一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及新型轴承技术领域，且公开了一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，包括过渡安装套，所述过渡安装套的外表面套接有轴承内套，所述轴承内套的外表面套接有与轴承内套相对应的轴承外套，所述轴承内套与轴承外套形成的夹缝处固定安装有保持架，所述保持架的内部活动安装有圆锥滚子。该防堵塞的原轧机支撑辊轴承，通过设置了圆锥滚子，能够大幅提高轴向抵抗力，提高设备的使用寿命，用于适应载荷较大的场景，然后通过设置了挡环与过渡安装套为一个整体，能够通过挡环保护轴承，避免灰尘和异物进入轴承内部，形成堵塞，影响装置正常运行，增加轴承磨损，降低轴承使用寿命的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承
本技术涉及新型轴承
，具体为一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承。
技术介绍
深沟球轴承，原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。现有的是通过Φ6的铜管上的分流小孔将油气送至轴承座的油气孔达到润滑轧辊轴承，在使用过程中铜管上的Φ2小分流孔，既不易对准轴承座之分流孔，又易堵塞经常导致轴承烧坏，严重影响生产，且轴承费用较贵，给使用者带损失，故而提出了一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，具备提升润滑效果，提升轴承寿命等优点，解决了现有轴承在添加润滑油时不易对准轴承座分流孔，又易堵塞经常导致轴承烧坏，严重影响生产，且轴承费用较贵的问题。(二)技术方案为实现上述提升润滑效果，提升轴承寿命目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，包括过渡安装套，所述过渡安装套的外表面套接有轴承内套，所述轴承内套的外表面套接有与轴承内套相对应的轴承外套，所述轴承内套与轴承外套形成的夹缝处固定安装有保持架，所述保持架的内部活动安装有圆锥滚子，所述轴承内套与轴承外套相对的一侧均开设有与圆锥滚子相对应的滚动滑槽，所述过渡安装套的左侧固定安装有与圆锥滚子相对应的挡环，所述轴承外套的顶部开设有延伸至滚动滑槽内部的注油孔，所述轴承外套的底部开设有延伸至滚动滑槽内部的排油孔，所述注油孔的内部活动安装有上油杯。优选的，所述挡环与过渡安装套为一个整体，且过渡安装套的外径与轴承内套的内径相适配。优选的，所述上油杯与注油孔的连接方式为插接，且上油杯为锥形油杯。优选的，所述注油孔与排油孔在同一直线上，且注油孔与排油孔与过渡安装套垂直。优选的，所述保持架的内部开设有与圆锥滚子相适配的保持限位槽。优选的，所述轴承内套呈圆台形，且轴承外套的内部开设有与轴承内套相适配的安置槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，具备以下有益效果：该防堵塞的原轧机支撑辊轴承，通过设置了圆锥滚子，能够大幅提高轴向抵抗力，提高设备的使用寿命，用于适应载荷较大的场景，然后通过设置了挡环与过渡安装套为一个整体，能够通过挡环保护轴承，避免灰尘和异物进入轴承内部，形成堵塞，影响装置正常运行，增加轴承磨损，降低轴承使用寿命的现象，通过设置了注油孔与排油孔在同一直线上，且注油孔与排油孔与过渡安装套垂直，且注油孔的内部插接有上油杯，能够便于使用者对设备进行润滑油的添加，同时设置了垂直，能够保障润滑油顺利的滴落，保障轴承内部时刻能够填充干净新鲜的润滑油，解决了现有轴承在添加润滑油时不易对准轴承座分流孔，又易堵塞经常导致轴承烧坏，严重影响生产，且轴承费用较贵的问题。附图说明图1为本技术侧面结构剖视图；图2为本技术正面结构剖视图。图中：1过渡安装套、2轴承内套、3圆锥滚子、4保持架、5轴承外套、6排油孔、7挡环、8注油孔、9滚动滑槽、10上油杯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，包括过渡安装套1，过渡安装套1的外表面套接有轴承内套2，轴承内套2的外表面套接有与轴承内套2相对应的轴承外套5，轴承内套2呈圆台形，且轴承外套5的内部开设有与轴承内套2相适配的安置槽，轴承内套2与轴承外套5形成的夹缝处固定安装有保持架4，保持架4的内部活动安装有圆锥滚子3，保持架4的内部开设有与圆锥滚子3相适配的保持限位槽，轴承内套2与轴承外套5相对的一侧均开设有与圆锥滚子3相对应的滚动滑槽9，过渡安装套1的左侧固定安装有与圆锥滚子3相对应的挡环7，挡环7与过渡安装套1为一个整体，且过渡安装套1的外径与轴承内套2的内径相适配，轴承外套5的顶部开设有延伸至滚动滑槽9内部的注油孔8，轴承外套5的底部开设有延伸至滚动滑槽9内部的排油孔6，注油孔8与排油孔6在同一直线上，且注油孔8与排油孔6与过渡安装套1垂直，注油孔8的内部活动安装有上油杯10，上油杯10与注油孔8的连接方式为插接，且上油杯10为锥形油杯。综上所述，该防堵塞的原轧机支撑辊轴承，通过设置了圆锥滚子3，能够大幅提高轴向抵抗力，提高设备的使用寿命，用于适应载荷较大的场景，然后通过设置了挡环7与过渡安装套1为一个整体，能够通过挡环7保护轴承，避免灰尘和异物进入轴承内部，形成堵塞，影响装置正常运行，增加轴承磨损，降低轴承使用寿命的现象，通过设置了注油孔8与排油孔6在同一直线上，且注油孔8与排油孔6与过渡安装套1垂直，且注油孔8的内部插接有上油杯10，能够便于使用者对设备进行润滑油的添加，同时设置了垂直，能够保障润滑油顺利的滴落，保障轴承内部时刻能够填充干净新鲜的润滑油，解决了现有轴承在添加润滑油时不易对准轴承座分流孔，又易堵塞经常导致轴承烧坏，严重影响生产，且轴承费用较贵的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，包括过渡安装套(1)，其特征在于：所述过渡安装套(1)的外表面套接有轴承内套(2)，所述轴承内套(2)的外表面套接有与轴承内套(2)相对应的轴承外套(5)，所述轴承内套(2)与轴承外套(5)形成的夹缝处固定安装有保持架(4)，所述保持架(4)的内部活动安装有圆锥滚子(3)，所述轴承内套(2)与轴承外套(5)相对的一侧均开设有与圆锥滚子(3)相对应的滚动滑槽(9)，所述过渡安装套(1)的左侧固定安装有与圆锥滚子(3)相对应的挡环(7)，所述轴承外套(5)的顶部开设有延伸至滚动滑槽(9)内部的注油孔(8)，所述轴承外套(5)的底部开设有延伸至滚动滑槽(9)内部的排油孔(6)，所述注油孔(8)的内部活动安装有上油杯(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，包括过渡安装套(1)，其特征在于：所述过渡安装套(1)的外表面套接有轴承内套(2)，所述轴承内套(2)的外表面套接有与轴承内套(2)相对应的轴承外套(5)，所述轴承内套(2)与轴承外套(5)形成的夹缝处固定安装有保持架(4)，所述保持架(4)的内部活动安装有圆锥滚子(3)，所述轴承内套(2)与轴承外套(5)相对的一侧均开设有与圆锥滚子(3)相对应的滚动滑槽(9)，所述过渡安装套(1)的左侧固定安装有与圆锥滚子(3)相对应的挡环(7)，所述轴承外套(5)的顶部开设有延伸至滚动滑槽(9)内部的注油孔(8)，所述轴承外套(5)的底部开设有延伸至滚动滑槽(9)内部的排油孔(6)，所述注油孔(8)的内部活动安装有上油杯(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的原轧机支撑辊轴承，其特征在于：所述挡环(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯绍强，郝近林，唐金海，贾强方，谢建国，
申请(专利权)人：四川星明能源环保科技有限公司，四川省龙威金属制品有限公司，内江市星明能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51