一种防反吐堵塞器制造技术

本实用新型专利技术提出一种防反吐堵塞器。涉及油田注水技术领域。包括本体、投捞头等，本体下部连接底帽，底帽上部设有浮动活塞，底帽下部开有配水孔，配水孔与下中心孔连通，下中心孔顶部扩有锥形环，浮动活塞的上平面开有沉孔，浮动活塞下部的圆锥体上部四周开有导流孔与沉孔连通，本体下部内孔中心开有中心孔，中心孔两端均为喇叭口结构。由于本实用新型专利技术利用堵塞器本体的中心孔上下的压力变化及压力差作为开启关闭注入通道的动力，避免了使用弹簧结构的单向阀类结构对聚合物产生的强剪切作用，同时采用圆锥体与锥形环结构；中心孔两端的喇叭口结构；流道孔方向设计，使得聚合物流速、方向变化趋缓，降低了聚合物降解的概率，提高了聚驱效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防反吐堵塞器
：本技术涉及油田注水
，具体地说是一种防反吐堵塞器。
技术介绍
：聚合物驱作为三次采油主要措施已在我国得到推广应用，并已实施完成。聚合物驱的主要目的是提高注入水液相粘度，降低油水流度比，提高注入水或流体的波及体积，启动水驱时尚未启动的中、低渗油藏原油，提高油藏原油采收率。在使用配注器、堵塞器在分层注聚井停注、降压及洗井过程中，当注入压力突然下降时，地层中的液体会携带聚合物团块及地层砂子进入堵塞器、配注器和注聚管柱，堵塞配注工具及封隔器，导致测试工具无法下入、洗井通道不通。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本技术提供一种防反吐堵塞器。本技术的技术方案是：一种防反吐堵塞器，包括本体、投捞头、上支架、压缩弹簧、扭簧、凸轮、出液孔和布置在出液孔两侧的密封凹槽，本体下部螺纹密封连接底帽，底帽上部设有浮动活塞；所述的底帽上部与本体下部螺纹密封连接，底帽下部为半圆球结构，半圆球四周开有若干配水孔，配水孔与底帽的下中心孔连通，下中心孔顶部扩有锥形环；所述的浮动活塞，浮动活塞的上平面中心位置开有沉孔，所述的浮动活塞，其外圆直径与本体下部内孔之间间隙配合连接，浮动活塞下部为一圆锥体，圆锥体上部四周开有若干导流孔，该导流孔与沉孔连通；所述的本体下部内孔，该内孔与浮动活塞间隙配合孔的上部为一平面，该平面中心开有中心孔，中心孔两端均为喇叭口结构；所述的锥形环的圆锥角与圆锥体之间圆锥角配合连接。所述的圆锥体上的导流孔，导流孔的位置位于圆锥体与锥形环连接面之上。本技术具有如下有益效果：由于本技术利用堵塞器本体的中心孔上下的压力变化及压力差作为开启关闭注入通道的动力，避免了使用弹簧结构的单向阀类结构对聚合物产生的强剪切作用，同时采用圆锥体与锥形环结构；中心孔两端的喇叭口结构；导流孔方向设计，使得聚合物流速、方向变化趋缓，降低了聚合物降解的概率，提高了聚驱效果。附图说明：图1是本技术的结构示意图；附图2是附图1的A处放大图；附图3是本技术的工作示意图。图中1-投捞头，2-上支架，3-压缩弹簧，4-扭簧，5-凸轮，6-本体，7-密封凹槽，8-出液孔，9-底帽，10-浮动活塞，11-导流孔，12-配水孔，13-中心孔，14-沉孔，15-圆锥体，16-锥形环，17-下中心孔。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1结合图2～图3所示，一种防反吐堵塞器，包括本体6、投捞头1、上支架2、压缩弹簧3、扭簧4、凸轮5、出液孔8和布置在出液孔8两侧的密封凹槽7，本体6下部螺纹密封连接底帽9，底帽9上部设有浮动活塞10；所述的底帽9上部与本体6下部螺纹密封连接，底帽9下部为半圆球结构，半圆球结构方便堵塞器的投捞，半圆球四周开有若干配水孔12，不同的配水量，可以更换不同尺寸配水孔12的底帽9，配水孔12与底帽的下中心孔17连通，下中心孔17顶部扩有锥形环16；所述的浮动活塞10，浮动活塞10的上平面中心位置开有沉孔14，所述的浮动活塞10，其外圆直径与本体6下部内孔之间间隙配合连接，浮动活塞10下部为一圆锥体15，圆锥体15上部四周开有若干导流孔11，该导流孔11与沉孔14连通，液体不经过浮动活塞10与本体6下部内孔的配合面，液体流动更流畅；所述的本体6下部内孔，该内孔与浮动活塞10间隙配合孔的上部为一平面，该平面中心开有中心孔13，中心孔13两端均为喇叭口结构，以防止聚合物流速剧烈变动产生剪切效应；所述的锥形环16的圆锥角与圆锥体15之间圆锥角配合连接在压力作用下产生密封作用。所述的圆锥体15上的导流孔11，在圆锥体与锥形环接触密封的情况下，导流孔11的位置位于圆锥体与锥形环密封面的上方,导流孔(11)的下部出口位置位于圆锥体(15)与锥形环(16)密封面的上方,使导流孔11与下中心孔17之间的连通关闭。当正常注入聚合物时，液体压力推开圆锥体15，圆锥体15上平面与本体6内孔下平面接触，液体经过导流孔11进入沉孔14后进入中心孔13，通过中心孔13进入出液孔8流出，当地层压力上升高于注入压力时，液体从中心孔13里面反向流动到沉孔14，液体经过导流孔11反向流动的同时，液体的压力也作用在沉孔14的底部平面上，作用在沉孔底部平面上的液体压力驱使浮动活塞10下行，浮动活塞10的圆锥体15与锥形环16接触密封，由于导流孔11的下部出口位于圆锥体15与锥形环16接触面之上，导流孔11与下中心孔17之间的连通关闭，地层液体、包括堵塞器内的液体均不会进入配注器内部，防止地层中的液体携带聚合物团块及地层砂子进入配注器和注聚管柱，堵塞配注工具及封隔器，导致测试工具无法下入、洗井通道不通。由于本技术利用堵塞器本体的中心孔上下的压力变化及压力差作为开启关闭注入通道的动力，避免了使用弹簧结构的单向阀类结构对聚合物产生的强剪切作用，同时采用圆锥体与锥形环结构；中心孔两端的喇叭口结构；导流孔方向设计，使得聚合物流速、方向变化趋缓，降低了聚合物降解的概率，提高了聚驱效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防反吐堵塞器，包括本体(6)、投捞头(1)、上支架(2)、压缩弹簧(3)、扭簧(4)、凸轮(5)、出液孔(8)和布置在出液孔(8)两侧的密封凹槽(7)，其特征在于：本体(6)下部螺纹密封连接底帽(9)，底帽(9)上部设有浮动活塞(10)；/n所述的底帽(9)上部与本体(6)下部螺纹密封连接，底帽(9)下部为半圆球结构，半圆球四周开有若干配水孔(12)，配水孔(12)与底帽的下中心孔(17)连通，下中心孔(17)顶部扩有锥形环(16)；/n所述的浮动活塞(10)，浮动活塞(10)的上平面中心位置开有沉孔，所述的浮动活塞(10)，其外圆直径与本体(6)下部内孔之间间隙配合连接，浮动活塞(10)下部为一圆锥体(15)，圆锥体(15)上部四周开有若干导流孔(11)，该导流孔(11)与沉孔(14)连通；/n所述的本体(6)下部内孔，该内孔与浮动活塞(10)间隙配合孔的上部为一平面，该平面中心开有中心孔(13)，中心孔(13)两端均为喇叭口结构；/n所述的锥形环(16)的圆锥角与圆锥体(15)之间圆锥角配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防反吐堵塞器，包括本体(6)、投捞头(1)、上支架(2)、压缩弹簧(3)、扭簧(4)、凸轮(5)、出液孔(8)和布置在出液孔(8)两侧的密封凹槽(7)，其特征在于：本体(6)下部螺纹密封连接底帽(9)，底帽(9)上部设有浮动活塞(10)；
所述的底帽(9)上部与本体(6)下部螺纹密封连接，底帽(9)下部为半圆球结构，半圆球四周开有若干配水孔(12)，配水孔(12)与底帽的下中心孔(17)连通，下中心孔(17)顶部扩有锥形环(16)；
所述的浮动活塞(10)，浮动活塞(10)的上平面中心位置开有沉孔，所述的浮动活塞(10)，其外圆直径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程延庆，毛元红，王鹏，张有兴，陈安秋，鞠鑫烨，姚斌，王薇，魏向军，王俊涛，尹鹏，彭志强，刘德兴，吕丽红，吕文凯，周贵军，
申请(专利权)人：大庆市世纪龙石油科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23