带有温控系统的黄砂烘干筒技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有温控系统的黄砂烘干筒，其包括烘干筒本体、设置在烘干筒本体一端的进料箱、设置在进料箱远离烘干筒本体一侧的加热炉，所述加热炉内设有温度检测仪一，所述温度检测仪一一端电连接有用于控制加热炉关闭的控制器，所述烘干筒本体上设有温度检测仪二，所述温度检测仪二与控制器电连接。本实用新型专利技术具有节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有温控系统的黄砂烘干筒
本技术涉及烘干筒本体领域，尤其涉及一种带有温控系统的黄砂烘干筒。
技术介绍
转筒烘干机是常用的一种烘干物料的干燥设备，物料通过输送机经进料筒的进料溜槽进入烘干机的转筒内，热风通过火道连接管进入烘干机的转筒内。随着转筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒体内向下移动的过程中，直接或间接的得到了热风所给的热量，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带输送机或螺旋输送机送出。公告号为CN205156571U的中国专利公开了一种自动烘干的三回程滚筒烘干机，包括减速机、内筒体、中筒体、外筒体、入料口、变频器和控制器组成，外筒体的两端固定有定位托轮和托轮，定位托轮和托轮之间固定有被动齿轮；减速机通过主动齿轮和被动齿轮与内筒体、中筒体和外筒体联动；内筒体设有入料口，入料口上还设有进风口；在内筒体、中筒体和外筒体内部均设有抄板；湿物料进入内筒体，在热风的作用下物料被吹到中筒体，再由中筒体吹到外筒体，经由出料口排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滚筒烘干机内温度升高对物料进行加热，直至物料水分烘干到理想程度，但进管物料烘干到理想状态，滚筒烘干机还是被不断供热的，或者需要工作人员及时发现并手动关闭烘干机电源，在物料充分烘干后，不及时关闭烘干机单元，将会造成热量无效损耗，从而导致能源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种节约能源的带有温控系统的黄砂烘干筒。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有温控系统的黄砂烘干筒，包括烘干筒本体、设置在烘干筒本体一端的进料箱、设置在进料箱远离烘干筒本体一侧的加热炉，所述加热炉内设有温度检测仪一，所述温度检测仪一一端电连接有用于控制加热炉关闭的控制器，所述烘干筒本体上设有温度检测仪二，所述温度检测仪二与控制器电连接；所述烘干筒本体包括内筒和外筒，所述内筒与外筒之间形成空腔，所述空腔内填充有保温棉。通过采用上述技术方案，温度检测仪一对加热炉内进行温度检测，温度检测仪二对烘干筒本体内进行温度检测，当温度检测仪一或温度检测仪二检测到的温度达到设定值时，温度检测仪一和温度检测仪二将信号传递到控制器上，控制器控制加热炉电源切断，减少不必要的能源浪费，烘干筒本体包括内筒和外筒，内筒与外筒之间的保温棉用于起到保温效果，提高烘干筒本体内的保温性能，烘干筒本体保温效果好可以减少热量散失，从而使能量散失少，进一步节约能源。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干筒本体外侧壁可拆卸安装有保温板，两个所述保温板拼接呈环形并设置在烘干筒本体外侧壁上。通过采用上述技术方案，保温板设置在烘干筒本体的外侧壁上，两个保温板相互拼接在烘干筒本体外侧壁上，对烘干筒本体起到保温作用，当烘干筒本体内热量散失较少时，可以进一步减少热量的散失，减小加热炉的热量供给量，从而起到节约能源的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个拼接呈环形的保温板为一组，所述保温板沿烘干筒本体长度方向设有多组。通过采用上述技术方案，多组保温板设置在烘干筒本体外侧壁上，使烘干筒本体内的整体保温效果提高，进一步减少热量散失。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：一组所述保温板通过锁紧件相互连接。通过采用上述技术方案，锁紧件设置在两个保温板的连接处，方便两个保温板安装和拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干筒本体外侧壁上设有玻璃棉，所述玻璃棉设置在保温板与烘干筒本体之间。通过采用上述技术方案，玻璃棉设置在保温板与烘干筒本体之间，玻璃棉的设置进一步提高烘干筒本体的保温效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温板内侧壁上设有隔热层。通过采用上述技术方案，隔热层可以减少热量向外传播，进一步减少热量散失，从而起到节约能源的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热层内侧壁上设有热反射层。通过采用上述技术方案，热反射板设置在隔热层内侧壁上，热反射板可以将传递出的热量反射到烘干筒本体的外侧壁上，充分利用散出的热量，减少能量损耗，充分利用能源，从而起到节约能源的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度检测仪一上电连接有显示器一，所述温度检测仪二上电连接有显示器二。通过采用上述技术方案，工作人员可以通过显示器一观察加热炉内的温度，通过显示器二观察烘干筒本体内的温度，方便工作人员判断黄砂的烘干程度，及加热炉和烘干炉本体的加热效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过加热炉内的温度检测仪一、烘干筒本体内的温度检测仪二和与温度检测仪一、温度检测仪二电连接的控制器，能够使加热炉和烘干筒本体内温度提高到设定温度时，控制器控制加热炉关闭，减少能源浪费；2.通过烘干筒本体外侧壁的保温板的设置，能够对烘干筒本体起到保温作用，进一步减少热量损失，从而起到节约能源的作用；3.通过隔热层和热反射层的设置，能够使烘干筒本体内保温效果更好。附图说明图1是带有温控系统的黄砂烘干筒的整体结构示意图；图2是保温板安装在烘干筒本体外侧壁上的截面示意图；图3是图2中A处的放大图。图中，1、烘干筒本体；111、内筒；112、外筒；113、保温棉；114、玻璃棉；115、隔热层；116、热反射层；117、环形端盖；11、进料箱；12、加热炉；2、控制器；21、温度检测仪一；22、温度检测仪二；23、显示器一；24、显示器二；3、保温板；31、锁紧件；32、翼板；33、连接板；4、支撑架；41、滑环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带有温控系统的黄砂烘干筒，参照图1，包括烘干筒本体1、设置在烘干筒本体1一端的进料箱11、设置在进料箱11远离烘干筒本体1一侧的加热炉12，加热炉12内设有温度检测仪一21，温度检测仪一21上电连接有用于控制加热炉12关闭的控制器2，烘干筒本体1上设有温度检测仪二22，温度检测仪二22与控制器2电连接。参照图1，温度检测仪二22连接在烘干筒本体1远离加热炉12一端内部，烘干筒本体1的内侧壁上固定安装有支撑架4，支撑架4中心安装有滑环41，温度检测仪二22安装在滑环41上。参照图1，温度检测仪一21上还电连接有显示器一23，温度检测仪一21测出加热炉12内温度时，实时传到显示器一23上显示读数，当温度达到设定值时，温度检测仪一21将信号传递到控制器2上，控制器2控制加热炉12电源切断，加热炉12停止对烘干炉本体供热；温度检测仪二22上还电连接有显示器二24，温度检测仪二22测出烘干炉本体内的温度时，实时将温度传到显示器二24上显示读数，当温度达到设定值时，温度检测仪二22将信号传递到控制器2上，控制器2控制加热炉12电源切断，加热炉12停止对烘干炉本体供热。参照图1和图2，烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有温控系统的黄砂烘干筒，包括烘干筒本体（1）、设置在烘干筒本体（1）一端的进料箱（11）、设置在进料箱（11）远离烘干筒本体（1）一侧的加热炉（12），其特征在于：所述加热炉（12）内设有温度检测仪一（21），所述温度检测仪一（21）一端电连接有用于控制加热炉（12）关闭的控制器（2），所述烘干筒本体（1）上设有温度检测仪二（22），所述温度检测仪二（22）与控制器（2）电连接；/n所述烘干筒本体（1）包括内筒（111）和外筒（112），所述内筒（111）与外筒（112）之间形成空腔，所述空腔内填充有保温棉（113）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有温控系统的黄砂烘干筒，包括烘干筒本体（1）、设置在烘干筒本体（1）一端的进料箱（11）、设置在进料箱（11）远离烘干筒本体（1）一侧的加热炉（12），其特征在于：所述加热炉（12）内设有温度检测仪一（21），所述温度检测仪一（21）一端电连接有用于控制加热炉（12）关闭的控制器（2），所述烘干筒本体（1）上设有温度检测仪二（22），所述温度检测仪二（22）与控制器（2）电连接；
所述烘干筒本体（1）包括内筒（111）和外筒（112），所述内筒（111）与外筒（112）之间形成空腔，所述空腔内填充有保温棉（113）。


2.根据权利要求1所述的带有温控系统的黄砂烘干筒，其特征在于：所述烘干筒本体（1）外侧壁可拆卸安装有保温板（3），两个所述保温板（3）拼接呈环形并设置在烘干筒本体（1）外侧壁上。


3.根据权利要求2所述的带有温控系统的黄砂烘干筒，其特征在于：两个拼接呈环形的保温板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春明，沈振华，朱建华，
申请(专利权)人：张家港市松鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32