一种锂电池加工用电极烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用电极烘烤装置，涉及锂电池加工技术领域，包括外壳，所述外壳的左侧安装有电机，所述外壳的左侧内壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架设置为“日”字形，所述滑动支架的内部转动连接有传动齿轮，所述电机的输出端传动连接有驱动齿轮。本实用新型专利技术在使用时，电极位于转动网筒的内部，然后启动电机，电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴带动转动网筒转动，从而使得电极不断翻动，电极烘干更加均匀，提高产品质量，烘干完成后，打开侧板，拉动把手即可将转动网筒拉出外壳，打开盖板即可方便取出电极，使用起来更加方便，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用电极烘烤装置
本技术涉及锂电池加工
，具体是一种锂电池加工用电极烘烤装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前市场上的锂电池在生产过程中，需要将电极进行烘干，现有的烘干装置在使用时存在烘干不均匀的现象，影响电池品质，同时烘干完成后取料不方便，降低了烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用电极烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括外壳，所述外壳的左侧安装有电机，所述外壳的左侧内壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架设置为“日”字形，所述滑动支架的内部转动连接有传动齿轮，所述电机的输出端传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接于所述传动齿轮，所述传动齿轮的右侧固定连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有转动网筒，所述外壳的右侧内壁滑动连接有滑板，所述滑板转动连接于所述转动网筒，所述转动网筒的侧壁开设有取料口，所述转动网筒转动连接有第二铰链，所述第二铰链转动连接有盖板，所述盖板的下方固定连接有卡板，所述卡板卡合连接于所述转动网筒，所述电机与外部电源电性连接，作为本技术进一步的方案：所述外壳的上方安装有热风机，所述热风机的出气端连通于所述外壳，所述外壳的上方连通有排气管，所述热风机与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的前侧设置为开口，所述外壳的前侧下方转动连接有第一铰链，所述第一铰链转动连接有侧板，所述侧板与所述外壳的前侧开口相适配。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的内壁设置有密封垫，且所述侧板固定连接有卡扣，所述外壳的上方固定连接有卡块，所述卡扣和所述卡块相适配作为本技术再进一步的方案：所述滑板和滑动支架的前侧均固定连接有把手作为本技术再进一步的方案：所述侧板和外壳的内壁均设置有保温层与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，电极位于转动网筒的内部，然后启动电机，电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴带动转动网筒转动，从而使得电极不断翻动，电极烘干更加均匀，提高产品质量，烘干完成后，打开侧板，拉动把手即可将转动网筒拉出外壳，打开盖板即可方便取出电极，使用起来更加方便，提高生产效率。附图说明图1为一种锂电池加工用电极烘烤装置的结构示意图。图2为一种锂电池加工用电极烘烤装置的剖视图。图3为一种锂电池加工用电极烘烤装置中滑动支架的结构示意图。图中标记：1、外壳；2、排气管；3、电机；4、滑动支架；5、第一铰链；6、侧板；7、卡板；8、把手；9、滑板；10、盖板；11、第二铰链；12、热风机；13、转动网筒；14、传动轴；15、卡槽；16、驱动齿轮；17、传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括外壳1，外壳1的左侧安装有电机3，外壳1的左侧内壁固定连接有卡槽15，卡槽15的内部滑动连接有滑动支架4，滑动支架4设置为“日”字形，滑动支架4的内部转动连接有传动齿轮17，电机3的输出端传动连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16啮合连接于传动齿轮17，传动齿轮17的右侧固定连接有传动轴14，传动轴14的右端固定连接有转动网筒13，外壳1的右侧内壁滑动连接有滑板9，滑板9转动连接于转动网筒13，转动网筒13的侧壁开设有取料口，转动网筒13转动连接有第二铰链11，第二铰链11转动连接有盖板10，盖板10的下方固定连接有卡板7，卡板7卡合连接于转动网筒13，电机3与外部电源电性连接，外壳1的上方安装有热风机12，热风机12的出气端连通于外壳1，外壳1的上方连通有排气管2，热风机12与外部电源电性连接，外壳1的前侧设置为开口，外壳1的前侧下方转动连接有第一铰链5，第一铰链5转动连接有侧板6，侧板6与外壳1的前侧开口相适配，侧板6的内壁设置有密封垫，且侧板6固定连接有卡扣，外壳1的上方固定连接有卡块，卡扣和卡块相适配，滑板9和滑动支架4的前侧均固定连接有把手8，侧板6和外壳1的内壁均设置有保温层。本技术的工作原理是：本技术在使用时，先打开侧板6和外壳1连接的卡扣，然后拉动滑动支架4和滑板9上的把手8，将转动网筒13向外拉出，打开盖板10上的卡板7，将未曾烘干的电极放入转动网筒13中，然后盖上盖板10，将转动网筒13向外壳1的内部推动，此时滑动支架4上的传动齿轮17啮合连接驱动齿轮16，然后盖上侧板6，启动电机3和热风机12，此时热风机12向外壳1内部鼓入热空气，同时电机3通过驱动齿轮16带动传动齿轮17转动，传动齿轮17通过传动轴14带动转动网筒13转动，此时转动网筒13中的电极不断翻动，使得热空气与每个电极都接触，让电极烘干的更加均匀，湿热的空气从排气管2排出，烘干完成后，打开侧板6和外壳1连接的卡扣，然后拉动滑动支架4和滑板9上的把手8，将转动网筒13向外拉出，打开盖板10上的卡板7，即可取出电极，使用起来更加方便，提高加工效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有电机（3），所述外壳（1）的左侧内壁固定连接有卡槽（15），所述卡槽（15）的内部滑动连接有滑动支架（4），所述滑动支架（4）设置为“日”字形，所述滑动支架（4）的内部转动连接有传动齿轮（17），所述电机（3）的输出端传动连接有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）啮合连接于所述传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的右侧固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）的右端固定连接有转动网筒（13），所述外壳（1）的右侧内壁滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）转动连接于所述转动网筒（13），所述转动网筒（13）的侧壁开设有取料口，所述转动网筒（13）转动连接有第二铰链（11），所述第二铰链（11）转动连接有盖板（10），所述盖板（10）的下方固定连接有卡板（7），所述卡板（7）卡合连接于所述转动网筒（13），所述电机（3）与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有电机（3），所述外壳（1）的左侧内壁固定连接有卡槽（15），所述卡槽（15）的内部滑动连接有滑动支架（4），所述滑动支架（4）设置为“日”字形，所述滑动支架（4）的内部转动连接有传动齿轮（17），所述电机（3）的输出端传动连接有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）啮合连接于所述传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的右侧固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）的右端固定连接有转动网筒（13），所述外壳（1）的右侧内壁滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）转动连接于所述转动网筒（13），所述转动网筒（13）的侧壁开设有取料口，所述转动网筒（13）转动连接有第二铰链（11），所述第二铰链（11）转动连接有盖板（10），所述盖板（10）的下方固定连接有卡板（7），所述卡板（7）卡合连接于所述转动网筒（13），所述电机（3）与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极烘烤装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，
申请(专利权)人：新沂市慧聚医药产业投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32