一种单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及液压阀技术领域，具体公开了一种单向阀。本实用新型专利技术所提供的单向阀包括单向阀本体、蜗杆套、蜗轮、压力显示组件，单向阀本体包括调节杆，所述调节杆能够通过绕其轴向转动调节单向阀进口处的导通压力；蜗杆套滑动套设于所述调节杆上，并能够随调节杆转动，蜗杆套上设置有外螺纹，调节杆带动蜗杆套沿轴线转动；蜗轮与蜗杆套相啮合；压力显示组件与蜗轮连接，用于显示导通压力。本实用新型专利技术提供的单向阀可以实时显示当前的导通压力，当提供给下游装置的压力需改变时，改变调节杆的位置同时观测压力显示组件显示的压力值，可实现在线调节单向阀的导通压力。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀
本技术涉及液压阀
，尤其涉及一种单向阀。
技术介绍
现有技术中的单向阀包括阀体、阀座、阀芯、弹簧和调节螺栓，阀芯、弹簧设置于阀体内，弹簧与阀芯和阀座连接，阀座与阀体连接，调节螺栓连接于阀芯上，用于调节阀芯的导通压力。介质达到一定压力值时，阀门打开，介质流出，介质压力未达到设定的导通压力时，阀门阻止介质反向流动。在现场工况中，单向阀下游的装置所需求压力实时变化，从而需要相应地改变阀门打开所需压力，但是，该种结构的单向阀在线调节困难，调节压力时要拆下单向阀，因无法显示当前压力值，有时一次不能调节准确，则要多次拆下单向阀进行调节，给现场操作带来困难。多次拆卸易导致单向阀的密封性降低，发生渗漏，且调节效率低。基于此，亟待一种单向阀，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单向阀，以解决现有的单向阀在线调节导通压力困难，调节压力时要拆下单向阀，调节效率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种单向阀，包括：单向阀本体，包括调节杆，所述调节杆能够通过绕其轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：/n单向阀本体(7)，包括调节杆(71)，所述调节杆(71)能够通过绕其轴向转动调节所述单向阀进口处的导通压力；/n蜗杆套(31)，套设于所述调节杆(71)上，并能够随所述调节杆(71)转动，所述蜗杆套(31)上设置有外螺纹；/n蜗轮(32)，设置于所述单向阀本体(7)上，并与所述蜗杆套(31)相啮合；/n压力显示组件，与所述蜗轮(32)连接，用于显示所述导通压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：
单向阀本体(7)，包括调节杆(71)，所述调节杆(71)能够通过绕其轴向转动调节所述单向阀进口处的导通压力；
蜗杆套(31)，套设于所述调节杆(71)上，并能够随所述调节杆(71)转动，所述蜗杆套(31)上设置有外螺纹；
蜗轮(32)，设置于所述单向阀本体(7)上，并与所述蜗杆套(31)相啮合；
压力显示组件，与所述蜗轮(32)连接，用于显示所述导通压力。


2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀本体(7)包括阀盖(72)和阀芯组件，所述调节杆(71)的一端连接于所述阀芯组件，所述调节杆(71)转动穿设于所述阀盖(72)上，且所述调节杆(71)的另一端位于所述阀盖(72)外。


3.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述调节杆(71)包括沿其轴向方向依次分布的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴穿设于所述阀芯组件，所述第二轴转动穿设于所述阀盖(72)，所述第三轴位于所述阀盖(72)外；所述第三轴包括第一连接区和操作区(711)，所述操作区(711)设置在所述调节杆(71)的另一端，所述第一连接区位于所述操作区(711)和所述第二轴之间，所述第一连接区上设置有限位件，以限制所述蜗杆套(31)沿所述调节杆(71)的轴向滑动。


4.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述第一连接区上设置有螺纹，所述限位件为锁紧螺母(2)，所述锁紧螺母(2)螺接于所述第一连接区上，并能够抵接于所述蜗杆套(31)的一端。


5.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述第三轴还包括第二连接区，所述第二连接区设置在所述第二轴与所述第一连接区之间，所述蜗杆套(31)套设于所述第二连接区，所述蜗杆套(31)与所述调节杆(71)通过键连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张博鸿，郭井和，徐标，
申请(专利权)人：上海诺科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31