一种新型两翼门电机座金属型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型两翼门电机座金属型材，包括基座面板、限位板、卡座和卡槽，所述基座面板的两端边缘处设置有支板，所述限位板焊接固定在基座面板远离支板的一侧表面处，其中，所述卡座的一侧与支板远离基座面板的一端边缘进行焊接固定，所述卡座与支板的连接处之间开设形成凹槽，所述卡槽开设在卡座的内部。该新型两翼门电机座金属型材，将该金属型材的卡座对应在两翼门安装位置的两端，通过支板和卡座之间形成的凹槽，将该金属型材和指定位置进行稳定对接，并且通过“十”字型的卡槽将卡座滑动安装在指定位置的固定导轨上，从而方便对该金属型材进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型两翼门电机座金属型材
本技术涉及金属型材
，具体为一种新型两翼门电机座金属型材。
技术介绍
两翼门在市场上已经广泛运用，市场上两翼门设备在安装时需要相应的金属型材作为两翼门安装的框架和基础，并且通过电机带动两翼门运动时也需要通过金属型材来实现，现有的金属型材存在安装麻烦等问题，为此，我们希望能够通过对两翼门电机座金属型材的创新来提高两翼门电机座金属型材的安装效率，便于线缆布线，便于和两翼门进行安装配合，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，新型两翼门电机座金属型材有了很大程度的发展，它的发展给人们在对装饰进行两翼门的安装时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的新型两翼门电机座金属型材虽然种类和数量非常多，但是新型两翼门电机座金属型材有这样的缺点：两翼门电机座金属型材安装固定较为麻烦，两翼门电机座金属型材不便于对导电与信号传输的线缆进行布线保护和两翼门电机座金属型材不便于对两翼门的运动进行偏移防护。因此要对现在的新型两翼门电机座金属型材进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型两翼门电机座金属型材，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的两翼门电机座金属型材安装固定较为麻烦，两翼门电机座金属型材不便于对导电与信号传输的线缆进行布线保护和两翼门电机座金属型材不便于对两翼门的运动进行偏移防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型两翼门电机座金属型材，包括基座面板、限位板、卡座和卡槽，所述基座面板的两端边缘处设置有支板，所述限位板焊接固定在基座面板远离支板的一侧表面处，其中，所述卡座的一侧与支板远离基座面板的一端边缘进行焊接固定，所述卡座与支板的连接处之间开设形成凹槽，所述卡槽开设在卡座的内部。优选的，所述支板和基座面板之间呈垂直分布，且支板的长度和基座面板的长度相等，并且支板处于卡座一侧的中线位置。优选的，所述限位板设置有两个，且两个所述限位板对称平行分布在基座面板的中心线两侧，并且限位板和基座面板之间呈垂直安装，而且两个所述限位板之间的垂直距离小于基座面板的宽度。优选的，所述凹槽的形状呈90°圆弧状，且凹槽同时和基座面板与支板的一侧之间形成“C”字型。优选的，所述卡槽的截面形状为“十”字型，且卡槽处于支板和卡座的中线位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该新型两翼门电机座金属型材，将该金属型材的卡座对应在两翼门安装位置的两端，通过支板和卡座之间形成的凹槽，将该金属型材和指定位置进行稳定对接，并且通过“十”字型的卡槽将卡座滑动安装在指定位置的固定导轨上，从而方便对该金属型材进行安装固定。(2)、该新型两翼门电机座金属型材，当两翼门需要进行布置传感器或电机的线缆时，将导电和信号传输的线缆放置进卡座、基座面板以及支板之间形成的空隙中，从而方便导电和信号传输的线缆隐藏放置在该型材中，进而避免线缆裸露导致损坏。(3)、该新型两翼门电机座金属型材，该型材完成安装的同时，将两翼门的行走端放置进平行分布的限位板中，使得平行分布的限位板对两翼门的两侧进行限位，使得两翼门在电机带动下完成同时靠拢或同时打开，从而对两翼门进行防偏移保护。附图说明图1为本技术两翼门电机座金属型材立体结构示意图；图2为本技术两翼门电机座金属型材翻转角度后的立体结构示意图；图3为本技术两翼门电机座金属型材主视结构示意图；图4为本技术两翼门电机座金属型材右视结构示意图。图中：1、基座面板；2、支板；3、限位板；4、卡座；5、凹槽；6、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型两翼门电机座金属型材，包括基座面板1、支板2、限位板3、卡座4、凹槽5和卡槽6，所述基座面板1的两端边缘处设置有支板2，所述支板2和基座面板1之间呈垂直分布，且支板2的长度和基座面板1的长度相等，并且支板2处于卡座4一侧的中线位置，设置支板2和基座面板1之间呈垂直分布，使得该型材通过支板2一侧的卡座4进行安装时，可以保证基座面板1与指定的安装位置之间呈平行分布，并且方便两翼门的行走端和限位板3之间进行对接，所述限位板3焊接固定在基座面板1远离支板2的一侧表面处，所述限位板3设置有两个，且两个所述限位板3对称平行分布在基座面板1的中心线两侧，并且限位板3和基座面板1之间呈垂直安装，而且两个所述限位板3之间的垂直距离小于基座面板1的宽度，设置两个所述限位板3对称平行分布在基座面板1的中心线两侧，使得平行的限位板3之间便于两翼门进行定向行走，避免两翼门移动偏移。所述卡座4的一侧与支板2远离基座面板1的一端边缘进行焊接固定，所述卡座4与支板2的连接处之间开设形成凹槽5，所述凹槽5的形状呈90°圆弧状，且凹槽5同时和基座面板1与支板2的一侧之间形成“C”字型，设置凹槽5同时和基座面板1与支板2的一侧之间形成“C”字型，使得该型材和指定位置可以进行定位对接，并且通过使得该型材在指定的安装位置处形成相应的空隙，从而方便对导电或信号传输的线缆进行放置和保护，所述卡槽6开设在卡座4的内部，所述卡槽6的截面形状为“十”字型，且卡槽6处于支板2和卡座4的中线位置，设置卡槽6的截面形状为“十”字型，使得卡座4通过卡槽6与指定的位置进行对接安装时，进行稳定对接，避免该型材脱离安装位置。工作原理：在使用该新型两翼门电机座金属型材时，首先，将该金属型材的卡座4对应在两翼门安装位置的两端，通过支板2和卡座4之间形成的凹槽5，将该金属型材和指定位置进行稳定对接，并且通过呈“十”字型的卡槽6将卡座4与指定位置的固定导轨进行卡合固定，通过滑动卡座4带动该金属型材的基座面板1安装在指定位置上，当两翼门需要进行布置传感器或电机的线缆时，将导电和信号传输的线缆放置进卡座4、基座面板1以及支板2之间形成的空隙中，从而实现对导电和信号传输的线缆进行隐藏式的保护，该型材安装完成的同时，将两翼门的行走端放置进平行分布的限位板3中，使得平行分布的限位板3在两翼门的行走路径上进行防偏移保护，并且两翼门在电机带动下完成同时靠拢或同时打开，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型两翼门电机座金属型材，包括基座面板(1)、限位板(3)、卡座(4)和卡槽(6)，其特征在于：所述基座面板(1)的两端边缘处设置有支板(2)，所述限位板(3)焊接固定在基座面板(1)远离支板(2)的一侧表面处，其中，所述卡座(4)的一侧与支板(2)远离基座面板(1)的一端边缘进行焊接固定，所述卡座(4)与支板(2)的连接处之间开设形成凹槽(5)，所述卡槽(6)开设在卡座(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型两翼门电机座金属型材，包括基座面板(1)、限位板(3)、卡座(4)和卡槽(6)，其特征在于：所述基座面板(1)的两端边缘处设置有支板(2)，所述限位板(3)焊接固定在基座面板(1)远离支板(2)的一侧表面处，其中，所述卡座(4)的一侧与支板(2)远离基座面板(1)的一端边缘进行焊接固定，所述卡座(4)与支板(2)的连接处之间开设形成凹槽(5)，所述卡槽(6)开设在卡座(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型两翼门电机座金属型材，其特征在于：所述支板(2)和基座面板(1)之间呈垂直分布，且支板(2)的长度和基座面板(1)的长度相等，并且支板(2)处于卡座(4)一侧的中线位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚娟，周维金，
申请(专利权)人：周维金，
类型：新型
国别省市：河南;41