装孔9,所述机座面板1的两端边缘处设置有支板2,所述机座面板1远离支板2的一侧表面处焊接固定有限位板3,所述限位板3对称分布在机座面板1的中心线两侧,且限位板3和固定板7之间呈垂直分布,并且限位板3伸出机座面板1的长度和连接孔8的深度相同,设置限位板3伸出机座面板1的长度和连接孔8的深度相同,使得限位板3与固定板7完成定位对接的同时,保证限位板3不超出固定板7的表面,从而方便固定板7和指定位置进行安装固定。所述卡座4与支板2远离机座面板1的一端进行固定,所述卡座4的一侧与支板2之间呈垂直分布,且卡座4内部卡槽5的截面形状为“十”字型,并且卡座4的长度小于支板2的长度,设置卡座4内部卡槽5的截面形状为“十”字型,使得该机座面板1通过卡座4内的卡槽5方便和指定的纵向连接位置进行滑动连接和安装,所述卡座4的内部开设有卡槽5,所述机座面板1一端的内部开设有螺纹孔6,所述螺纹孔6设置有四个,且四个所述螺纹孔6的圆心连线呈矩形框分布,并且相邻两个所述螺纹孔6之间的宽度小于平行分布的限位板3内侧表面宽度,设置相邻两个所述螺纹孔6之间的宽度小于平行分布的限位板3内侧表面宽度,使得通过限位板3内侧的螺纹孔6对自动旋转门电机的安装起到定位和防偏移的作用,所述固定板7与机座面板1靠近螺纹孔6的一端环节固定,所述固定板7的内部开设有连接孔8,所述连接孔8关于固定板7的中心线呈对称平行分布,且连接孔8的截面尺寸和限位板3的截面尺寸相吻合,设置连接孔8的截面尺寸和限位板3的截面尺寸相吻合,通过限位板3和连接孔8的对接,使得机座面板1和固定板7进行定位安装和固定,从而方便该装置完成组装,所述固定板7通过连接孔8与限位板3对接,所述固定板7的内部开设有安装孔9。工作原理:在使用该自动旋转门电机固定装置时,首先,将机座面板1一侧的限位板3和固定板7内部的连接孔8进行卡合对接,并且将机座面板1的一端和固定板7的表面进行焊接固定,然后,将旋转门的电机放置在限位板3的内部,并且在限位板3内滑动自动旋转门电机,使得自动旋转门电机的底部安装端部和机座面板1内部的螺纹孔6进行对应,通过限位板3对自动旋转门电机的安装位置进行限制和定位,并且使用配套电机固定螺栓穿过螺纹孔6和机座面板1进行固定,随后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转门电机固定装置,包括机座面板(1)、卡座(4)和固定板(7),其特征在于:所述机座面板(1)的两端边缘处设置有支板(2),所述机座面板(1)远离支板(2)的一侧表面处焊接固定有限位板(3),其中,所述卡座(4)与支板(2)远离机座面板(1)的一端进行固定,所述卡座(4)的内部开设有卡槽(5),所述机座面板(1)一端的内部开设有螺纹孔(6),所述固定板(7)与机座面板(1)靠近螺纹孔(6)的一端环节固定,所述固定板(7)的内部开设有连接孔(8),所述固定板(7)通过连接孔(8)与限位板(3)对接,所述固定板(7)的内部开设有安装孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转门电机固定装置,包括机座面板(1)、卡座(4)和固定板(7),其特征在于:所述机座面板(1)的两端边缘处设置有支板(2),所述机座面板(1)远离支板(2)的一侧表面处焊接固定有限位板(3),其中,所述卡座(4)与支板(2)远离机座面板(1)的一端进行固定,所述卡座(4)的内部开设有卡槽(5),所述机座面板(1)一端的内部开设有螺纹孔(6),所述固定板(7)与机座面板(1)靠近螺纹孔(6)的一端环节固定,所述固定板(7)的内部开设有连接孔(8),所述固定板(7)通过连接孔(8)与限位板(3)对接,所述固定板(7)的内部开设有安装孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动旋转门电机固定装置,其特征在于:所述限位板(3)对称分布在机座面板(1)的中心线两侧,且限位板(3)和固定板(7)之间呈垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维金郑亚娟
申请(专利权)人:周维金
类型:新型
国别省市:河南;41

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