一种物料全自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料全自动烘干设备，包括罐体，所述罐体底部固定连接排料管，所述罐体底部固定连接输气管，所述输气管用于向罐体内输入干燥热风，所述罐体外侧的上部固定连接排气管，所述罐体顶部转动连接圆盘，所述圆盘上偏心固定连接入料斗，所述入料斗的入料管贯穿圆盘并伸入罐体内部，所述罐体内部固定连接螺旋挡板，所述螺旋挡板整体呈上大下小的锥形，所述罐体内还转动连接筛板，所述筛板位于螺旋挡板下方。本实用新型专利技术通过圆盘转动并通过改变落料位置，以使得物料得到分散，物料由螺旋挡板形成的台阶逐级下落，减缓物料掉落的速度，同时螺旋挡板为橡胶材质，掉落在螺旋挡板上的物料并弹起，从而使得物料能够烘干均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种物料全自动烘干设备
本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种物料全自动烘干设备。
技术介绍
现有的化工烘干设备在对颗粒原料进行烘干，烘干设备包括箱体，箱体的一端为进口，另一端为出口，在出口与进口之间为烘干通道，在烘干通道中设有带轮传输机构和加热器，通过将需要烘干的颗粒原料放置于带轮传输机构上输入烘干通道中，采用加热器对烘干通道进行加热，从而实现加工颗粒原料的目的。物料的颗粒相互堆积，透气性差，这样就会造成靠近加热管的物料干燥了而其堆积的内部存在干燥不充分的部分，从而使得干燥不均匀，影响物料干燥的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料全自动烘干设备，从而解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种物料全自动烘干设备，包括罐体，所述罐体底部固定连接排料管，所述罐体底部固定连接输气管，所述输气管用于向罐体内输入干燥热风，所述罐体外侧的上部固定连接排气管，所述罐体顶部转动连接圆盘，所述圆盘上偏心固定连接入料斗，所述入料斗的入料管贯穿圆盘并伸入罐体内部，所述罐体内部固定连接螺旋挡板，所述螺旋挡板整体呈上大下小的锥形，所述罐体内还转动连接筛板，所述筛板位于螺旋挡板下方。优选地，所述圆盘外侧固定连接外齿环，所述罐体外侧上部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴上端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿环相啮合。优选地，所述螺旋挡板为橡胶材质，所述螺旋挡板的底部固定连接铁块，所述罐体内壁固定连接横板，所述横板上侧固定连接电磁铁，所述电磁铁对应铁块设置。优选地，所述罐体内壁固定连接支板，所述支板与筛板的上侧边缘之间固定连接支撑弹簧，所述筛板相对的另一侧固定连接支撑板，所述罐体内壁转动连接旋转轴，所述旋转轴端头固定连接凸轮，所述凸轮对应支撑板设置，所述旋转轴另一端穿过罐体并在端头固定连接第一电机，所述第一电机与罐体固定连接。优选地，所述螺旋挡板上方设有挡环，所述挡环内圈设有坡面。本技术的优点在于：本技术所提供的一种物料全自动烘干设备通过圆盘转动并通过改变落料位置，以使得物料得到分散，物料由螺旋挡板形成的台阶逐级下落，减缓物料掉落的速度，同时螺旋挡板为橡胶材质，通过电磁铁间歇通电吸附铁块，使得螺旋挡板在竖向收缩振动，掉落在螺旋挡板上的物料并弹起，使得物料能够增加停留在罐体内的时间并使得物料颗粒充分分散，从而使得物料能够烘干均匀。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1中的E处局部放大图；图3是本技术的螺旋挡板的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供的一种物料全自动烘干设备，包括罐体11，罐体11底部固定连接排料管12，罐体11底部固定连接输气管13，输气管13用于向罐体11内输入干燥热风，罐体11外侧的上部固定连接排气管14，罐体11顶部转动连接圆盘15，圆盘15外侧固定连接外齿环，罐体11外侧上部固定连接驱动电机21，驱动电机21的主轴上端固定连接驱动齿轮22，驱动齿轮22与外齿环相啮合，圆盘15上偏心固定连接入料斗16，入料斗16的入料管贯穿圆盘15并伸入罐体11内部，罐体11内部固定连接螺旋挡板17，螺旋挡板17整体呈上大下小的锥形，螺旋挡板17投影在平面上是呈一圆形，螺旋挡板17为橡胶材质，螺旋挡板17的底部固定连接铁块31，罐体11内壁固定连接横板32，横板32上侧固定连接电磁铁33，电磁铁33对应铁块31设置，螺旋挡板17上方设有挡环5，挡环5内圈设有坡面51。物料装填在入料斗16内，圆盘15转动并通过改变落料位置，以使得物料得到分散，物料由螺旋挡板17形成的台阶逐级下落，减缓物料掉落的速度，同时螺旋挡板17为橡胶材质，通过电磁铁33间歇通电吸附铁块31，使得螺旋挡板17在竖向收缩振动，掉落在螺旋挡板17上的物料并弹起，使得物料能够增加停留在罐体11内的时间并使得物料颗粒充分分散，从而使得物料能够烘干均匀。实施例2如图2所示，在实施例1的基础上，罐体11内还转动连接筛板18，筛板18位于螺旋挡板17下方，筛板18的网眼尺寸小于待烘干物料颗粒的直径，罐体11内壁固定连接支板41，支板41与筛板18的上侧边缘之间固定连接支撑弹簧42，筛板18相对的另一侧固定连接支撑板43，罐体11内壁转动连接旋转轴，旋转轴端头固定连接凸轮44，凸轮44对应支撑板43设置，旋转轴另一端穿过罐体11并在端头固定连接第一电机，第一电机与罐体11固定连接。经过螺旋挡板17分散的物料颗粒，掉落在筛板18上，下方上升的干燥气流进一步进行烘干，且凸轮44持续转动挤压支撑板43，配合支撑弹簧42的支撑回弹，使得筛板18周期摆动，落在筛板18的物料一方面由筛板18的掉落并排走，另一方面物料在筛板18上交替滚动并延长停留时间，能够与干燥气流充分接触，从而使得干燥均匀。在使用时，物料装填在入料斗16内，圆盘15转动并通过改变落料位置，以使得物料得到分散，物料由螺旋挡板17形成的台阶逐级下落，减缓物料掉落的速度，同时螺旋挡板17为橡胶材质，通过电磁铁33间歇通电吸附铁块31，使得螺旋挡板17在竖向收缩振动，掉落在螺旋挡板17上的物料并弹起，使得物料能够增加停留在罐体11内的时间并使得物料颗粒充分分散，从而使得物料能够烘干均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料全自动烘干设备，包括罐体（11），所述罐体（11）底部固定连接排料管（12），所述罐体（11）底部固定连接输气管（13），所述输气管（13）用于向罐体（11）内输入干燥热风，所述罐体（11）外侧的上部固定连接排气管（14），其特征在于：所述罐体（11）顶部转动连接圆盘（15），所述圆盘（15）上偏心固定连接入料斗（16），所述入料斗（16）的入料管贯穿圆盘（15）并伸入罐体（11）内部，所述罐体（11）内部固定连接螺旋挡板（17），所述螺旋挡板（17）整体呈上大下小的锥形，所述罐体（11）内还转动连接筛板（18），所述筛板（18）位于螺旋挡板（17）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料全自动烘干设备，包括罐体（11），所述罐体（11）底部固定连接排料管（12），所述罐体（11）底部固定连接输气管（13），所述输气管（13）用于向罐体（11）内输入干燥热风，所述罐体（11）外侧的上部固定连接排气管（14），其特征在于：所述罐体（11）顶部转动连接圆盘（15），所述圆盘（15）上偏心固定连接入料斗（16），所述入料斗（16）的入料管贯穿圆盘（15）并伸入罐体（11）内部，所述罐体（11）内部固定连接螺旋挡板（17），所述螺旋挡板（17）整体呈上大下小的锥形，所述罐体（11）内还转动连接筛板（18），所述筛板（18）位于螺旋挡板（17）下方。


2.根据权利要求1所述的一种物料全自动烘干设备，其特征在于：所述圆盘（15）外侧固定连接外齿环，所述罐体（11）外侧上部固定连接驱动电机（21），所述驱动电机（21）的主轴上端固定连接驱动齿轮（22），所述驱动齿轮（22）与外齿环相啮合。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽宝生元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34